SU939994A1

SU939994A1 - Device for testing machine for determination of strength in extension of circular specimens

Info

Publication number: SU939994A1
Application number: SU802983621A
Authority: SU
Inventors: Василий Павлович Николаев; Вадим Дмитриевич Попов
Original assignee: Предприятие П/Я А-1944; Московский Ордена Ленина Энергетический Институт
Priority date: 1980-09-18
Filing date: 1980-09-18
Publication date: 1982-06-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ КОЛЬЦЕВЫХ ОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ(54) DEVICE FOR DETERMINATION OF STRENGTH UNDER STRETCHING RING SAMPLES TO A TESTING MACHINE

1one

Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл определени прочности материалов на кольцевых образцах.The invention relates to a testing technique and can be used to determine the strength of materials on ring specimens.

Известно устройство дл определени щэочности при раст жении кольцевых образцов к испытательной машине, содержащее т ги, одни концы которых предназначены дл закреплени в захватах испытательной машины, полудиски, установленные на вторых концах т г, и антифрикционную хфокладку из фторопласта, установленную на боковых рабочих поверхност х полудисков 1 .It is known a device for determining the tensile strength when stretching ring specimens to a testing machine, which contains rods, one ends of which are intended to be fixed in the grips of the testing machine, half discs mounted on the second ends of the grades and a fluoroplastic anti-friction bonding on lateral working surfaces. half disks 1.

Недостатком этого устройства вл етс низка точность, так как антифрикционна прокладка не обеспечивает достаточного снижени трени между образцом и рабочими поверхност ми полудне- ков, что не позвол ет точно определ ть величину разрушающего усили в месте разрыва.A disadvantage of this device is low accuracy, since the anti-friction gasket does not provide a sufficient reduction in friction between the sample and the working surfaces of the half-boots, which does not allow to accurately determine the amount of breaking force at the point of rupture.

Цель изобретени - повышение точн х:ти определени прочности.The purpose of the invention is to increase the accuracy: to determine the strength.

Дл достижени указанной цели устройство снабжено установленными на одном из тсрцов каждого полудиска флакцами с полукольцевой канавкой по кх. торцу, обращешюму к торцу полудиска, около второго торца каждого из полудис ков выполнен полукольцевой выступ с канавкой , обращенной к канавке фланца и имеющей щирину и средний диаметр, равные ширине и среднему диаметру канавки фланца, а антифрикцио1ша прокладка образована роликами, концы которых установлены в указанных канавках.To achieve this goal, the device is equipped with flacca installed on one of the three-disc of each half-disk with a semi-circular groove in kx. The end face facing the half disc face, near the second end of each half disc is made a half ring protrusion with a groove facing the flange groove and having a width and average diameter equal to the width and average diameter of the flange groove, and the anti-friction gasket is formed by rollers whose ends are set to specified grooves.

Кроме того, радиусы К роликов выбраны из соотнощени Г О,08 - 0,12 li, где Ь - толщина испытуемого кольцевого образца.In addition, the radii K of the rollers are selected from the ratio G 0, 08 - 0.12 li, where b is the thickness of the test specimen.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, В1щ сбоку.FIG. 1 shows the device, front view; in fig. 2 the same, B1sch sideways.

Устройство содержит т ги 1 и 2, одни концы которых предназначены дл закреплени в захватах испытательной машины (не показана), полудиски 3 и 4, установленные через шарниры 5 и 6 на вторых Koimax т г 1 и 2, 4этанцы 7 и 8, ,12ц«репленные с помоишю винтов 9 на . сдном из торцов каждого попудиска 3 н 4, и ролики 10. На одном торце каждого фланца 7 и 8 обращенном к торцу полудисков 3 и 4, выполнена кольцева канавка ширины Ъ и среднего радиуса R. Осоло. второго торца каждого из полудисков 3 и 4 выполнен выступ 1О с канавкой, обращенной к канавке францев 7 и 8 и имеющей также ширину Ь и средний радиус Р. Ролики 10 лежат на рабочей боковой поверх ности каждого из полудисков 3 и 4, &. их концы размещены в канавках фланцев 7 и 8 и выступов 1О каждого из полудисков 3 и 4, причем пространство межд роликами 1О можетбыть заполнено консистентной смазкой. Радиусы 1 роликов 10 выбраны иЬ соотношени Г 0,080 ,1211, где - толщина испытуемого кольцевого образца 11. Такие размеры роликов 1О исключают вли ние контактного давлени на напр женное состо ние образца 11. Устройство работает следующим образом . Зна размеры кольцевого образца 11, выбирают требуемый размер роликов 10, устанавливают юс на рабочую поверхность полудисков 3 и 4, размеща одни концы роликов 10 в канавках ttonyДисков 3 и 4. Затем устанавливают образцы 11с внешней стороны роликов Ю и закрепл ют фланцы 7 и 8 на соответствующих полудисках 3 и 4. Вторые концы роликов 1О размещают в канавках соответствующих фланцев 7 и 8. Собранные таким образом полудиски 3 и 4 с фланцами 7 и-8 и образцом 11 закрепл ют через щаршфы 5 и 6 на соо ветствующих концах т г 1 и 2. Вторые концы т г 1 и 2 закрепл ют в захватах испытательной машины. При испытании рассто ние между захватами машины уве личиваетс , полудиски 3 и 4 раздвигаютс и нагружают кольцевой образец 11 раст гивающими усили ми. Так как роликв 1О обеспечивают трение качени 1фи перемещении образца 11 относительно ра бочей повер шости полудисков 3 и 4 и, ак следствие, низкий коэффициент треи , то кольцевой образец 11 нагружаетс равномерно распределенным раст гивающим усилием. Фиксируют величину сили в момент разрушени образца 11 и по этой величине и площади поперечного сечени в месте разрушени суд т о прочности кольцевого образца 11. Предлагаемое устройство позвол ет за счет низкого трени между образцом и нагружающими полудисками определ ть прочность кольцевых образцов с высокой степенью точности. Ф о -р -м у п а изобретени 1. Устройство дл определени прочности при раст жении кольцевых образцов испытательной машине, содержащее т ги. одни концы которых предназначены дл закреплени в захватах испытательной машины, полудиски, установленные на вторых ковшах т г, и анти икционную прокладку , установленную на боковых рабочих поверхност х полудисков, отличающеес тем, что, с целью повьш1ени точности определени щзочности, оно снабжено установленным на одном из торцов каждого полудиска фланцами с полукольцевой канавкой по их торцу, обращенному к торцу полудиска, около второго торца каждого из полудисков вьшолнен полукольцевой выступ с канавкой, обращенной к канавке фланца и имеющей ширину и средний диаметр, равные ширине и среднему диаметру канавки фланца, а антифрикционна прокладка образована роликами, концы которых установлены в указанных канавках. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с тем, что радиусы р роликов выбраны из соотношени V О,080 ,, где Ь толщина испытуемого п кольцевого образца. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Тарнопольский Ю. М. и др. Методы статических испытаний армироваиньк плаХими , 1975, с. 2О9-211 стиков. М., (грототип).The device contains ti 1 and 2, one ends of which are designed to be fixed in the grippers of a testing machine (not shown), half disks 3 and 4, mounted through hinges 5 and 6 on the second Koimax t g 1, 2, 4 ethans 7 and 8, 12 c. “Replaced with a pile of screws 9 on. The front of each popudisk is 3 n 4, and the rollers 10. At one end of each flange 7 and 8 facing the end of the half-disc 3 and 4, there is a ring groove of width b and medium radius R. Osolo. The second end of each of the half-discs 3 and 4 has a protrusion 1O with a groove facing the groove of the French 7 and 8 and also having a width b and an average radius P. The rollers 10 lie on the working side surface of each of the half-discs 3 and 4, & their ends are placed in the grooves of the flanges 7 and 8 and the projections 1O of each of the half-discs 3 and 4, and the space between the rollers 1O can be filled with grease. The radii 1 of the rollers 10 are selected and the ratios of D are 0.080, 1211, where is the thickness of the test ring sample 11. Such dimensions of the 1O rollers exclude the influence of the contact pressure on the stress state of the sample 11. The device works as follows. Knowing the dimensions of the annular sample 11, choose the required size of the rollers 10, place it on the working surface of the half disks 3 and 4, placing one ends of the rollers 10 in the grooves corresponding half-discs 3 and 4. The second ends of the rollers 1O are placed in the grooves of the corresponding flanges 7 and 8. The half-discs 3 and 4 assembled in this way with flanges 7 and -8 and sample 11 are fastened through sharshfy 5 and 6 at the corresponding ends of the tg 1 and 2. The second ends of the gg 1 and 2 are fixed in the grip max test machine. During the test, the distance between the grippers of the machine increases, the half disks 3 and 4 move apart and load the ring specimen 11 with tensile forces. Since rollers 1O provide rolling 1 friction for moving sample 11 relative to the working surface of half disks 3 and 4 and, as a result, a low tray coefficient, the ring sample 11 is loaded with a uniformly distributed tensile force. The value of silicon is recorded at the moment of sample 11 destruction and, according to this value and cross-sectional area at the place of destruction, the strength of the ring sample 11 is judged. The proposed device allows determining the strength of the ring samples with a high degree of friction between the sample and the loading half-discs. Ph o -p-m in para of the invention 1. Device for determining the tensile strength of ring specimens by a testing machine, which contains rods. one ends of which are intended to be secured in the grips of the testing machine, half disks mounted on second buckets, and an anti-slip gasket installed on the side working surfaces of half disks, characterized in that, in order to improve the accuracy of determining the correctness, of the ends of each half disc with flanges with a half-ring groove along their end facing the half disc face, near the second end of each half-disc there is a half-ring protrusion with a groove facing the groove f lants and having a width and average diameter equal to the width and average diameter of the groove of the flange, and the anti-friction gasket is formed by rollers, the ends of which are installed in the specified grooves. 2. The device according to claim 1, that is, the radii p of the rollers are selected from the relation V 0, 080 ,, where b is the thickness of the test n sample of the ring. Sources of information taken into account in the examination 1. Tarnopolsky Yu.M. and others. Static test methods for reinforced wiring plaHimi, 1975, p. 209-211 sticks. M., (grototype).

Claims

Claim

1. A device for determining the tensile strength of ring samples to a testing machine, containing rods, one ends of which are designed to be fixed in the grips of the testing machine, half-disks mounted on the second ends of the rods, and an antifriction gasket installed on the side working surfaces of the half-disks, characterized in that, in order to increase the accuracy of determining the strength, it is equipped with flanges mounted on one of the ends of each half-disk with a half-ring groove along their end facing the end of the floor a disk, near the second end of each of the half-disks, a half-ring protrusion is made with a groove facing the flange groove and having a width and an average diameter equal to the width and the average diameter of the flange groove, and the antifriction gasket is formed by rollers whose ends are installed in these grooves.

2. The device pop. ^ characterized in that the radii of the p rollers are selected from the relation I = 0.080.12 Ή, where fa is the thickness of the test subject about the ring sample.