SU942578A3 - Устройство дл укладки отрезков полотна на плоскую заготовку - Google Patents

Description

св занный с приводом и сварочные ко лодки, передающий механизм включает т ги, кажда  из которых шарнйрно св зана с рычагом, и смонтированную на нем раму, при этом присосы установлены на раме между установленными на раме сварочными колод ками и подпружинены. . Кроме того, рабоча  поверхность присосов расположена выше рабочей поверхности сварочных колодок, устройство имеет направл ющий щиток дл полотна, смонтированный на оси между парой валиков дл  подачи полотна и зажимными колодками с возможностью поворота относительно плоскости тра спортировани  .полотна, посредством пружины; привод валиков содержит гидравлический поршневой цилиндр, св занную с ним зубчатую передачу, соединенную с одним из валиков посредством муфты свободного хода, при этом валик миеет колодочный тормоз; ведущее колесо зубчатой передачи имеет средство дл  регулировани  уг ла поворота, содержащее регулируемы упор и взаимодействующий с ним рычаг смонтированный на зубчатом колесе; один из валиков дл  подачи по лотна на шаг смонтирован на подпружиненном рычаге. На фиг 1 изображен разрез устройства дл  укладки отрезков полотна на плоскую заготовку в направлении подачи заготовки; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. Ц - разрез В-В на фиг.З; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.З. Устройство дл  укладки отрезков полотна на плоскую заготовку, содер жит пару валиков 1 и 2 дл  подачи полотна на шаг, равный длине отрезка полотна, св занную с приводом, зажимные колодки 3 и 4, установленные с зазором по обе стороны от плоскости транспортировани  полотна нож 5,передающий механизм,включающи рычаг 6с присосами 7,св занный с приводом и сварочные колодки 8 и Э.Переда щий механизм включает т ги 10 и 11,каж

да  из которых шарнйрно св зана с рычагом 6 и смонтированную на рычаге 6 раму 12. При этом присосы 7 подпружинены и установлены на раме 12 между установленными парами 1Z сварочными колодками 8 и 9.

Рабоча  поверхность присосов 7 расположена выше рабочей поверхности 9

закреплена регулируема  по своей силе пружина нат жени  30.

Ниже S-образного прот гивающего вперед устройства и нажимного ролика находитс  жестка  контропора 3 и противолежащие ей подвижные зажимные колодки k, которые прижимаютс  с помощью двух поршневых цилимдрисварочных колодок 8 и 9. Кроме того, устройство имеет направл ющий щиток дл  полотна 13, смонтированный на оси между парой валиков дл  подачи полотна 1 и 2 и зажимными колодками 3 и с возможностью поворота, относительно плоскости транспортировани  полотна, посредством пружины 1. Привод валиков 1 и 2 содержит гидравлический поршневой цилиндр 15, св занную с ним зубчатую передачу 16 и 17, соединенную с валиком 1 посредством муфты 18, при этом валик 1 имеет колодочный тормоз 19Ведущее колесо 16 зубчатой передачи имеет средство дл  регулировани  угла поворота, содержащее регулируемый упор 20 и взаимодействующий с ним рычаг 21, смонтированный на зубчатом колесе 16. Валик дл  подачи полотна на шаг 2 смонтирован на подпружиненном рычаге 22. Полотно 23 проходит вокруг первого отводного ролика и затем вокруг образованного двум  роликами 25 и 1 так называемого - образного прот гивающего вперед устройства, причем оба ролика 25 и 1 приводитс  в движение , ноне касаютс , друг друга. Дл  того, чтобы полотно прот гивалось вперед, подающий валик 5 давит на валик 1 - образного прот гивающего вперед устройства таким образом, что имеет место трение между обеими валиками 1 и 2 и за счет этого полотно транспортируетс  предусмотренным образом. Подающий валик 2 с целью прот гивани  полотна внутреннего ригел  крепитс  на рычаге 23i который зажат на валу 26. На валу 2б закрепл етс  рычаг 27, который может подниматьс  через .эксцентриковый рычаг 28. Посредством этого подъема валик 2 по часовой стрелке отворачиваетс  от ролика 1 S-образного прот гивающего вперед устройства таким образом, что образуетс  зазор между валиками 1 и 2. Дл  того, чтобы при работе устройства валик 2 посто нно лежал на валике 1, рычаг 22 удлинен вверх. На этом удлинении 29 ческих блоков 31 к контропоре 3 и при этом зажимают между собой полотно 23. Однако прежде чем зажимные колодки f и 3 зажимают между собой полотно, оно подаетс  вперед прот гивающим устройством на величину В, соответствующую ширине анутреннего ригел . Дл  этой цели на прот гивающем валике 1 находитс  зубчатое колесо 17, которое св зано с прот гивающим валиком 1 через муфту свободного хода. Зубь  зубчатого колеса 17 зацепл ютс  с зубь ми следующего зуб чатого колеса 16, которое вращаетс  пневмаТическим поршневым цилиндром 15 на определенный угол поворота, причем за счет угла поворота задаетс  подлежаща  прот гиванию длина полотна . Угол поворота регулируетс . А именно, на зубчатом колесе 16 находитс  рычаг 21, который перемещаетс  относительно регулируемого упора 20. Так как в случае блока поршне вого цилиндра 15 речь идет о пневмаtичecкoм блоке, угол поворота за сче установки упора 20 измен етс  настол ко, насколько это позвол ет максимальный ход блока поршневого цилиндра 15. Дл  того, чтобы воспреп тство вать при обратном движении поршневого цилиндра 15 обратному вращению валиков 25f 1 и 2, вследствие трени  , имеющегос  между муфтой свободного хода и зубчатым колесом 1б, Предусмотрен колодочный тормоз 19, который останавливает валики 25, 1 и k. За врем  прот гивани  вперед полотна внутреннего ригел  подвижные нажимные колодки отход т от жестких колодок 3, так что полотно может проскользнуть между ними. Дл  того, чтобы обеспечить безупречное введение полотна в это промежуточное пространство, которое по конструктивным причинам не может выбиратьс  слишком большим, выше неподвижной колодки находитс  ось 32, на которой посажен щиток стола 13. Во врем  ввода щиток 13 занимает обо значенное штриховыми лини ми положение 33 и за счет этого вводит поступающее полотно внутреннего ригел  в образованный колодками 3 и i зазор. Щиток устанавливаетс  с помощью пружины, а именно, за счет того , что ось 32 имеет рычаг 3, который через пружину 1k прижимает рычаг 3 к жесткому упору 35. Высота подъема здесь также ограничиваетс  регулируемым винтом 36. Теперь когда определенна  углом поворота зубчатог го колеса 16 длина полотна, равна  длине внутреннего ригел , пройдет между колодками 3 и t, колодки 9 по средством обоих цилиндров 32 подвод тс  к неподвижным колодкам 3 и зажимают полотно внутреннего ригел  между собой. Как показано на фиг.1,неподвижные колодки 3 установлены друг относительно друга на рассто нии так, что между ними сохран етс  зазор. Сквозь этот заз1Ор направл етс  нож 5 который посредством цилиндра 37 перемещаетс  поперек полотна внутреннего ригел  и разрезает его. Ниже неподвижных колодок 3 установлены три присасывающих патрубка 7 которые присасывают и удерживают свисающее вниз полотно внутреннего ригел , соответственно, уже отрезанный от полотна внутренний ригель. Эти присасывающие патрубки 7 укреплены на ос х , которые ввод тс  через поворачивающуюс  часть рамы 12 и посредством пружин и прижимаютс  к части рамы 12 с помощью упругой силы. Эта часть -рамы 12 жестко св зана с зажимной деталью t3, котора  зажата на вращающемс  валу . Вал i установлен вращающимс  на рычаге 6. Рычаг 6 жестко св зан с валом 5, причем вал со своей стороны установлен вращающимс  в станине . На валу затем установлено вращающимс  зубчатое колесо . Зубчатое колесо через т гу 5 периодически перемещаетс  туда и обратно и вращает за счет пр мого и обратного движени  зацепл ющеес  с зубчатым колесом 7 зубчатое колесо 8, которое жестко соединено с валом . Как показано на фиг. , с валом kk жестко соединены присосы, которые за счет движени  т ги осуществл ют поворотное движение , а именно, такое, как показано на фиг.1 сплошными лини ми. Положение присасывающих патрубков 7 измен етс  таким образом, что они после поворота показанного на фиг.1 вертикального положени  поворачиваютс  в горизонтальное положение. Это горизонтальное положение определ етс  лишь обеими обозначенными штриховкой сварочными планками 8 и 9, которые также жестко св заны с рамой 12 и присосы 7 фиксирующими внутренний ригель Э В этом положении внутренний ригель находитс  все еще выше плоскости стола 50. Дл  того, чтобы внутренний ригел мог быть уложен на надетое основание , наход щеес  на высоте плоскости стола 50 вс  рама 12 должна быт опущена в направлении плоскости сто ла, а именно, вертикально и без бокового перемещени , т.е. это движение не может быть осуществлено только за счет дальнейшего вращени  колеса с помощью т ги 10. По это причине на валу 5 зажат рычаг 51, которому присоединена следующа  т га 11. За счет действи  этой т ги вращаетс  вал 5 и одновременно поворачиваетс  жестко св занный с ним рычаг 6 таким образом, что с одной стороны за счет дополнительного поворота рычага бис другой стороны за счет действи  т ги.10 и осуществленного за счет этого вращени  вал kk обеспечиваетс  вертикальное движение рамы 12. Рычаг 6 поворачивает с  вокруг точки 45 против часовой стрелки, тогда как зажимна  деталь 3 за счет действи  т ги 10 поворачиваетс  по часовой стрелке дл  того , чтобы обеспечить вертикальное движение. Т ги 10 и 11 управл ютс  кулачковыми плоскими дисками. Во вр м  движени  вниз, наход щейс  в горизонтальном положении на этом этапе рамы 12 сначала достигают плоскости стола 50 при движении вниз присосов 7. При дальнейшем движеНИИ вниз сила пружин k и превышает давление этих присасывающих патрубков 7, так что при дальнейшем движении вниз также опускаютс  сварочные планки 8 и 9 на плоскость стола 50, после чего затем включаетс  ток сварки и полосы внут р ннего ригел  свариваютс  с наход щимс  на плоскости стола 50 надетым основанием мешка. Затем рама 12 вновь перемещаетс  в изображенно тонкими лини ми на фиг.1 вертикальное положение, и вновь приводитс  в действие прот гивающие вперед. Перед поворотом рамы 12 из ее ве тикального положени  в горизонтальное положение.подвижные зажимные колодки k с помощью обоих цилиндров 32 отход т от неподвижных колодок 3 Следует еще упом нуть, что т га 11 соедин етс  с кулачковым диском с 88 помощью не геометрического, а силового замыкани  таким образом, что с помощью упора 52, предназначенного дл  рычага 6, может регулироватьс  величина поворота рычага 6, за счет того, что упор 52 перемещаетс  относительно поворачивающегос  эксцентрика 53, который может устанавливатьс  через ходовой винт ручкой S. Предложенное устройство позвол ет обеспечить надежную и точную укладку отрезки полотна на основание мешка. формула изобретени  1.Устройство дл  укладки отрезков полотна на плоскую заготовку , содержащее пару валиков дл  подачи полотна на шаг, равный длине отрезка полотна, св занную с приводом ,зажимные колодки,установленные с зазором по обе стороны от плоскости транспортировани  полотна, одни из которых жестко установлены на станине , а другие смонтированы с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещени  перпендикул рно плоскости транспортировани  полотна, нож, передающий механизм , включающий рычаг с присосами, св занный с приводом, и сварочные колодки,отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и надежности укладки отрезков полотна, передакмций механизм включает т ги, кажда  из которых шарнирно св зана с рычагом, и смонтированную на нем раму, при этом присосы установлены на раме между установленными на раме сварочными колодками и подпружинены. 2.Устройство по п.1, о т л и чающеес  тем, что рабоча  поверхность присосов расположена выше рабочей поверхности сварочных колодок. 3.Устройство по ПП.1 и 2, отличающеес  тем, что оно имеет направл ющий щиток дл  полотна , смонтированный на оси между парой валиков дл  подачи полотна и зажимными колодками с возможностью поворота относительно плоскости транспортировани  посредством пружины. t. Устройство по пп.1-3, о т ли чающеес  тем, что привод валиков содержит гидравлический

9

поршневой цилиндр, св занную с ним зубчатую передачу, соединенную с одним из валиков посредством муфты свободного хода, при этом валик име ет колодочный тормоз.

5. Устройство по .nn.-, о т личающеес  тем, что ведущее колесо зубчатой передачи имеет средство дл  регулировани  угла поворота , содержащее регулируемый упор и взаимодействующий с ним ры 257810

чаг, смонтированный на зубчатом колесе .

6. Устройство по пп.1-5, о т л и чающеес  тем, что один из S валиков дл  подачи полотна на шаг смонтирован на подпружиненном рычаге .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 10 1. Патент ФРГ № , кл. В 29 С , .

гг гв

фиг. f А-А уг.

4i

ki

Claims (6)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для укладки отрезков полотна на плоскую заготовку, содержащее пару валиков для по‘дачи полотна на шаг, равный длине отрезка полотна, связанную с приво. дом,зажимные колодки,установленные с зазором по обе стороны от плоскости транспортирования полотна, одни из которых жестко установлены на станине, а другие смонтированы с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения перпендикулярно плоскости транспортирования полотна, нож, передающий механизм, включающий рычаг с присосами, связанный с приводом, и сварочные колодки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности укладки отрезков полотна, передающий механизм включает тяги, каждая из которых шарнирно связана с рычагом, и смонтирован- вышает давление этих присасывающих патрубков 7, так что при дальнейшем движении вниз также опускаются сварочные планки 8 и 9 на плоскость стола 50, после чего затем включается ток сварки и полосы внутреннего ригеля свариваются с находящимся на плоскости стола 50 надетым основанием мешка. Затем рама 12 вновь перемещается в изображенное тонкими линиями на фиг.1 вертикальное положение, и вновь приводится в действие протягивающие вперед.

   Перед поворотом рамы 12 из ее вер-_; тикального положения в горизонталь ное положение.подвижные зажимные колодки 4 с помощью обоих цилиндров 32 отходят от неподвижных колодок 3. Следует еще упомянуть, что тяга 11 соединяется с кулачковым диском с ную на нем раму, при этом присосы установлены на раме между установленными на раме сварочными колодками и подпружинены.
2. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что рабочая поверхность присосов расположена выше рабочей поверхности сварочных колодок.
3. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что оно имеет направляющий щиток для полотна, смонтированный на оси между парой валиков для подачи полотна и зажимными колодками с возможностью по ворота относительно плоскости транспортирования посредством пружины.
4. 4. Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что привод валиков содержит гидравлический

   9 поршневой цилиндр, связанную с ним зубчатую передачу, соединенную с одним из валиков посредством муфты свободного хода, при этом валик имеет колодочный тормоз.
5. 5. Устройство по пп.1-4, о т личающееся тем, что ведущее колесо зубчатой передачи имеет средство для регулирования угла поворота , содержащее регулируемый упор и взаимодействующий с ним ры-

   942578 ¹⁰ чаг, смонтированный на зубчатом колесе.
6. 6. Устройство пр пп.1-5, о т л и чающееся тем, что один из 5 валиков для подачи полотна на шаг смонтирован на подпружиненном рычаге.