SU942659A1

SU942659A1 - Устройство дл формовани корпусов конфет

Info

Publication number: SU942659A1
Application number: SU802991927A
Authority: SU
Inventors: Виталий Ксенофонтович Битюков; Евгений Анатольевич Брылев; Эдуард Александрович Бочков; Анатолий Николаевич Даурский; Валентина Филипповна Добромирова; Борис Яковлевич Косов; Борис Иванович Кущев
Original assignee: Воронежский технологический институт; Всесоюзный научно-исследовательский институт кондитерской промышленности
Priority date: 1980-10-01
Filing date: 1980-10-01
Publication date: 1982-07-15

Description

1

Изобретение относитс к кондитерской промышленности и может быть использовано дл бескрахмального формовани корпусов конфет.

Известно устройство дл формовани корпусов конфет, содержащее ленточный транспортер, установленные на его ленте формы с чейками, отливочную головку и транспортер дл отвода готовых корпусов конфет 1. ю

Однако в этом устройстве не осуществлен непрерывный процесс отливки и выстойки непосредственно на конвейере , не решены вопросы надежной вы борки готовых корпусов конфет на кри-15 волинейном участке транспортера и подачи сжатого воздуха от стационарной воздуховодной системы к движущимс чейкам.

Цель изобретени - повышение -про- 20 изводительности устройства путем обеспечени непрерывного бесконтакт- ного формовани корпусов конфет на воздушной прослойке.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл формовани корпусов конфет, содержащем ленточный транспортер, установленные на его ленте формы с чейками, отличвочную головку и транспортер дл отвода готовых корпусов конфет, лента транспортера расположена так, что с боковыми его стенками она образует камеру дл подачи воздуха к стенкам чеек, напротив криволинейного участка транспортера с заполненными формами . установлена дополнительна камера дл предотвращени выпадани корпусов конфет из чеек форм, а стенка, примыкающа к криволинейному участку, изогнута по форме этого участка и имеет отверсти дл равномерного распределени воздуха, при этом уст ройстео снабжено источником сжатого воздуха, подсоедиеннного к обеим камерам .

Claims

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - часть конве3Э йера, вид сверху; на фиг.З -.разрез А-А на фиг.1. Устройство имеет воздушную камеру I,образованную вертикальными стенками 2 с пазами 3 и лентой конвейера 4, .жестко св занной с цепным конвейером 5, воздушную камеру 6 с отверсти ми 7 в изогнутой стенке 8, приемный транспортер 9 и отливочную головку 10. В ленте конвейера имеютс отверсти , в которых установлены чейки I1,выполненные из пористого материа ла, а в вертикальных стенках - отвер а в сти 12 дл подачи сжатого воздуха. Устройство работает следующем образом . Одновременно с заливкой конфетной массы из отливочной головки 10 в чейки 11 в воздушную камеру 1 через отверсти 12 поступает сжатый воздух из пневмосистемы, который проходит через пористые стенки чеек 11, образу воздушную прослойку между ними и корпусами конфет. При движении по конвейеру происходит выстойка корпусов конфет. На криволинейном участке конвейера сжатый воздух из воздушной камеры 6 проходит через отверсти 7 изогнутой стенки 8 и предохран ет корпуса конфет от выпадани . Далее корпуса конфет под действием силы т жести попадают на приемный транспортер 9. Воздушна прослойка исключает касание стенок чеек и корпусов конфет , что позвол ет многократно использовать чейки без дополнительных приспособлений дл мойки, сушки и смазки форм. Наличие движущегос потока воздух в прослойке значительно уменьшает врем охлаждени корпусов конфет. Использование предлагаемого устройства позвол ет производить непрерывную качественную отливку и выборку конфет, исключающую- брак, а также увеличить производительность на 15-20. Формула изобретени Устройство дл /формовани кор-. пусов конфет, содержащее ленточный транспортер, установленные на его . ленте формы с чейками, отливочную головку и транспортер дл отвода готовых корпусов конфет, о т л и ч аю щ е е с тем, что, с целью повы шени производительности устройства путем обеспечени непрерывного бесконтаткного формовани корпусов конфет на воздушной прослойке, лента транспортера расположена так, чтр с боковыми его стенками она образует камеру дл подачи воздуха к. стенкам чеек, напротив криволинейного участка транспортера с заполненными формами установлена дополнительна камера дл предотвращени Выпадани корпусов конфет из чеек форм, а стенка, примыкающа к криволинейному участку, изогнута по форме этого участка и имеет отверсти дл равномерного распределени воздуха , при этом устройство снабжено источником сжатого воздуха, подсоединенного к обеим камерам. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №76979, кл. А 23 G 3/12, 1977 (прототип ) .

ча

Фм.г