XJXj
СА) ОCA) O
ОABOUT
ю Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано дл разрушени горных пород и руд. Известен электроимпульсный буровой снар д, содержащий буровую колонну труб, керноприемник, наружную и внутреннюю коронки. Недостатком этого устройства вп етс то, что поскольку объем с жидким диэлектриком окружен электропровод щей промывочной жидкостью, давление в которой значительно выше, чем в этом обьеме, промывочна жидкость может через соединени проникать в обьем с жидким диэлектриком и резко Снижать его электрическую прочность. Кроме того, она может адсорбироватьс на поверхности диэлектрических шайб и скапливатьс в отдельных област х, снижа напр жение их перекрыти и пробо . Целью изобретени вл етс предотвращение проникновени промывочной жидкости в диэлектрическую. Цель достигаетс тем, что снар д снабжен сильфоном и соединительными трубками, заполненными жидким Диэлектриком. Изобретение по сн етс чертежом, на котором изображено: на фиг. 1 - общий вид снар да: на фиг. 2-сечение А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1: на фиг. 4 - вид по стрелке В. Буровой снар д содержит: наружную коронку 1, короночный изол тор 2, уплотнительные кольца 3, кррпус бура 4, керноприемник , состо щий из кврноприемной трубы 5 и переходника к рмбприемника .6, скольз щий электрический контакт 7, опорный изол тор 8 и соединительные трубки 9 и 10, хомут 11, кабель 12, буровую колонну 13, проходной изол тор 14, сильфон 15, пробку сильфона 16, кернррвательную пружину 17, заклепку 18, промывочное окно 19, промывочный паз 20, внутреннюю коронку 21. Наружный (1,4) и внутренний (21, 5 и 6) узлы бура разделены плотно посаженными изол торами 2 и 8. Во внутренней коронке 21 дл предупреждени выпаданий столбиков и кусков керна укреплены пластинчатые пружины 17. Снар д подсоединен к колонне бурильных труб, состо щей из отдельных секций. Кажда секци включает в себ бурильную трубку 13, в которой укреплен отрезок кабел 12 или другой изолированный токопровод. Отрезки кабел 12 центрируютс хомутами 11 и проходными изол торами 14, в которых также осуществл етс электрическое соединение их жил. Хомуты 11 обеспечивают и электрическую св зь заземленной оплетки отрезков кабел 12 с бурильными трубами 13. В одной из секций колонны бурильных труб 13 расположен сильфон 15, который трубками 9 и 10 соединен с межтрубной полостью снар да, наход щейс между керноприемной трубой 5 и корпусом снар да 4. Межтрубна полость снар да, соединительные трубки 9 и 10 и сильфон 15 заполнены жидким диэлектриком . Работает буровой снар д следующим образом. Импульсы высокого напр жени подаютс к забою скважины по центральному токопроводу 12 колонны бурильных труб 13 и внутреннему узлу бура 6, 5 и 21. Колонна бурильных труб 13 и наружный узел бура 1, 4 заземлены. Промывочна жидкость движетс вниз в зазоре между бу(1ильными трубами 13 и токопроводом 12. В проходных изол торах 14 дл протока промывочной жидкости сделань продольные пазы 20. Далее промывочна жидкость движетс внутри керноприемного узла (6, 5 и 21) и, рбогатившись на забое скважины продуктами разрущени , через окна 19 попадает в затрубное пространство, по которому поднимаетс на дневную поверхность. В процессе бурени давление в жидком диэлектрике будет больше, чем в окружающей ее промывочной жидкости за счет перепада давлени на внутренних детал х снар да, и электропровод ща жидкость не сможет попасть в диэлектрическую. Сильфон 15с соединительными трубками 9 и 10 одновременно выполн ют роль запасной емкости и газосборника, что значительно повышает работоспособность снар да .The invention relates to mining and can be used to destroy rocks and ores. An electric impulse drill bit is known, comprising a drill pipe string, a core receiver, an outer and inner crown. The disadvantage of this device is that since the volume with the liquid dielectric is surrounded by an electrically conductive washing liquid, the pressure of which is much higher than in this volume, the washing liquid can penetrate through the connections into the volume with the liquid dielectric and sharply reduce its dielectric strength. In addition, it can be adsorbed on the surface of dielectric washers and accumulate in separate regions, reducing their overlapping stress and breakdown. An object of the invention is to prevent the penetration of washing liquid into the dielectric. The object is achieved in that the projectile is provided with a bellows and connecting tubes filled with a liquid dielectric. The invention is illustrated in the drawing, in which: FIG. 1 - general view of the projectile: in FIG. 2-section aa in FIG. 1: in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1: in FIG. 4 is a view along arrow B. The drill bit contains: an outer crown 1, a core insulator 2, o-rings 3, a drill bit 4, a core receiver, consisting of an intake pipe 5 and an adapter to the receiver receiver .6, sliding electrical contact 7, support insulator 8 and connecting tubes 9 and 10, clamp 11, cable 12, drill string 13, bushing 14, bellows 15, bellows plug 16, center spring 17, rivet 18, flush window 19, flush groove 20, inner crown 21. The outer (1,4) and inner (21, 5 and 6) drill nodes are separated tightly set bubbled insulators 2 and 8. In the inner crown 21 for preventing falling of the bars and the core pieces are reinforced plate springs 17. The projectile connected to a drill string, consisting of individual sections. Each section includes a drill pipe 13 in which a piece of cable 12 or other insulated conductor is fixed. Cable segments 12 are centered by cable ties 11 and bushing insulators 14, in which their conductors are also electrically connected. The clamps 11 also provide electrical connection of the grounded braid of the cable sections 12 to the drill pipes 13. In one of the sections of the drill pipe string 13 there is a bellows 15, which is connected by pipes 9 and 10 to the annular cavity of the shell located between the core receiving pipe 5 and the shell body yes 4. The annular cavity of the projectile, the connecting tubes 9 and 10 and the bellows 15 are filled with a liquid dielectric. Drilling equipment works as follows. High voltage pulses are fed to the bottom of the well through the central current path 12 of the drill string 13 and the internal assembly of the drill 6, 5 and 21. The drill string 13 and the external drill assembly 1, 4 are grounded. Flushing fluid moves downward in the gap between the buoys (1-pipe 13 and current lead 12. In the bushing insulators 14, for the flow of flushing fluid, make longitudinal grooves 20. Next, the flushing fluid moves inside the core receiver unit (6, 5 and 21) and robitsya in the bottom of the well by the destruction products, through the windows 19 it enters the annulus through which it rises to the day surface. During drilling, the pressure in the liquid dielectric will be greater than in the surrounding washing fluid due to the pressure difference to the internal they are the details of the projectile and the electrically conductive fluid cannot get into the dielectric. The bellows 15 with the connecting tubes 9 and 10 at the same time act as a reserve tank and gas collector, which significantly increases the efficiency of the projectile.