SU942193A1 - Deep-well anode earthing device - Google Patents

Deep-well anode earthing device Download PDF

Info

Publication number
SU942193A1
SU942193A1 SU782674101A SU2674101A SU942193A1 SU 942193 A1 SU942193 A1 SU 942193A1 SU 782674101 A SU782674101 A SU 782674101A SU 2674101 A SU2674101 A SU 2674101A SU 942193 A1 SU942193 A1 SU 942193A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
cavity
channels
connectors
caps
Prior art date
Application number
SU782674101A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фарваз Инсапович Даутов
Магсум Мударисович Загиров
Original Assignee
Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности filed Critical Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority to SU782674101A priority Critical patent/SU942193A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU942193A1 publication Critical patent/SU942193A1/en

Links

Landscapes

  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Description

(54) СКВАЖНЫЙ АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕ ЛЬ(54) BOTTOM ANODE GROUND EARTH

Claims (1)

Изобретение относитс  к катодной эа . шите подземных сооружений от коррозии и передаче энергии посто нного тока на рассто ни , а более конкретно к заземлитеп м посто нного тока, и надает применение в энергетической, нефт ной и газовой промышпенност х, а также в ком мунальном хоз йстве. Известен анодный заземпитель, содер жащий электроды с токовводами, изоли- рованными от внешней среды лентой, меж ду сло ми которой находитс  отверждаема  смола tl3 Недостатком этого заземлителл  вл етс  низкий срок службы и сложность монтажа. Низкий срок службы обусловлен образованием трещин и каналов в отверждаемой смоле в процессе её заливки и эксплуатации заземлител , по которым проникает влага к металлическому токовводу. При этом последний под вергаетс  быстрому, анодному растворению стекающим с него током. Сложность монтажа обусловлена необходимостью использовани  в качестве изолирующей оболочки смол, отверждаемых добавкой отвердителей или при остывании после предварительного расплавлени . Как показывает опыт, изол ци  этими смолами требует тщательного проведени  всех операций, что трудно новьшолнимо в сложных метеоуслови х. Кроме того, изолированнь1е токоввсды можно погружать в рабочую среду только после полного отвердени  смол (длительность отвердени  15 - 40 Минут), что снижает произведите льность-труд а при сооружении глубинных заземлителей с несколькими токовводами. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  скважнырТ анодный заземли- . тель, содержащий полые электроды, соединенные между собой межэлектроцными соединител ми с вертикальными каналами , снабженными токовводами в иаопи- руюших оболочках t2 . 394 Однако этот скважный анодный за-, землитель также обладает низким сроком службы и сложен в монтаже, Цель изобретени  - увеличение срока службы и упрощение монтажа Указанна  цель достигаетс  тем, что скважный ансдный заземлитель, содержащий полые электроды, соединенные между собой межэлектродными соединител ми с вертикальными каналами, снабженными гоковводами в изолирующих оболочках, снабжен резервуаром, расположенным в нижней части заземлитеп , с водонерастворимой жидкостью, плотность которой меньше плотности воды, например, трансформаторным маслом , причем изолирующие оболочки выпо нены в виде колпаков с горизонтальными каналами в нижней части и установлены на межэлектродных соединител х таким образом, что вертикальные каналы межэпектродных соединителей сообщаютс  с полостью колпаков. На чертеже представлен скважинный анодный заземлитель, разрез. В скважину 1, заполненную водой или буровым раствором, спущен графи топ ластовый заземлитель 2, составленньтй из полых электродов, соединенных между собой с помощью межзлектродных соединителей 3 из графита с токовводами, пр|вдставл ющими собой выступы межэпе тродных соединителей 3s в отверсти  которьк вставлены болты с гайками 4. Токовводы электрически соединены меж ду собой и с положительным полюсом источника изолированным провсдом 5 и заключены в графитопластовые колпаки 6 с горизонтальными каналами в нижней части стенки дл  прохода провода и выхода воды, В полости нижнего электрода размещен резервуар 7 с трансформаторным маслом 8 и с отверсти ми 9 дл  выхода масла. Заполнение полостей колпйков маслом происходит следующим образом. При спу ке заземпитеп  в скважину полости электродов и колпаков заполн ютс  водой. Под действием этой воды за счет разно ти удельных весов из резервуара 7 начи нает вытесн тьс  масло, которое всплывает по вертикальным каналам 10 межалектродных соединителей 3, заполн ет полость первого снизу колпака 6, затем перелива сь через горизонтальные каналь1 колпака, заполн ет полость второго колпака и т. д. Таким образом, полости всех колпаков оказьюаютс  заполненными маслом, которое надёжно изолирует токовводы от воды и предотвращает электролитическое разрушение мест соединени  провода с болтами, а следовательно преждевременный выход заземлител  из стро . Вьшолнение изолирующей оболочки в ввде колпака позвол ет в её полости диэлектрическую жидкость, плотность которой меньше плотности воды, котора  обеспечивает надёжную изол5щию токовво да и места соединени  его с проводом, поскольку офазует за счёт своей текучести сплошную (без трещин, каналов и пор) среду. Кроме того, меньший по сравнению с водой удельный вес этой жидкости исключает проникновение воды в полость колпака. Формула изобретени  Скважный анодный заземлитель, содержащий полые электроды, соединенные между собой межэлектродными соединител ми с вентильными каналами, снабженными токовводами в изолирующих оболочках , отличающийс  тем, что, с цепью увеличени  срока службы и упрощени  монтажа, он снабжен резервуаром , расположенным в нижней части ваземлител , с водонерастворимой жидкостью , плотность которой меньше плотности воды, например, трансформаторным маслом, причем изолирующие оболочки вьшолнены в виде колпаков с горизонтальными каналами в нижней астк № установлены на межэлектродных соединител х таким образом, что вертикальные каналы межэлектродных соедините лей сообщаютс  с полостью колпаков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Волков Б,Р, Тесов Н.И,, Шуванов В,В, Справочник по защите подземных металлических сооружений от коррозии. Недра, 1075, с, 137, рис. 27 . 2,ТУ 48-20-97-77 Электроды глеграфитовые дл  анодных заземленийThis invention relates to cathodic ea. Sew underground structures against corrosion and the transfer of direct current energy to distances, and more specifically to the ground of direct current, and is used in the energy, oil and gas industries, as well as in communal facilities. An anode specimen is known that contains electrodes with current leads insulated from the external environment by a tape, between which layers there is a curable resin tl3. The disadvantage of this grounding is the low service life and mounting complexity. Low service life due to the formation of cracks and channels in the curable resin in the process of pouring and operating the earthing, through which moisture penetrates to the metal current lead. In this case, the latter is subjected to a rapid, anodic dissolution of the current flowing from it. The complexity of the installation is due to the need to use as an insulating sheath resins cured with the addition of hardeners or during cooling after preliminary melting. Experience has shown that isolating these resins requires careful operation of all operations, which is difficult to accomplish in difficult weather conditions. In addition, isolated currents can be immersed in the working environment only after the resins have fully hardened (cure time is 15–40 minutes), which reduces productivity when working in depth earthing with several current leads. The closest to the proposed one is a T-well anode earthing-. A cable containing hollow electrodes interconnected by inter-electrode connectors with vertical channels provided with current leads in the t2. 394 However, this borehole anodic excavator also has a low service life and is difficult to install. The purpose of the invention is to increase the service life and simplify installation. This goal is achieved by the fact that the borehole earthing switch containing hollow electrodes interconnected by inter-electrode connectors with vertical channels equipped with gokovvodami in insulating shells, equipped with a reservoir located at the bottom of the grounding, with a water-insoluble liquid, the density of which is less than the density of water, for example, oil, wherein the insulating shells are made in the form of caps with horizontal channels in the lower part and are installed on the interelectrode connectors in such a way that the vertical channels of the interelectrode connectors communicate with the caps cavity. The drawing shows a downhole anode earthing, section. In the well 1, filled with water or drilling mud, a graphite top earthing switch 2, made up of hollow electrodes interconnected by means of electrode-to-electrode connectors 3 with graphite leads, inserted into the holes of interelectrode connectors 3s into the holes of which are inserted bolts, is lowered. with nuts 4. The current leads are electrically interconnected between themselves and with the positive pole of the source by insulated conduct 5 and are enclosed in graphite-plastic caps 6 with horizontal channels in the lower part of the wall for passage water and a water outlet, a reservoir 7 is placed in the cavity of the lower electrode 8 with transformer oil and apertures 9 for oil yield. Filling cavities kolpikov oil is as follows. During the descent, the specimen into the well of the cavity of the electrodes and caps are filled with water. Under the action of this water, due to the difference in the specific gravity of the tank 7, oil begins to be forced out, which floats along the vertical channels 10 of the inter-electrode connectors 3, fills the cavity of the first bottom of the cap 6, then overflows through the horizontal canal1 of the cap, fills the cavity of the second cap etc. Thus, the cavities of all caps are filled with oil, which reliably isolates the current leads from water and prevents electrolytic destruction of the points where the wire connects to the bolts, and therefore prematurely yield of grounders failure. The insulating shell in the vvde cap makes it possible to have a dielectric fluid in its cavity, the density of which is less than the density of water, which provides reliable insulation of the current and its junction with the wire, because of its fluidity (without cracks, channels and pores). In addition, the smaller than the water specific gravity of this liquid eliminates the penetration of water into the cavity of the cap. Claims of Invention The well anode earthing, comprising hollow electrodes interconnected by inter-electrode connectors with valve channels, provided with current leads in insulating shells, characterized in that with a circuit for extending the service life and simplifying installation, it is equipped with a reservoir located in the lower part of the vaselite, with a water-insoluble liquid whose density is less than the density of water, for example, transformer oil, and the insulating shells are made in the form of caps with horizontal channels and the bottom ASTK № interelectrode mounted on the connectors so that the interelectrode vertical channels connect in fluid communication with the cavity leu caps. Sources of information taken into account in the examination 1. Volkov B, R, Tesov NI, Shuvanov V, C, Reference book on the protection of underground metal structures from corrosion. Nedra, 1075, s, 137, fig. 27. 2, TU 48-20-97-77. Electrode graphite for anode grounding / . , . /. , Я I NN .. IZIz
SU782674101A 1978-10-16 1978-10-16 Deep-well anode earthing device SU942193A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782674101A SU942193A1 (en) 1978-10-16 1978-10-16 Deep-well anode earthing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782674101A SU942193A1 (en) 1978-10-16 1978-10-16 Deep-well anode earthing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU942193A1 true SU942193A1 (en) 1982-07-07

Family

ID=20789321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782674101A SU942193A1 (en) 1978-10-16 1978-10-16 Deep-well anode earthing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU942193A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1483479B1 (en) Electrochemical process for effecting redox-enhanced oil recovery
US3782465A (en) Electro-thermal process for promoting oil recovery
US3724543A (en) Electro-thermal process for production of off shore oil through on shore walls
US4170532A (en) Deep well platinized anode carrier for cathodic protection system
US4466484A (en) Electrical device for promoting oil recovery
CA2128761C (en) Downhole radial flow steam generator for oil wells
US3616354A (en) Method for installing cathodic protection
US1804078A (en) Means for preventing corrosion in pipes
US4084639A (en) Electrode well for electrically heating a subterranean formation
US3458643A (en) Ground connection and method of making the same
RU131726U1 (en) DEPTH EARTH
SU942193A1 (en) Deep-well anode earthing device
US4413679A (en) Wellbore cathodic protection
RU132079U1 (en) ANODE GROUNDER
US2347589A (en) Liquid level indicating system for use in treating wells
CN110938824B (en) Deep well anode device
US3239443A (en) Anode for cathodic protection system
SU1100667A1 (en) Well anode earthing conductor
RU2396373C1 (en) Anode earthing device and method of its installation
RU98004U1 (en) DEPTH ANODE EARTH
RU2254400C1 (en) Device for a cathode protection of the run down-well equipment
SU945403A1 (en) Contact device
SU1631640A1 (en) Borehole-type anode grounding electrode
SU966228A1 (en) Apparatus for removing liquid out of bore hole
RU730021C (en) Electropulse drill projectile