SU9426A1

SU9426A1 - The method of regeneration of rubber

Info

Publication number: SU9426A1
Application number: SU16598A
Authority: SU
Inventors: Г.И. Глазунов; В.И. Птицын
Original assignee: Г.И. Глазунов; В.И. Птицын
Priority date: 1927-04-06
Filing date: 1927-04-06
Publication date: 1929-05-31

Description

Примен емые способы получ.ени регенерата из .старой вулканизованной резины посредством обработки органическими растворител ми с последующей отгонкой растворител паром дают продукт с недостаточным содержанием каучука и при работе по ним тер етс много растворител . Предлагаемый способ имеет целью повысить содержание каучука в регенер|те, не ухудша прочих его качеств, а также снизить потерю растворител , дл чего примен етс принцип противотока при растворении каучука в диффузорах и обработка встречным паром мелкораздробленного раствора.The methods used to obtain the regenerate from old vulcanized rubber by treatment with organic solvents, followed by steam stripping of the solvent give a product with an insufficient rubber content and, when working on them, a lot of solvent is lost. The proposed method aims to increase the rubber content in the regenerant, without deteriorating its other qualities, as well as to reduce the loss of solvent, for which the countercurrent principle is used for dissolving rubber in diffusers and treating with counter vapor of finely divided solution.

Старые резиновые измельченные «здели , напр., автопокрышки, промываютс водой. Промыта стара резина ссыпаетс последовательно в аппараты диффузионной батареи. Растворитель (керосин, ксилолы и пр.), подогретый в напорном баке, поступает по трубе сверху в диффузор, в который загружена стара резина и раствор ет каучуковое вещество; по заполнении всего диффузора, он выходит снизу и поступает в нижнюю часть трубчатого подогревател . Подогрев иись в нем до требуемой температуры.Old rubber crushed materials, for example, tires, are washed with water. Washed old rubber is poured sequentially into the diffusion battery apparatus. The solvent (kerosene, xylenes, etc.), heated in the pressure tank, flows through the tube from above into the diffuser, into which old rubber is loaded and dissolves the rubber substance; after filling the entire diffuser, it comes out from below and enters the lower part of the tubular preheater. Heat it up to the required temperature.

растворитель, с содержанием некоторого количества каучукового вещества , поступает в верхнюю часть следующего диффузора, где происходит дальнейшее растворение каучукового вещества, и так далее до последнего диффузора. Из последнего диффузора, только что загруженного , выходит уже раствор требуемой концентрации. Известными способами раствор очищаетс от серы и органических омыл емых ингредиентов. Далее, раствор подаетс насосом в фильтпресс дл отделени от минеральных веществ, увлеченных как из диффузионной батареи, так и из мешалок. Вместо фильтпресса может быть поставлена центрофуга. Раствор из фильтпресса насосом подаетс на известную/высоту в бак, подогревамый паром. Отсюда раствор поступает в распылитель дл выделени каучукового вещества. Распылите ль устроен таким образом, что раствор каучукового вещества поступает из бака собственным давлением через трубу в верхнюю часть распылител ; эта труба оканчиваетс мелкими отверсти ми , через которые раствор поступает под давлением 1-2 атмосфер в мелко-распыленном состо нии в виде тумана. Навстречу этомуthe solvent, containing some amount of rubber substance, goes to the top of the next diffuser, where further dissolution of the rubber substance occurs, and so on until the last diffuser. From the last diffuser just loaded, the solution of the required concentration comes out. By known methods, the solution is purified from sulfur and organic washed ingredients. Next, the solution is pumped into a filter press to separate it from mineral substances entrained from both the diffusion battery and the mixers. Instead centrifugal can be set centrifuge. The filter press solution is pumped at a known / height into a tank heated by steam. From there, the solution enters the dispenser to release the rubber substance. Spray it is designed in such a way that the solution of rubber substance comes from the tank with its own pressure through the pipe into the upper part of the sprayer; This tube ends in small holes through which the solution flows under a pressure of 1-2 atmospheres in a finely sprayed state in the form of a mist. To meet this

уману, снизу поступает тонкими j струйками вод ной пар, который i увлекает растворитель по трубе в холодильник.Uman, from the bottom, comes in thin j streams of water vapor, which i carries the solvent through the tube to the refrigerator.

После удалени растворител , вь1деленное каучуковое вещество падает мелкими частичками (хлопь ми ) вниз. Если каучуковое вещество получаетс липким, его дополН1 тельно ,обрабат 1вают тут же вод ным паром. Распылитель внутри имеет требуемую температуру (135°-150° С) и каучуковое вещество получаетс на дне распылител с малым количеством влаги. В случае применени высококип щих растворителей, распылитель может работать под вакуумом.After removal of the solvent, the separated rubber substance falls down with small particles (flakes). If the rubber substance gets sticky, it is additionally treated with water vapor right there. The atomizer inside has the required temperature (135 ° -150 ° C) and the rubber substance is obtained at the bottom of the atomizer with a small amount of moisture. In the case of using high-boiling solvents, the sprayer can operate under vacuum.

Выделенный продукт вальцуетс с одновременной промывкой вод9Й и просушиваетс . Растворитель отдел етс от сконденсировавшейс воды и идет обратно в тот же бак, откуда он впервые поступил в диффузоры.The isolated product is rolled with simultaneous washing with water and dried. The solvent separates from the condensed water and goes back to the same tank from where it first entered the diffusers.

Батаре работает таким образом, что из дес ти диффузоров одновременно наход тс в действии последовательно не более семи. Из остэльных трех: один разгружаетс , другой нагружаетс и третий готовитс к разгрузке. Подготовка к разгрузкеThe battery operates in such a way that out of ten diffusers at the same time, there are no more than seven consecutively in operation. Of the remaining three: one is unloaded, the other is loaded, and the third is being prepared for unloading. Preparation for unloading

заключаетс в том, что чистый растворитель сливают из выключенного диффузора в отдельный бак,, откуда насосом перекачива.ют в напорный бак, питающий диффузоры.. Затем, через, оставшуюс в диффузоре массу (тканевые части и минеральные наполнители) пропускают вод ной пар дл выделени ; удержанного этой массой растворител . Смесь вод ного пара и растворител поступает в холодильник , откуда, сконденсировавшись,, направл етс в разделитель, возвращающий в производство отделенный от воды растворитель.This means that the clean solvent is drained from the switched off diffuser into a separate tank, from where it is pumped into the pressure tank feeding the diffusers. Then, water is passed through the mass (tissue parts and mineral fillers) left in the diffuser to release ; retained by this mass of solvent. The mixture of water vapor and solvent enters the refrigerator, from which, after condensation, is sent to a separator, which returns the solvent separated from water to production.

Предмет патента.The subject of the patent.

Способ регенерации каучука иа резиновых изделий посредством обработки органическими растворител ми с последующей отгонкой растворител паром, отличающийс , тем, что обработку резины производ т по принципу противотоков, в диффузорах, а отгонку растворител -путем обработки струей пара мелко раздробленного раствора, напр., вводимого в виде дожд или распыл емого форсункой навстречу струе вод ного пара.The method of rubber and rubber products regeneration by treatment with organic solvents followed by steam stripping of the solvent, characterized in that the rubber is processed according to the principle of countercurrent in diffusers, and the solvent is stripped of finely crushed solution, for example, introduced into the form of rain or sprayed nozzle towards a jet of water vapor.