SU939999A1 - Vibration density meter probe - Google Patents

Vibration density meter probe Download PDF

Info

Publication number
SU939999A1
SU939999A1 SU803227193A SU3227193A SU939999A1 SU 939999 A1 SU939999 A1 SU 939999A1 SU 803227193 A SU803227193 A SU 803227193A SU 3227193 A SU3227193 A SU 3227193A SU 939999 A1 SU939999 A1 SU 939999A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
vibration
probe
cylinders
sensitive element
Prior art date
Application number
SU803227193A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Павлович Яшин
Александр Федорович Редько
Татьяна Ивановна Битная
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт природных газов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт природных газов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт природных газов
Priority to SU803227193A priority Critical patent/SU939999A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU939999A1 publication Critical patent/SU939999A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

(54) ЗОНД ВИБРАЦИОННОГО ПЛОТНОМЕРА(54) VIBRATION PLOT NUMBER PROBE

1one

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  измерени  плотности гаЗов, в часриоств , дл  измерени  плотности прирогн ного газа на магистральных газопроводах И подземных хранилищах газа.The invention relates to a measurement technique and can be used to measure the density of gas, in a breech chamber, to measure the density of the front gas on main gas pipelines And underground gas storages.

Известны вибрационные плотномеры, содержащие в качестве вибрирукшего в контролируемой среде чувствительного элемента к таллическую мембрану или ю лопатку ij.Vibration densitometers are known which contain, as a vibrator, in a controlled environment, a sensitive element to the tallic membrane or the ij blade.

Однако, чувствительность, а следовательно , и точность указанных выше ппот номеров, ограничиваетс  большой инер циовностыо металлической мембраны или is лопатки.However, the sensitivity, and consequently, the accuracy of the above mentioned pp numbers, is limited by the large inertia of the metal membrane or is the blade.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому .  вл етс  зонД вибрационного плотномера, содержащий внутренний и внешний трубчатые элементы о вибрационно-чувствительвый элетлент, установленный во внутреннем трубчатом эл&мевте и контактирующий с контралиру мой средой, систему возбуждени  The closest technical solution to the proposed. is a vibrating densitometer probe containing an inner and outer tubular elements about a vibration-sensitive element, installed in the inner tubular element and in contact with a controlled medium, excitation system

ционно-чувствительного элемента и сио- тему съема колебаний вибрационно-чувст вительного элемента, включающую пьеэси. кристалл. Вибрационко-чувствительный элемент выполнен в виде металлической лопатки, имеющей выступ (2j,Наличие выступа увеличивает инерционность лопатки, снижа  тем самым чувствительность , а следовательно, точность измерений.sensitive element and the pickup of vibrations of a vibration sensitive element, including pieesi. crystal. The vibration-sensitive element is made in the form of a metal blade with a protrusion (2j. The presence of a protrusion increases the inertia of the blade, thereby reducing the sensitivity and, consequently, the measurement accuracy.

Цель изобретени  - повьциение точное ти измерений плотности газа.The purpose of the invention is an accurate measurement of the density of the gas.

Claims (2)

Указанна  цель обеспечиваетс  тем, что в зонде вибрационного плотномера, содержащем внешний и внутренний трубчатые элементы, вибрационно-чувствительный элемент, установленный во внутре нем трубчатом элементе и контактирующий с контролируемой средой, систему возбуждени  вибрационно -чувствительного элемента и систему съема колебаний ВИбрациоинс чувствительного элемента., включающую пьезокристалл, вибрационночувствительный элемент выполнен в виде диэлектрической пласти5сы, на которой с двух сторон закреплены электреты, причем диэлектрическа  пластина установлена во внутренних кольцеёых выступах внутреннего трубч атого элемента и закреплена между двум  металлическими полуцилиндрами, введенными в систему возбуждени . На фиг. 1 изображен зонд, вий сбоку, в аксонометрии; на фиг. 2 - нижн   част зонда, поперечный разрез. Узел зонда вибрационного плотномера включает в себ  пластину 1, сверху и снизу к которой креп тс  электреты 2 одинаковой пол рности. Верхний 3 и нижНИИ 4 диэлектрические полуцилиндры внут реннего трубчатого элемента расположены снаружи верхнего 5 и нижнего 6 металли ческих полуцилиндров системы возбуждени , причем пластина 1 закреплена с двух сторон полуцилиндрами 5 и 6 системы возбуждени  и четырьм  полукольцевыми выступами 7-10 внутреннего трубчатого элемента. Дл  креплени  проводов к полуцилиндрам в последних имерютс  гнезда 11 и 12. Провода системЬг возбуждени  подвод тс  к полуцилиндрам 5 и 6 и по канавкам 13.и 14 провода от пьезокристалла Д5 вывод тс  через центральную канавку 16. Узел зонда запрессовываетс  во внешний трубчатый элемент 17. Провода в канавках пьезокристалла перед запрессовкой заливаютс  эпоксицной смолой . Внешний трубчатый элемент соединен с верхней частью зонда 18 посредством бобышки 19 (рис. 2). Устройство работает следуюшлм образом . При погружении зондэ в исследуемую среду, последн   окружает (или обтекает) пластину 1. Наклеенные на пластину 1 электреты 2 обращены одноименными пол рност ми наружу. При подаче перемен ного сигнала на полуцилиндры 5 и 6 систолы возбуждени  переменное электри ческое поле между полуцилиндрами 5 и 6 взаимодействует с посто нными электрическими пол ми двух электретов 2, вынужда  их колебатьс  вместе с пластиной 2. При этом вместе с пластиной 2 колебаетс  присоединенна  масса газа,, окружающа  пластину. Дл  съема информации о частоте колебаний пластины к одному из закрепленных концов пластины крепив с  пьезокристалл 15, сигнал с которого передаетс  на схему прибора по проводам уложенным в центральную канавку 1G. Частота колебаний пластины  вл етс  мерой плотности контролируемой среды. Предлагаемое устройство обеспечивает повышение точности измерений за счет использовани  диэлектрика в гсачестве чувствительного элемента, так как диэлектрик обладает меньшей .плотностью по сравнению с металлами, достаточно высокой механической прочностью (например , шшстина из склеенных в одной плоскости оптических волокон равной длины, имеюших модуль Юнга не менее и коэффициент Пуассона не менее 0,2). При этом уменьшаетс  инерционность вибрируюшей пластины и повышаетс  устойчивость к химической коррозии. Кроме того, использование предлагаемого устройства обеспечивает возможность изготовлени  пластины с заданной частотой колебаний за счет использовани  электретов в качестве выступа и упрощение конструкции зонда за счет использовани  металлических полуцилиндров в качестве электростатической системы возбуждени . Формула изобретени  Зонд вибрационного плотномера, содержащий внешний и внутренний трубчатые элементы вибрационно-чувствительгный элемент, установленный во внутреннем трубчатом элементе и контактируемой средой, систему возбуждени  вибрационно-чувствительного элемента и систему съема колебаний вибрационночувствительного элемента, включающую пьезокристалл, отличаю тем, ч то, с целью повьпиени  точности измерени  плотности газа, вибрационночувствительный элемент въшолнен в виде диэлектрической пластинъ, на которой с двух сторон закрепле№1 электреты, причем диэлектрическа  пластина установлена во внутренних кольцевых выступах внутреннего трубчатого элемента и закреплена между двум  металлическими полуцилиндрами , введенньтми в систему возбуждени . Источники информации, прин тые во внимание юри экспертизе 1.Патент Франции № 2317644, кл. Q01 N9/00, 1977. This goal is ensured by the fact that in the probe of a vibration densitometer containing an external and internal tubular elements, a vibration-sensitive element installed in the internal tubular element and in contact with the controlled medium, the excitation system of the vibration-sensitive element and the vibration pick-up system of a VIBrationio sensitive element. including a piezocrystal, a vibration-sensitive element is made in the form of a dielectric plastics, on which electrets are fixed on both sides, with di An electric plate is installed in the inner annular protrusions of the inner tubular element and is fixed between two metal half-cylinders introduced into the excitation system. FIG. 1 shows a probe, side view, in perspective view; in fig. 2 - lower part of the probe, cross section. The probe assembly of the vibration densitometer includes a plate 1, at the top and bottom to which electrets 2 of the same polarity are attached. The upper 3 and lower 4 dielectric semi-cylinders of the inner tubular element are located outside the upper 5 and lower 6 metal semi-cylinders of the excitation system, and the plate 1 is fixed on both sides by the semi-cylinders 5 and 6 of the excitation system and the four semicircular protrusions 7-10 of the inner tubular element. To secure the wires to the semicylinders, nests 11 and 12 are measured. The exciter wires are connected to the semicylinders 5 and 6 and along the grooves 13. and 14 the wires from the D5 piezocrystal are led through the central groove 16. The probe assembly is pressed into the outer tubular element 17. Wires in the grooves of the piezocrystal are poured with epoxy resin before pressing. The outer tubular element is connected to the upper part of the probe 18 by means of a lug 19 (Fig. 2). The device works in the following way. When the probe is immersed in the test medium, the latter surrounds (or flows around) plate 1. The electrets 2 pasted on plate 1 face the same face outwards. When applying a variable signal to the semi-cylinders 5 and 6 of the excitation systole, the alternating electric field between the semi-cylinders 5 and 6 interacts with the constant electric fields of the two electrets 2, forcing them to oscillate together with the plate 2. At the same time, the attached mass of the gas , surrounding plate. To collect information about the oscillation frequency of the plate to one of the fixed ends of the plate, fasten it with a piezocrystal 15, the signal from which is transmitted to the circuit of the device through wires laid in the central groove 1G. Plate frequency is a measure of the density of the monitored medium. The proposed device provides an increase in the accuracy of measurements due to the use of a dielectric in the general quality of a sensitive element, since the dielectric has a lower density compared to metals and a sufficiently high mechanical strength (for example, a pin of optical fibers of equal length stuck together in one plane with and Poisson’s ratio not less than 0.2). This reduces the inertia of the vibrating plate and increases resistance to chemical corrosion. In addition, the use of the proposed device makes it possible to manufacture a plate with a given oscillation frequency by using electrets as a protrusion and simplifying the probe design by using metal semi-cylinders as an electrostatic excitation system. Claims of the Invention Vibration densitometer probe comprising an external and internal tubular elements of a vibration-sensitive element installed in an internal tubular element and a contacting medium, the excitation system of the vibration-sensitive element and a vibration pickup system of the vibration-sensitive element, including a piezocrystal, distinguished by To measure the accuracy of gas density, the vibration-sensitive element is filled in the form of a dielectric plate, on which there are anchorages fixed to # 1, the dielectric plate being installed in the inner annular protrusions of the inner tubular element and secured between two metal half-cylinders introduced into the excitation system. Sources of information taken into account the legal expertise 1.Patent of France No. 2317644, cl. Q01 N9 / 00, 1977. 2.Патент США № 4037461, кл. 73-82, 1977 (прототип).2. US patent number 4037461, class. 73-82, 1977 (prototype).
SU803227193A 1980-12-31 1980-12-31 Vibration density meter probe SU939999A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803227193A SU939999A1 (en) 1980-12-31 1980-12-31 Vibration density meter probe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803227193A SU939999A1 (en) 1980-12-31 1980-12-31 Vibration density meter probe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU939999A1 true SU939999A1 (en) 1982-06-30

Family

ID=20935375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803227193A SU939999A1 (en) 1980-12-31 1980-12-31 Vibration density meter probe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU939999A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4602505A (en) Apparatus for measuring viscosity
US3382706A (en) Oscillatory element for measuring viscosity
US3625058A (en) Apparatus for determining the filling level of a container
GB2221302A (en) Coriolis-effect fluid mass flow and density sensor made by a micromachining method
JP2709282B2 (en) Vibration type test equipment
US5038620A (en) Coriolis mass flow meter
US3903731A (en) Apparatus for determining physical properties
SU939999A1 (en) Vibration density meter probe
US4811592A (en) Specific gravity detector
JPS5915837A (en) Viscosity measuring apparatus for high temperature fluid
JPS59192937A (en) Measuring device for characteristics of fluid
SU685957A1 (en) Vibration-type viscosimeter
JP7206389B2 (en) Planar vibrating member, density meter, and method of operating vibrating density meter
RU216574U1 (en) Viscosity tuning fork sensor
Chu et al. Vibration transducers
SU830233A1 (en) Device for measuring internal friction in solid bodies
RU2045029C1 (en) Liquid density metering device
RU2094772C1 (en) Viscosity sensor
SU1285417A2 (en) Device for determining magnetic susceptibility
SU460489A1 (en) Fluid density sensor
SU1442878A1 (en) Method of measuring medium density
RU2029919C1 (en) Device for measuring fluid level
SU609078A1 (en) Vibration apparatus for investigating physical properties of substance
SU513308A1 (en) A device for measuring the hardness of metals
SU636539A1 (en) Centrifugal acceleration vector meter