SU941109A1 - Унифицированный футеровочный элемент - Google Patents

Унифицированный футеровочный элемент Download PDF

Info

Publication number
SU941109A1
SU941109A1 SU782571594A SU2571594A SU941109A1 SU 941109 A1 SU941109 A1 SU 941109A1 SU 782571594 A SU782571594 A SU 782571594A SU 2571594 A SU2571594 A SU 2571594A SU 941109 A1 SU941109 A1 SU 941109A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining element
plate
wear
unified
composite material
Prior art date
Application number
SU782571594A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Дмитриевич Кудинов
Борис Викторович Филимонов
Original Assignee
Уральский Дважды Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции, Ордена Красного Знамени, Ордена Отечественной Войны 1 Степени, Ордена Трудового Красного Знамени Завод Тяжелого Машиностроения Им.С.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Дважды Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции, Ордена Красного Знамени, Ордена Отечественной Войны 1 Степени, Ордена Трудового Красного Знамени Завод Тяжелого Машиностроения Им.С.Орджоникидзе filed Critical Уральский Дважды Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции, Ордена Красного Знамени, Ордена Отечественной Войны 1 Степени, Ордена Трудового Красного Знамени Завод Тяжелого Машиностроения Им.С.Орджоникидзе
Priority to SU782571594A priority Critical patent/SU941109A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU941109A1 publication Critical patent/SU941109A1/ru

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

футеровочного элемента; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - другой вариант футеровочного элемента; на фиг. 6 - разрез В-В фиг. 5.
Унифицированный футеровочный элемент содержит каркас 1, дополнительную нластину 2 и износостойкий композиционный материал 3.
Футеровочный элемент, показанный на фиг. 1 и 2, имеет пластину одинаковой толщины по всему сечению. Он предназначен дл  изготовлени  деталей, испытывающих равномерно распределенные нагрузки.
Футеровочный элемент, показанный на фиг. 3 и 4, имеет пластину, выполненную в форме плоского клина. Он предназначен дл  изготовлени  деталей, испытывающих неравномерно измен ющиес  нагрузки. Участки элемента с минимальной толщиной пластины соответствуют област м, где нагрузки имеют максимальные значени .
Предлагаемый унифицированный футеровочный элемент (УФЭ) прошел промышленную проверку при изготовлении 480 шт.
Внутрь полости труб сечением 120 X Х25х5 и длиной 1000 мм вводили плоские  ластины толщиной 5 и 10, шириной :100 и длиной около 1000 мм из стали Б СтЗкп и прижимали ее к плоской стенке, а оставшуюс  часть полости трубы заполн ли порош1« )образны1м карбидом вольфрама-релитом «3 (ТУ 48-42-34-70), производили герметизацию, нагрев до1150±50°С и пропитку карбидов вольфрама расплавленным сплавом марки МНМЦ 20-20.
Наплавку УФЭ вели пакетами по 40- 60 шт.
Качество композиционного сплава, проверенное просвечиванием -лучами и по поперечным изломам, удовлетвор ло предъ вл емым к нему требовани м.
Полученные унифицированные футеровочные элементы с композиционным сллавом толщиной 5 и 10 мм использовали в сочетании с элементами со сплавом толщиной 15 мм. Первые использовали дл  армировани  поверхностей, испытывающих
сравнительно невысокие абразивные нагрузки , вторые - дл  упрочнени  поверхностей , работающих в услови х более интенсивного износа.
УФЭ использовали дл  изготовлени  деталей дл  доменной печи объемом 5000 м.
Расчеты показывают, что применение УФЭ с композиционным сплавом дифференцированной толщины дает экономию 171,9 тыс. руб. в расчете на один комплект загрузочного устройства дл  доменной печи объемом 5000 м.
Предлагаемый УФЭ примен етс  на Уралмащзаводе дл  изготовлени  -большого числа деталей загрузочных устройств доменных печей объемом 3000 и 5000 м.

Claims (3)

1.Унифицированный футеровочный элемент, содержащий каркас в виде плоской трубы и износостойкий композиционный материал, помещенный в полость каркаса и соединенный с ним диффузионно, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  расхода износостойкого композиционного материала путем изменени  его сечени  при посто нном профиле трубы , в полость каркаса дополнительно установлена , диффузионно с ним соединенна , металлическа  пластина.
2.Футеровочный элемент по п. 1, отличающийс  тем, что пластина выполнена в форме клина.
3.Футеровочный элемент по п. 1, отличающийс  тем, что пластина выполнена по форме плавной кривой.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1.Сб. докладов 11 республиканской конференции «Современные . методы наплавки и наплавочные материалы, Харьков , 1975, стр. 160-162.
2.«Сварочное производство, 1977, № 8, стр. 21-23.
i2 3
II
//////////////// ///////i////////// //////
/////////////////////////////////.
Фиг. 1
(риг.З
t,
I
/////7/7//7///A//777Zy/7//A 7//////y/77///
.
Ри.5
Ф
ХЧЧЧЧУ У//////
Ш
л/л
в
SU782571594A 1978-01-13 1978-01-13 Унифицированный футеровочный элемент SU941109A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782571594A SU941109A1 (ru) 1978-01-13 1978-01-13 Унифицированный футеровочный элемент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782571594A SU941109A1 (ru) 1978-01-13 1978-01-13 Унифицированный футеровочный элемент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU941109A1 true SU941109A1 (ru) 1982-07-07

Family

ID=20745336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782571594A SU941109A1 (ru) 1978-01-13 1978-01-13 Унифицированный футеровочный элемент

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU941109A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2397381A1 (fr) Procede d'oxydation catalytique en phase vapeur et reacteur pour cet usage
JPH0148062B2 (ru)
SU941109A1 (ru) Унифицированный футеровочный элемент
US2428344A (en) Furnace roller
ES296534U (es) Una disposicion de tobera en un alto horno.
FR2451945A1 (fr) Tuyere de brassage de bain de metal liquide
JPS55113609A (en) Manufacturing apparatus for beta crystallbase silicon carbide
ATE10509T1 (de) Einrichtung zum einblasen von spuelgas in einen konverter zum raffinieren von metallen.
US3533523A (en) Furnace top distributor for high pressure shaft furnaces
DE2159667C3 (ru)
GB1446295A (en) Rotary drums
US3574590A (en) Glass bending mold assembly
SU558051A1 (ru) Способ торкретировани металлургических агрегатов
SU908829A2 (ru) Способ определени износа огнеупорной футеровки плавильных агрегатов
US2908490A (en) Fine wire drawing furnace
GB842047A (en) Improvements relating to liners for tube or ball mills
Wilson Filament Winding--Past, Present, and Future
US1809326A (en) Method of controlling blast furnaces
SU831856A1 (ru) Ванна дл гор чего цинковани
SU576132A1 (ru) Способ изготовлени стальной проволоки
SU850307A1 (ru) Устройство дл продувки металла
SU840405A1 (ru) Спиральный спуск
Sullivan An Update of Developments for Die Casting Die Materials
Nikitin Effect of the Quality of Lining Materials and Start-Up Conditions on the Service Life of Aluminum Electrolyzers
SU1161305A1 (ru) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ по температуре нагрева технологических прокладок, устанавливаемых между пуансоном и свариваемыми деталями