(54) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО(54) MOLOTILNAYA DEVICE
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению. Известно молотильное устройство, содержащее молотильный барабан с бичами и охватывающую его сплошную или решетчатую деку 1. Рабоча поверхность деки выполнена по концентричной барабану окружности, и обмолачиваема хлебна масса движетс по круговой траектории. При этом воздействие бичей на хлебную массу недостаточно эффективно. Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс молотильное устройство, включающее молотильный барабан с бичами и деку, выполненную из планок различной высоты с образованием ступенчатых зон Р. Недостатком известного устройства вл етс то, что ступенчатое уменьшение молотильного зазора вызывает дополнительное сопротивление вращению барабана и забиванию деки. Цель изобретени - повышение производительности устройства и снижение энергоемкости. Это достигаетс тем, что дека выполнена секционной, а рабоча поверхность каждой секции расположена под острым углом к касательной окружности барабана. В секци х деки могут быть размещены щелевидные сопла в направлении движени хлебной массы дл подвода воздушного потока. На чертеже изображено молотильное устройство. Молотильное устройство включает молотильный барабан 1 с бичами 2 и деку, состо щую из отдельных секций 3, рабоча плоскость 4 которых расположена под острым углом, к касательной окружности барабана . В секци х 3 деки размещены щелевидные сопла 5. Устройство работает следующим образом . Обмолачиваема хлебна масса направл етс по наклонной плоскости 4 первой секции 3 деки и подводитс под удары бичей 2 вращающегос барабана 1. После удара бича хлебна масса перемещаетс по ходу вращени барабана и отбрасываетс в сторону плосашсти следующей секции деки, котора направл ет массу под повторные удары бича и так далее. Таким образом, за счет увеличени количества ударов бичей по хлебной массе возрастает интенсивность ее обмолота и сепарации. Наклонна плоскость секций деки выполнена гладкой, поэтому сопротивление вращению барабана незначительно.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery. A threshing device is known that contains a threshing drum with whips and a solid or lattice deck 1 surrounding it. The deck’s working surface is made along a concentric drum circumference, and the bread mass is threshed along a circular path. At the same time, the effect of scourges on the grain mass is not effective enough. The closest technical solution to the invention is a threshing device, including a threshing drum with whips and a deck made of strips of various heights with the formation of step zones R. A disadvantage of the known device is that a stepwise decrease in the threshing gap causes additional resistance to the rotation of the drum and blocking of the deck . The purpose of the invention is to improve the performance of the device and reduce energy consumption. This is achieved by the fact that the deck is made sectional, and the working surface of each section is located at an acute angle to the tangent circumference of the drum. In the deck sections, slit-shaped nozzles can be placed in the direction of movement of the grain mass to supply the air flow. The drawing shows a threshing device. The threshing device includes a threshing drum 1 with whips 2 and a deck consisting of separate sections 3, the working plane 4 of which is located at an acute angle to the tangent circumference of the drum. In sections 3 decks are placed slit-like nozzles 5. The device works as follows. The threshing grain mass is guided along the inclined plane 4 of the first section 3 of the deck and is brought under the blows of the whips 2 of the rotating drum 1. After the impact of the scourge, the grain weight moves in the direction of rotation of the drum and is thrown towards the next section of the deck, which directs the mass under repeated blows of the scourge and so on. Thus, due to the increase in the number of blows of the scourges in the grain mass, the intensity of its threshing and separation increases. The inclined plane of the deck sections is made smooth, so the resistance to rotation of the drum is negligible.
Дл очистки обмолачиваемого зерна от соломистых примесей в промежуток между секци ми 3 деки через щелевидные сопла 5 подаетс воздушный поток. Зерно проходит сквозь деку, а соломистые примеси подхватываютс воздушным потоком и вынос тс за пределы молотнльного устройства .To clean the threshing grain from straw impurities, an air stream is fed through the slit nozzles 5 between the sections of the 3 decks. The grain passes through the deck, and the straw impurities are picked up by the air flow and removed from the hammering device.
Использование предложенного устройства позволит снизить сопротивление вращению барабана, устранить его забивание и улучшить сепарацию зерна.The use of the proposed device will reduce the resistance to rotation of the drum, eliminate its clogging and improve the separation of grain.