SU940961A1

SU940961A1 - Tool for forming inner races of rolling-contact bearing to shape

Info

Publication number: SU940961A1
Application number: SU802949307A
Authority: SU
Inventors: Александр Антонович Кучинский
Original assignee: За витель
Priority date: 1980-05-08
Filing date: 1980-05-08
Publication date: 1982-07-07

Description

На фиг. 1 показан предлагае(мый инструмент , вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I; на фиг. 4- вид В та фиг. 2.FIG. Figure 1 shows the proposed (lateral view of the instrument; in Fig. 2, section A-A in Fig. 1; in Fig. 3, section B-B in Fig. I; in Fig. 4, view B and Fig. 2.

Инструмент имеет деформирующие элементы шарики 1, соответствующие но форме и размерам дорожка м качени , и цилиндрические ролики 2, установленные в окнах корпуса-сен ар аъор а 3, .имеющего с одного конца конический хвостовик. Шарики 1 и ролики 2 удерживаютс от выпадани из окон корпуса-сепаратора лепестками пружинного держател 4, закрепленного на внутренней конической образующей корпуса-сепаратора 3. Корпуссепаратор 3 установлен в охватывающей оправке 5 свободно в осевом направлении. Оправка 5 св зана с корпусом-сепаратором щпоночным соединением 6. На оправке 5 установлен стопорный винт 7, вход щий в паз оправки 5. Оправка 5 выполнена конусной на одном конце. На корinyce-сепараторе 3 расположена пружина сжати 8. В корпус-сепаратор 3 запрессован ступенчатый оодп тник 9, ма котором установлен упорный подшипник 10 и радиальный Ц.ОДШИПНИК 11, вл ющиес опорным элементам. Улорный лодшипник 10 ограничивает ход корпуса-сепаратора в осевом направлении, а радиальный подШИ1ПНИК 111 предохран ет обрабатываемое кольцо от деформации. В осевом направлении радиальный подшипник 1,1 фиксируетс на ступенчатом подп тнике 9 пружинным кольцом 12. На внутренней шоверхности конусного конца олравки 5 выполнены 1пазы, соответствующие по форме контактирующим с ними деформирующим элементам. Пазы, контактирующие с щарпками , направлены вдоль образующей конической поверхности, а пазы, контактирующие с роликами, направлены параллельно оси оправки.The tool has deforming elements balls 1, which correspond to the shape and dimensions of the rolling raceway, and cylindrical rollers 2 installed in the windows of the housing — sen ar aor 3, which has a tapered shank at one end. The balls 1 and the rollers 2 are kept from falling out of the windows of the separator casing by the petals of the spring holder 4 fixed on the inner conical forming body of the separator 3. The cushion separator 3 is mounted axially in the female mandrel 5. The mandrel 5 is connected to the cage-cage by a spigot joint 6. On the mandrel 5 there is a locking screw 7, which is inserted into the groove of the mandrel 5. The mandrel 5 is tapered at one end. A compression spring 8 is located on the corpus separator 3. In the separator casing 3, a stepped flange 9 is pressed in, which is equipped with a thrust bearing 10 and a radial central flange 11, which are the supporting elements. The street boat bearing 10 limits the course of the separator body in the axial direction, while the radial bearing 111 111 protects the ring from being processed. In the axial direction, the radial bearing 1.1 is fixed on the stepped bolster 9 by a spring ring 12. On the inner surface of the tapered end of the 5th taper 5, there are 1 slots corresponding in shape to deforming elements in contact with them. The grooves in contact with the sharps are directed along the generatrix of the conical surface, and the grooves in contact with the rollers are directed parallel to the axis of the mandrel.

Роликов 2 и щариков 1 устанавливаетс не .менее чем по два.Rollers 2 and balls 1 are set to no less than two each.

Инструмент работает следующим образом .The tool works as follows.

При приложении осеволо усили Р оправка 5 совместно с корпусом-сепаратором 3 подаетс к обрабатываемой заготовке 13. Сначала «од, .действием пружины 8 вводитс в заготовку радиальный подшипник 11 и упираетс в торец .заготовки упорный подщипник 10, тем самым устанавливаетс осевое положение шариков 1. При дальнейшем, ходе оправки 5- щарики 1 выкатывают дорожку качени на кольце до требуемого размера, а ролики при этом калибруют бортики, устран вспучивание и обеспечива требуемый размер.When an axial force P is applied, the mandrel 5 together with the cage-separator 3 is fed to the workpiece 13. First, one, by the action of the spring 8, a radial bearing 11 is inserted into the workpiece and rests against the end of the workpiece and the axial position of the balls 1 In the further course of the mandrel, 5-balls 1 rolls the raceway on the ring to the required size, and the rollers calibrate the sides, eliminating the swelling and providing the required size.

При обратном ходе сначала отводитс оправка 5, при этом корпус-сепаратор 3During the return stroke, the mandrel 5 is first withdrawn, while the body-separator 3

остаетс на месте за счет действи пружины сжати 8. Ш|арики 1 вывод тс из дорожки качени лепестками пружинного держател 4. При дальнейшем ходе оправки 5 стопорный винт 7 отводит корпуссепаратор 3 в исходное положение.remains in place due to the action of the compression spring 8. W | Arika 1 is removed from the raceway by the petals of the spring holder 4. With the further course of the mandrel 5, the locking screw 7 retracts the housing separator 3 to its original position.

Предлагаемый инструмент обеспечивает экономию металла колец и повышение производительности их изготовлени .The proposed tool provides savings of metal rings and increased productivity of their manufacture.

Claims

1. A tool for shaping the inner rings of rolling bearings containing deforming elements in the form of balls placed in the windows of the separator housing, covering the mandrel cone at one end, and the supporting element, characterized in that, in order to save metal, K | increasing the productivity of their manufacture, it is equipped with additional spring-loaded deforming elements in the form of cylindrical rollers installed in the separator housing; the separator housing is made with a tapered shank, spring-loaded in the axial direction, mounted in the mandrel with limited axial overloading and connected to the mandrel with a screw connection, the inner surface of the conical end of the mandrel is made with grooves under the deforming elements, the supporting element is designed as a stepped sub-pin pressed into the inlet cage, and thrust and radial bearings mounted on it.

2. The tool according to claim 1, about aphids, and with the fact that the deforming elements, balls and rollers are installed in a quantity of not less than two.

3. The tool according to claim 1, that is, that the grooves on the inner surface of the conical end of the mandrel are made with a cross-sectional shape corresponding to the shape of the deforming elements, with the grooves under the balls directed along the generatrix of the conical surface, and the grooves for the rollers are parallel to the axis of the mandrel.

The source of information taken into account in the examination;

1. Klemesh 3. Manufacturing rings without removing chips from chromium carbon steel, in the cold state. ZKL Brno, Czechoslovakia, 1958, p. 6, FIG. 2 (prototype).

ff-s y / y