SU940804A1 - Dust trapping method - Google Patents

Dust trapping method Download PDF

Info

Publication number
SU940804A1
SU940804A1 SU802883023A SU2883023A SU940804A1 SU 940804 A1 SU940804 A1 SU 940804A1 SU 802883023 A SU802883023 A SU 802883023A SU 2883023 A SU2883023 A SU 2883023A SU 940804 A1 SU940804 A1 SU 940804A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
granular material
dust
dust trapping
trapping method
dusty gas
Prior art date
Application number
SU802883023A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Куклинский
Юрий Павлович Павленко
Original Assignee
Запорожский индустриальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский индустриальный институт filed Critical Запорожский индустриальный институт
Priority to SU802883023A priority Critical patent/SU940804A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU940804A1 publication Critical patent/SU940804A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ(54) METHOD OF COLLATING DUST

Изобретение относитс  к способам очистки запыленных газов в зернистых фильтрах с подвижным слое и может, быть использовано в черной и цветной металлургии , химической промышленности: и др.The invention relates to methods for cleaning dusty gases in granular filters with a movable layer and can be used in ferrous and nonferrous metallurgy, the chemical industry: etc.

Известен способ улавливани  пыли путем пропускани  запыленного газа через, циклически циркулирующий слой увлаж-; ненного зернистого материала 1.There is a known method for collecting dust by passing a dusty gas through a cyclically circulating layer of wet-; ungraded granular material 1.

Недостаток известного способа состоит в том, что он может быть применен при обработке полифракциониых руд, в составе которых прис)тствует фракци  0,5- 5 мм, необходима  дл  очистки газов.The disadvantage of this method is that it can be used in the processing of polyfractional ores, which contain a fraction of 0.5-5 mm, necessary for the purification of gases.

Цель изобретени  - исключение процесса регеиерации.The purpose of the invention is to exclude the process of reggaeration.

Это достигаетс  тем, что в качестве зернистого материала используют окомковаиную пыль.This is achieved by using pelleted dust as the granular material.

На чертеже изображено устройство дл  реализации способа, продольный разрез. Устройство содержит бункер 1 дл  загрузки зернистого материала в фильтрующий элемент-решетки 2, ограничениый жалюзпйиыми рещетками и установленный в газоходе 3, дозатор 4, патрубок 5 дл  выхода зернистого материала, око.мкователь 6, внутри которого размещены сопла 7 дл  подачи воды, конвейер 8 дл  рециркул цииThe drawing shows a device for implementing the method, a longitudinal section. The device comprises a hopper 1 for loading the granular material into the filtering element-lattice 2, limited by louvres and mounted in the duct 3, the dispenser 4, the nozzle 5 for the outlet of the granular material, an accumulator 6, inside which are placed nozzles 7 for water supply, conveyor 8 for recycling

зернистого материала, бункер 9 дл  накоплени  избытка зернистого материала и транспортер 10 дл  вывода избытка зернистого материала из устройства.a granular material; a bunker 9 for accumulating an excess of granular material; and a conveyor 10 for withdrawing excess granular material from the device.

Способ осЗществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Зернистый матернал из бункера 1 ссыпаетс  в полость мелчду решетками 2, установленными в газоходе 3, по которому дви10 жетс  запыленный газ. При фильтровании последнего через зернистый материал п.ыль задерживаетс  в слое. Расход зернистого материала устанавливаетс  дозатором 4. Затем смесь зернистого материала и пыли The granular material from the hopper 1 is poured into the cavity by means of grates 2 installed in the duct 3, through which the dusty gas moves. When filtering the latter through the granular material, the dust retains in the layer. The flow rate of the granular material is set by the dispenser 4. Then a mixture of granular material and dust

15 направл етс  по патрубку 5 в окомкователь 6, в который через сопла 7 подаетс  вода. Поскольку зернистый материал - это окомкованна  пыль, то часть уловленной пыли накатываетс  на гранулы, а часть образует новые гранулы. Око.мкованна  пыль 15 is guided through pipe 5 to pelletizer 6, into which water is supplied through nozzles 7. Since the granular material is pelletized dust, a part of the collected dust is rolled onto the granules, and a part forms new granules. Wet dust

20 из окомковател  6 конвейером 8 возвращаетс  в бункер 1. Бункер 1 имеет разноBHcoKiic стенки, поэтому при ссыпании по откосу происходит сегрегаци  , и 20 from the pelletizer 6 by the conveyor 8 returns to the hopper 1. The bunker 1 has different BHkoKiic walls, therefore segregation occurs when dumping along the slope, and

25 наиболее крупные из них в качестве избыточного объема зернистого материала вывод тс  из установки через бункер 9 транс . портером 10.25, the largest of them, as an excess volume of granular material, are discharged from the plant through a 9 trans bunker. porter 10.

Пример. Пыль, уловленную из отхо30 д щих технологических газов агло.мерациExample. Dust collected from outgoing process gas agglomeration

Claims (1)

Формула изобретен и яClaim Способ улавливания пыли путем пропускания запыленного газа через цикли15 чески циркулирующий слой увлажненного зернистого материала, отличающийся тем, что, с целью исключения процесса регенерации, в качестве зернистого материала используют окомкованную пыль.A method for collecting dust by passing dusty gas through a cyclically circulating layer of moistened granular material, characterized in that, in order to exclude the regeneration process, pelletized dust is used as granular material. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:Source of information taken into account during the examination: 1. Ужов В. Н. и Мягков Б. И. Очистка промышленных газов фильтрами. М., «Хн25 мия», 1971, с. 278 (прототип).1. Uzhov V. N. and Myagkov B. I. Purification of industrial gases by filters. M., "Khn25 Miya", 1971, p. 278 (prototype).
SU802883023A 1980-02-11 1980-02-11 Dust trapping method SU940804A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802883023A SU940804A1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Dust trapping method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802883023A SU940804A1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Dust trapping method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU940804A1 true SU940804A1 (en) 1982-07-07

Family

ID=20877949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802883023A SU940804A1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Dust trapping method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU940804A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1338659A1 (en) * 2002-02-22 2003-08-27 Chugai Ro Co., Ltd. White powder removing device for continuous annealing furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1338659A1 (en) * 2002-02-22 2003-08-27 Chugai Ro Co., Ltd. White powder removing device for continuous annealing furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100349493B1 (en) Purification method of gas containing reactive composition and hydrogen chloride
ES458076A1 (en) Electrostatic dust collector
ATE9278T1 (en) DEVICE FOR THE DISCONTINUOUS CLEANING OF DUST-LOADED RAW GASES.
GB1458417A (en) Methods and apparatus for filtering dust or smoke-laden gases containing noxious chemical substances
SU940804A1 (en) Dust trapping method
US4432776A (en) Process for filtering separators in dry chemisorption
US4290786A (en) Apparatus for removing particulate matter from a gas stream
US3918915A (en) Pollution abatement system
US4120670A (en) Pollution control apparatus and method
CA1144082A (en) Process for combined waste utilization and the clarification of waste water and a multi-stage filtration device for the performance of the process
DE19612240A1 (en) Removal of pollutants, especially nitrogen oxide(s), from exhaust gas
CN210874639U (en) Tail gas treatment device of asphalt thermal regeneration equipment
US3715868A (en) Apparatus for pollution contorl of furnace gases
JPS5676227A (en) Soot blowing method
GB1596572A (en) Method of carrying out chemical and/or physical processes
SU717818A1 (en) Granular filter
SU1757722A1 (en) Complex gas cleaning plant
FI90318B (en) Process and devices for cleaning gases of dust-like particles
SU674767A1 (en) Bulk filter
KR850003331A (en) Method and apparatus for removing sulfur or sulfides and other harmful substances from hot gases
GB1564710A (en) Method and apparatus for eliminating solids from gas exhausted from a dryer drum in which a mixture containing bituminous binding material is processed
SU444542A1 (en) Device for removing electrostatic charges from bulk materials
SU816510A1 (en) Apparatus for cleaning gas
KR830001383B1 (en) Multi-stage filtration device combined waste utilization with waste water clarification
SU1156719A1 (en) Granular filter