SU941570A1 - Буровой станок - Google Patents

Description

(54) БУРОВОЙ СТАНОК

1

Изобретение относитс  к буровым станкам дл  бурени  взрывных и технологических скважин и, в частности, может быть использовано дл  создани  буровых стан-. ков с передним наращиванием става штанг.

Известен буровой станок, включающий вращатель с ведущим патроном с полым щпинделем и сборный став щтанг 1.

Однако в этом-вращателе штанги жестко закрепл ютс  в полом шпинделе резьбовым соединением. Поэтому ударна  нагрузка от сил отдачи пневмоударника непосредственно передаетс  вращателю, вызыва  повышенный износ его упорных подшипников. Кроме того, -отсутствие амортизирующего устройства в патроне вращател  снижает стойкость бурового инструмента, а пиковые крут щие нагрузки перегружают двигатель и редуктор вращател , снижа  их эксплуатационный ресурс.

Наиболее близким к изобретению решением по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  буровой станок, включающий вращатель с ведущим патроном и полый шпиндель с внутренним буртом 2.

Однако он характеризуетс  недостаточной надежностью и малым сроком службы.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и увеличение срока службы станка.

Цель достигаетс  тем, что в буровом стан ке, включающем вращатель с ведущим патроном и полый шпиндель с внутренним буртом , во внутренней полости шпиндел  установлен торцовой амортизатор, который выполнен из ступенчатой втулки с рйзмещенным на ее внешней поверхности амортизационным элементом, выполненным из пружинок .

Амортизационный элемент заполнен антикоррозионным заполнителем, а на наружных поверхност х ступенчатой втулки выполнены проточки, в которых установлены 20 дополнительные элементы.

Claims (2)

1. Кроме того, ступенчата  втулка выполнена из полиуретана и на ее торцах выполнены дополнительные по ски, например, конической формы. На фиг. 1 приведен вариант исполнени  бурового станка пневмоударного бурени  дл  подземных горных работ; на фиг. 2 патрон вращател , продольный разрез; на фиг. 3 - вариант выполнени  ступенчатой втулки из полиуретана. Буровой станок состоит из направл ющей рамы 1, шарнирно установленной на распорной колонке 2. На направл ющей раме имеетс  вращатель 3, кинематически соединенный со штоком 4 податчика 5, установленного , на направл ющей раме. На вращателе смонтирован ведущий патрон 6, осуществл ющий вращение и подачу разборного става щтанг 7 с пневмоударником 8. На переднем конце направл ющей рамы установлен штангодержатель 9. Станок может быть смонтирован на перестанавливаемом или самоходном шасси, или на манипул торе буровой каретки (не приведены). В переднем конце полого шпиндел  10 вращател  3 между торцом штанги 7 и внутренним буртом шпиндел  помещен малогабаритный торцовой амортизатор,, включающий трубчатый амортизационный элемент 11, спрессованный из пружинок, и буфер 12,,выполненный в виде ступенчатой втулки, на концах которой могут быть сделаны проточки дл  помещени  в них уплотнительных элемен тов 13 и 14. Амортизационный элемент может быть заполнен антикоррозийным материалом , например, консистентной смазкой дл  предохранени  пружинок от ржавлени . Ступенчата  втулка может быть сделана из полиуретана (фиг. 3). В этом случае на ее торцах выполнены уплотнительные по ски 15 и 16 с внутренней, например, конической поверхностью, которые в процессе работы предохран ют амортизационный элемент от заштыбовки его буровой пылью. Буровой станок работает следующим образом . Прибурении под действием силы подачи торец игганги прижимаетс  к торцу буксы 12, несколько деформиру  (сжима ) трубчатый амортизационный элемент. Кроме того, при :;мботе пне1 1оу,л,арника через став штанг на буфер 12 передаетс  знакопеременна  импульсна  нагрузка, котора  гаситс  трубчатым амортизационным элементом, работающим в данном случае как упруга  пружина с небольшим рабочим ходом сжати . Таким образом, на упорные подшипники 17 передаетс  см гченна  пульсирующа  нагрузка , что знач,тельно повышает срок их службы . Дл  нормальной работы амортизатора система креплени  щтанг в ведущем патроне выполнена так, что штанги имеют гарантированный свободный люфт в продольном направлении по своей величине больщий, чем максимально возможное сжатие трубчатого амортизационного элемента. В приведенном на фиг. 2 варианте, ведущего патрона это требование выполн етс  за счет того, что гнезда 18 в.щтанге 7 под замковые шары 19 выполнены продольно овальными. В предлагаемом буровом станке вибрационна  нагрузка, действующа  на механизмы и детали станка, см гчаетс  встроенным между шпинделем вращател  и ставом щтанг трубчатым амортизационным элементом , выполненным из спресованных пружинок . Применение такого амортизатора позвол ет создать компактный ведущий патрон с встроенным в шпиндель упругим элементом. что повышает надежность и долговечность бурового станка, уменьшает расклепывание торцов штанг, повышает стойкость буровых коронок, уменьшает выкрашивание пластинок твердого сплава. Все это способствует увеличению производительности бурени . Формула изобретени  Буровой станок, включающий вращатель с ведущим патроном и полый щпиндель с внутренним буртом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы и увеличени  срока службы станка, во внутренней полости шпиндел  установлен торцовой амортизатор, который выполнен из ступенчатой втулки с размещенным на ее внешней поверхности амортизационным элементом, выполненным из пружинок. 2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что амортизационный элемент заполнен антикоррозионным заполнителем. 3.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что на наружных поверхност х ступенчатой втулки выполнены проточки, в которых установлены уплотнительные элементы. 4.Станок по п. 1, отличаюшийс  тем, что ступенчата  втулка выполнена из полиуретана . 5.Станок по пп. 1 и 4, отличающийс  тем, 4JO ступенчата  втулка на торцах выполнена с дополнительными по сками, например , конической формы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 453478, кл. .Е 21 С 1/12, 1973.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 515871, кл. Е 21 С 1/00, 1973 (прототип ).

   ,

   Фиг.1