SU940942A1 - Machine for forming blanks - Google Patents

Machine for forming blanks Download PDF

Info

Publication number
SU940942A1
SU940942A1 SU802999007A SU2999007A SU940942A1 SU 940942 A1 SU940942 A1 SU 940942A1 SU 802999007 A SU802999007 A SU 802999007A SU 2999007 A SU2999007 A SU 2999007A SU 940942 A1 SU940942 A1 SU 940942A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
tool
slider
machine
slide
Prior art date
Application number
SU802999007A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Колесников
Геннадий Витальевич Моджеевский
Василий Тихонович Суханов
Анатолий Иванович Козарезов
Марк Мойсеевич Зайдлин
Юрий Федорович Суринов
Original Assignee
Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения filed Critical Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority to SU802999007A priority Critical patent/SU940942A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU940942A1 publication Critical patent/SU940942A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК(54) MACHINE FOR STAMPING PREPARATIONS

II

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к машинам кузначно-штамловочного производства.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to machines of digit-forging production.

Известна машина дл  сферодвижной штамповки металлических заготовок, содержаш ,а  установленный в наиравл ющих станины и св занный с приводом ползуи с инструментодержателем, а также держатель с рабочим инструментом, установленный с возможностью враш,ени  относительно наклонной оси 1.A known machine for spherical punching of metal workpieces, containing both mounted in the guiding frame and connected with a crawler drive with a tool holder, as well as a holder with a working tool, mounted with the possibility of turning relative to the inclined axis 1.

Данна  конструкци  имеет следующие недостатки.This structure has the following disadvantages.

Враш.ение держател  вокруг наклонной оси происходит в момент внедрени  рабочего инструмента в заготовку, что приводит к длительному контакту инструмента с заготовкой, отрицательно вли ет на долговечность инструмента и требует дополнительных энергозатрат, необходимых дл  поворота держател . Из-за отсутстви  регулировки угла наклона держател  инструмента ограничена номенклатура обрабатываемых заготовок, что ограничивает технологические возможности машины.The turning of the holder around the inclined axis occurs at the moment of inserting the working tool into the workpiece, which leads to prolonged contact of the tool with the workpiece, negatively affects the durability of the tool and requires additional energy costs required to rotate the holder. Due to the lack of adjustment of the angle of inclination of the tool holder, the range of the workpieces is limited, which limits the technological capabilities of the machine.

Известен также способ сферодвижной штамповки, который обеспечивает деформацию металла и осуществл ет поворотThere is also known a method of spherical moving punching, which deforms the metal and rotates

инструмента при отсутствии нагрузки на нем 2.tool with no load on it 2.

Цель предложени  - уменьшение усили  деформировани  в соответствии с указанным способам, расширение технологических возможностей машины и повышение стойкости инстру|мент,а.The purpose of the proposal is to reduce the strain force in accordance with the indicated methods, expand the technological capabilities of the machine and increase tool life, as well.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что 1машина дл  штамповки заготовок, The goal is achieved by the fact that 1 machine for stamping blanks,

10 содержаща  установленный в направл ющих станины ползун с инструментодержателем , трИВод ползуна, а также стол с инструментодержателем, установленным с возможностью его вращени , снабжена подвижной опорой, а привод ползуна вы15 полнен в виде шарнирно закрепленного ломающегос  рычага, один конец которого соединен с ползуном, а другой - с подвижной опорой, кулисного камн  с 20 размещенным в ней щарниром ло1мающегос  рычага и установленного в каретке, смонтиров;анной IB направл ющих, nepineHдикул рных направлению движени  naiзуна , и соединенного с кареткой посред25 ством шатуна приводного кривошипного вала. При этом стол установлен в станине шарнирно на дополнительном валу и дополнительно снабжен приводом его поворота в плоскости, перпендикул рной 10 containing a slide mounted with the tool holder, the slide of the slide, as well as a table with a tool holder mounted for rotation, is equipped with a movable support, and the slide drive is completed in the form of a pivotally mounted breaking lever, one end of which is connected to the slide, and the other - with a movable support, a rocker stone with 20 hinged arms located in it and mounted in a carriage, fittings; this IB guides, nepineH-curved movement direction of the axle, and connected of the carriage posred25 stvom rod driving the crankshaft. At the same time, the table is mounted in the frame pivotally on the additional shaft and is additionally equipped with a drive for its rotation in a plane, perpendicular to

30 плоскости его вращени .30 plane of its rotation.

На фиг. 1 изображен общий вид машины; на фиг. 2 - узел I.FIG. 1 shows a general view of the machine; in fig. 2 - node I.

Машина предлагаемой конструкции включает в себ  станину 1, IB вертикальных направл ющих 2 которой перемещаетс  нолзун 3, содержащий выталкиватель 4 со штоком 5, а таклсе свободно вращающуюс  на подп тнике 6 и подшипнике 7 плиту 8 с жестко закрепленным на ней щтамлом 9. В горизонтальных направл ющпх 1.0 на станине 1 перемещаетс  лолзушка 11, ав заппа  посредством пальца 12 и шатуна 13 с кривошипным валом 14, вращающимс  от двигател  (на чертеже не показан) через маховик 15, и взаи1модействующа  через направл ющие 16 с камнем 17, расположенным на оси 18, котора  через колено 19 ломающегос  рычага и ось 20 св зана с ползуном 3, а через колено 21 и ось 22 - с опорой 23, образу  кривошипно-коленный механиам. Ступица 24 взаимодействует посредством резьбового соединени  с опорой 23 и .приводитс  во Вращение на .подп тнике 25 и лодшипниках i26 двигателем (на чертеже пе показан ) через черв к 27 и черв чное колесо 28. Стол 29, поворотный вал 30 которого жестко с ннм скреплен, расположен в подшипниках 31 станины 1 и приводитс  во вращение через черв  чное колесо 32, жестко скрепленное с валом 30, и 33 двигателем (на чертеже не показан). Держатель 34 с инструментом 35 закреплен в столе 29 .при помощи фланца 36 и приводитс  во вращение на подп тнике 37 и подшипниках 38 посредством двигател  39. Машина содержит также черв к 40 и черв чное колесо 41, жестко скрепленное с держателем 34.The machine of the proposed design includes a frame 1, IB of vertical guides 2 of which moves a sliding frame 3, containing an ejector 4 with a rod 5, and a plate 8 freely rotating on the pad 6 and bearing 7 with a pin 9. In the horizontal direction Yuschpkh 1.0 on the base 1 moves the nipple 11, av zappa through the finger 12 and the connecting rod 13 with the crank shaft 14, rotating from the engine (not shown) through the flywheel 15, and interacting through the guides 16 with the stone 17 located on the axis 18,otorrhea through a knee lever lomayuschegos 19 and the axis 20 associated with the slider 3, and through the foot 21 and the axis 22 - 23 with a support to form a crank-mechanical knee. The hub 24 interacts by means of a threaded connection with the support 23 and is driven into the rotation of the bearing 25 and the i26 engine bearings (not shown) through the worm to the 27 and worm wheel 28. The table 29, the swivel shaft 30 of which is rigidly attached to it nnm , is located in the bearings 31 of the frame 1 and is driven into rotation through the worm gear 32, rigidly fastened to the shaft 30, and 33 by the engine (not shown). The holder 34 with the tool 35 is fixed in the table 29. With the help of the flange 36 and is driven into rotation on the bolster 37 and the bearings 38 by means of the engine 39. The machine also contains a worm to 40 and a worm wheel 41 rigidly attached to the holder 34.

Работает машина в сле.дующем пор дке .The machine works in the following order.

Заготовку укладывают в штамп 9. Включают привод вертикального .перемещени  олоры 23, в результате чего опора 23 перемещаетс  вверх и через оси 18, 20, 22 и колена 19, 21 ломающегос  рычага перемещает вверх ползун 3. Как только заготовка коснетс  инструмента 35, включаютс  двигатель вращени  держател  34 с инструментом 35 и двигатель вращени  кривощипного вала 14. Внедрение инструмента в заготовку (локальна  щтампавка ) происходит при совмещении центров осей il8, 20 и 22 на одной вертикальвой пр мой. Во врем  внедрени  инструмента в заготовку возникает максимальное усилие на ползуне 3, и черв чные колеса 28 и 41 останавливаютс  силами трени . В это врем  двигатели (гидромоторы ) соответствующих ириводов работают через охолостительные клапаны. При перемещении ползуна И влево (или вправо) от вертикальной оси ползун 3 перемещаетс  вниз (при малом радиусе кривошипа The workpiece is placed in the die 9. The drive of the vertical movement of the olor 23 is turned on, as a result of which the support 23 moves upward and through the axes 18, 20, 22 and the knee 19, 21 of the breaking lever moves up the slider 3. As soon as the workpiece touches the tool 35, the engine is turned on rotation of the holder 34 with the tool 35 and the motor of rotation of the crankshaft shaft 14. The tool is inserted into the workpiece (local press) when the centers of the axes il8, 20 and 22 are aligned on the same vertical line. During tool insertion into the workpiece, a maximum force is generated on the slider 3, and the worm gears 28 and 41 are stopped by friction forces. At this time, the motors (hydromotors) of the corresponding irivods work through cooling valves. When moving the slider AND to the left (or right) from the vertical axis, the slider 3 moves down (with a small radius of the crank

рабочего вала 14 это перемещение невелико ), и усилие между заготовкой и пуансоном 35 резко снижаетс , в результате чего происходит вращение черв чного колеса 41 с держателем 34 и инструментом 35 и заготовки со щтампом 9 и плитой 8. Таким образом, контакт между заготовкой к инструментом 35 происходит в новой позиции. Дефор(маци  (локальна  штамповка ) заготовки на новой позиции происходит IB указанном выше пор дке.the working shaft 14 this movement is small), and the force between the workpiece and the punch 35 is sharply reduced, resulting in rotation of the worm gear 41 with the holder 34 and the tool 35 and the workpiece with the chip 9 and the plate 8. Thus, the contact between the workpiece to the tool 35 happens in a new position. The defor (maci (local stamping) of the blank at a new position occurs IB in the above order.

Этот процесс повтор етс  до необходимой степени деформации заготовки, после чего выклк чаютс  все двигатели, а двигатель (гидромотор) привода опоры 23 реверсом возвращает опору 23 в исходное крайнее нижнее положение. При этом происходит выбрасывание отштампованной заготовки из штампа 9 щтоком 5.This process is repeated to the required degree of deformation of the workpiece, after which all the engines turn off, and the motor (hydraulic motor) of the drive for the support 23 reverses the support 23 to its initial extreme lower position. When this occurs, the ejection of the stamped workpiece from the stamp 9 by the rod 5.

Далее в штамп 9 укладывают новую заготовку, и работа повтор етс  в указанном выше пор дке.The new workpiece is then placed in the stamp 9, and the work is repeated in the above order.

Стол 29, в котором закреплен держатель 34 с инструментом 35, имеет возможность поворота в опорах вала 30 относительно станины, что измен ет угол наклона оси инструмента 35 к оси движени  ползуна 3.The table 29, in which the holder 34 with the tool 35 is fixed, has the ability to rotate in the bearings of the shaft 30 relative to the frame, which changes the angle of inclination of the axis of the tool 35 to the axis of movement of the slide 3.

Варьиру  ра1боту двигателей, па предлагаемой машине можно осуществл ть самые различные операции - штамповку, калибровку, выт жку и т. д.By varying the performance of the engines, a variety of operations can be performed on the proposed machine — punching, calibration, drawing, etc.

Эффективность предложенной машины заключаетс  в следующем:The effectiveness of the proposed machine is as follows:

-исключаютс  потери энергии из-за трени  на опорных поверхност х инструмента во врем  технологической операции, т. к. вращение инструмента происходит лишь в период сн ти  нагрузки на заготовку;- energy losses due to friction on the bearing surfaces of the tool during a technological operation are eliminated, since the tool rotates only during the period of unloading the workpiece;

-по вл етс  возможность регулировки угла наклона оси инструмента при холостом ходе и во врем  деформации заготовки с целью устаковлени  наиболее целесообразного режима работы, а также дл  расширени  технологических возможностей машины (ковка, калибровка, выт жка и т. п.), что в свою очередь, облегчает наладку и эксплуатацию машины;- it is possible to adjust the angle of inclination of the tool axis during idling and during deformation of the workpiece in order to stabilize the most appropriate mode of operation, as well as to expand the technological capabilities of the machine (forging, calibration, drawing, etc.) turn, facilitates adjustment and operation of the machine;

-упрощаетс  технологи  из-готовлени  опорной поверхности держател  инструмента - сферическа  поверхность замен етс  плоскостью;-simplifies the technology by preparing the bearing surface of the tool holder — the spherical surface is replaced by a plane;

-совмещение локальной щтамповки с им1пульсным характером нагрузки позволит уменьшить технологическое усилие на инструменте.- the combination of local stamping with the impulsive nature of the load will reduce the technological effort on the tool.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Машина дл  штамповки заготовок, содержаща  установленный в на1правл ющих станины ползун с инструментодержателем, привод ползуна, а также стол с инструментодержателем , установленным с возможностью вращейи  относительно ползуна , отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  усилий деформировани , расширени  технологических возможностей и увеличени  стойкости инструмента, она снабжена лодвижной оиорой, а привод ползуна выполнен IB виде шарнирного ломающегос  рычага, один конец которого соединен с ползуном, а другой - с подвижной опорой, кулисного камн  с размещенным в нем шарниром ломающегос  рычага и установленного в каретке, смонтированной в направл ющих, перпендикул рных направлению движени  пол38A machine for stamping blanks containing a slider mounted on the base of the base with a tool holder, a slider drive, and a table with a tool holder mounted with the possibility of rotation relative to the slider, characterized in that, in order to reduce deformation forces, expand technological capabilities and increase tool life , it is equipped with a mobile movement, and the drive of the slide is made with IB as a hinged breaking lever, one end of which is connected to the slide, and the other with a movable support, a fox stone with a hinge of a breaking arm placed in it and installed in a carriage mounted in guides perpendicular to the direction of movement of the floor 38 -but лl зуна, а также соединенного с кареткой посредством шатуна приводного кривошипного вала, при этом стол установлен на смонтированном в станине дополнительном валу и снабжен приводом его поворота .zun, as well as connected to the carriage by means of a connecting rod of a drive crank shaft, while the table is mounted on an additional shaft mounted in the frame and provided with a drive for its rotation. Источники информации, прин тые воSources of information taken in внимание при экспертизе:f f nnattention during examination: f f nn 1 Авторское свидетельствоСССР № 721185, кл. В 21 D 37/12, 1978.1 Copyright certificate USSR № 721185, cl. B 21 D 37/12, 1978. 2 Авторское свидетельствоСССР2 Copyright certificateSSSR № 626870, кл. В 21 J 5/06, 1976(прототип ) .No. 626870, cl. B 21 J 5/06, 1976 (prototype). 0UZ.f0UZ.f
SU802999007A 1980-10-31 1980-10-31 Machine for forming blanks SU940942A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802999007A SU940942A1 (en) 1980-10-31 1980-10-31 Machine for forming blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802999007A SU940942A1 (en) 1980-10-31 1980-10-31 Machine for forming blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU940942A1 true SU940942A1 (en) 1982-07-07

Family

ID=20924110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802999007A SU940942A1 (en) 1980-10-31 1980-10-31 Machine for forming blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU940942A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3850934B2 (en) Ram lifting drive device and press machine
JPH02142635A (en) Swaging forging press machine
JP3987677B2 (en) Punching and punching machine
SU940942A1 (en) Machine for forming blanks
CN215697666U (en) Punch press for forging bicycle hub
CN210412093U (en) Precision press
SU551194A1 (en) Machine for spherical stamping of metal blanks
RU2824782C1 (en) Feed drive of milling machine for processing waffle shell structure
SU1031589A1 (en) Apparatus for forming metallic blanks
CN211218220U (en) Portable punching machine
KR100458711B1 (en) Crank press having two steps of crank axis
CN212760777U (en) Automatic feeding device of mechanical stamping equipment
SU440187A1 (en) Metal Stamping Machine
CN220387683U (en) Stable supporting device for press
CN221675461U (en) Punching machine tool convenient for adjusting position of machined part
JP2533128Y2 (en) Punch press with contour cutting device
CN220659094U (en) Forging and pressing equipment for processing steel materials
CN112589034B (en) Righting device for crank press blank and working method
CN216461484U (en) Hydraulic forging device for forging metal device
CN220260301U (en) Two-point clamping mechanism
SU721185A1 (en) Die-forming machine with oscillating sphere
JPH0381030A (en) Tool driving type working device
SU1027904A1 (en) Apparatus for spinning stamping
CN101774136B (en) Profiling mechanism of piston ring horizontal type profiling and milling combined lathe
SU1602596A1 (en) Press for stamping by spinning