SU939645A1

SU939645A1 - Composition for construction of foundations

Info

Publication number: SU939645A1
Application number: SU802921591A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Инсафович Мулюков; Людмила Григорьевна Карлова
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Промышленного Строительства
Priority date: 1980-04-30
Filing date: 1980-04-30
Publication date: 1982-06-30

Description

Изобретение относитс к композици м дл укреплени грунтов и может быть использовано при устройстве набивных свай, ленточных фундамейтов, оснований автомобильных дорог.The invention relates to compositions for reinforcing soils and can be used in the installation of ramming piles, belt foundations, road foundations.

Известна композици дл возведени оснований tl г преимущественно автомобильных дорогу включакица , вес.%: Отвгшьна золошлакова смесь80-90The known composition for the erection of bases is tl g, predominantly of highways, including percussion, wt.%: Excess ash-slag mixture 80-90

Известь2-10Lime2-10

Хлористый кальций 0,2-1,0 Вода7-15Calcium chloride 0,2-1,0 Water7-15

При зтом золоишакова смесь содержит , вес.%:At this time, the zoloishakov mixture contains, wt%:

Щебеночные и песчаные фракции гранулированного топливного шлака35-85 Зола-унос15-65 Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс композици дл возведени , преимущественно, дорожных оснований 2, включающа , вес.ч:Crushed stone and sand fractions of granulated fuel slag35-85 Fly ash15-65 Closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a composition for the construction, mainly, of road foundations 2, including, by weight.h:

Грунт .100Soil .100

Каменноугольна зола-унос мокрого удалени 25-30Coal fly ash 25-30

Известь8-9Lime8-9

Хлористый кальций 1-1,5 Вода10-15Calcium Chloride 1-1.5 Water 10-15

Каменноугольна смола2 3Coal tar2 3

Эти ксжшозиции характеризуютс величинами прочности на сжатие 0,42 ,0 МПа; прочности при изгибе 0,10 ,4 МПа; коэффициента водоустой10 чивости 0,3,-0,9; коэффициента морозостойкости 0,4-0,7.These xs-positions are characterized by compressive strengths of 0.42.0 MPa; flexural strength 0.10, 4 MPa; water resistance coefficient 0.3, -0.9; frost coefficient of 0.4-0.7.

Недостатками известных композиций вл ютс низка прочность при сжатии и изгибе, а также невысока The disadvantages of the known compositions are low compressive and flexural strength, as well as low

15 морозостойкость.15 frost resistance.

Цель изобретени - повышение прочности композиции при -сжатии и Изгибе, а также морозостойкости. Поставленна цель достигаетс The purpose of the invention is to increase the strength of the composition under compression and bending, as well as frost resistance. The goal is achieved

20 тем, что композици дл устройства оснований, включающа грунт, известьсодержащую добавку и ускоритель твердени , в качестве известьсодержащей добавки содержит продукт 20 in that the composition for the base device, which includes the soil, a lime-containing additive and a hardening accelerator, contains a product as lime-containing additive

25 совместного обжига глины и твердых отходов производства кальцинированной соды в соотношении соответственно 100:30-40, а в качестве ускорител твердени - жидкие дистиллер30 ные отходы производства кальцинированной СОРИ при.следующем соотношении компонентов, вес.ч:25 of the joint roasting of clay and solid waste from soda ash production in a ratio of 100: 30-40, respectively, and as a hardening accelerator - liquid distiller waste from the production of soda ash with the following ratio of components, by weight.h:

Грунт100Soil100

Иэвестьсодержаца добавка30-45Ianderder additive 30-45

Жидкие дистиллерные отходы производства кальцинированной соды ,20-25Liquid distiller waste from the production of soda ash, 20-25

Твердые отходы производства кальцинированной соды имеют следующий .химический состав, вес. %: . SiOa . 3,75-5,0 А аОз2,21-4,3Solid waste from soda ash production has the following chemical composition, weight. %:. SiOa. 3.75-5.0 A aOz2.21-4.3

,92-4,392-4.3

СаО40,8 -50,3CaO40,8 -50,3

МдО2,68-3,4MDO2.68-3.4

ЗОз 1,2-1,8KOZ 1.2-1.8

Потери при прокат лизании Остальное Дистиллерные отходы производства кальцинированнЬй соды имеют химический состав, вес.%:Losses at rolling licking Else Distiller waste from the production of soda ash has a chemical composition, wt.%:

6-106-10

2-42-4

,8 1,4-1,6Остальное, 8 1.4-1.6 Else

Продукт совместного обжига твердых отходов производства кальцинированной соды и глины имеет после обжига следующий химический состав , вес.%:The product of the joint roasting of solid waste from the production of soda ash and clay has, after roasting, the following chemical composition, wt.%:

SiOQi56,0-57,ОSiOQi56.0-57, O

Aeq Oa+TiOij 17,8-18,4Aeq Oa + TiOij 17.8-18.4

Ferjpj+PeO0,4-1,5Ferjpj + PeO0,4-1,5

СаО19,0-21,0CaO19.0-21.0

MgO2,2-2,4MgO2.2-2.4

8Оз0,6-0,98Oz0,6-0,9

1,5-1,7 Технологи приготовлени композиции следующа . 1.5-1.7 The preparation technology of the composition is as follows.

Грунт и продукт совместного обжига глины и твердых отходов производства кальцинированной соды перемыливают в сухом состо нии, после чего в эту смесь ввод т жидкие дистиллерные отходы производства кальцинированной соды, и смесь вновь тщательно перемешивают.The soil and the product of calcination of clay and solid waste from the production of soda ash are washed in a dry state, after which liquid distillate waste from the production of soda ash is introduced into this mixture, and the mixture is thoroughly mixed again.

Пример. Песчаный грунт перемешивают с продуктом совместного обжига глины и твердых отходов произS водства кальцинированной соды, при зтом Обжиг ведут при . Химический состав необожженной глины, вес,%:31О2 64,0; AC Oj+TiO/z. 17,.4; FenOj+FeO 6,.О; СаО 1,5; МдО 0,1; 0 МпО 0,5; 8Оз 2,0; K O+NaJJ 8,0; потери при прокаливании 0,5.Example. Sandy soil is mixed with the product of joint roasting of clay and solid waste from the production of soda ash, with this burning is carried out with. The chemical composition of raw clay, wt.%: 31О2 64.0; AC Oj + TiO / z. 17, .4; FenOj + FeO 6, .O; CaO 1.5; MDO 0.1; 0 MpO 0.5; OO 2.0; K O + NaJJ 8.0; loss on ignition 0,5.

Твердые отходы производства кальцинированной соды имеют состав, Bec.%:SiOri 5,0; 4,3; 4,3;Solid waste from soda ash production has the composition, Bec.%: SiOri 5.0; 4.3; 4.3;

5 СаО 48,4; МдОЗ,4; SOj 1,2; потери при прокаливании 33,4.5 CaO 48.4; MDOZ, 4; SOj 1,2; loss on ignition 33.4.

Продукт совместного обжига глины и твердых,отходов производства кальцинированной Соды имеет состав,The product of the joint firing of clay and solid, waste soda ash has a composition

0 вес.%: SiO 56,0; 18,0; +FeO 1,5; СаО 20,0; MgO 2,4; ЗО.з (Г,6; K,2.O4-Na,jO 1,5.0 wt.%: SiO 56.0; 18.0; + FeO 1.5; CaO 20.0; MgO 2.4; ZOR (G, 6; K, 2.O4-Na, jO 1.5.

Из полученной с леси изготавливают образцы, которые через 7 и 28 сут.Samples produced from Lesia are made after 7 and 28 days.

5 твердени испытывают на прочность и морозостойкость. Сравнительные результаты испытаний известной (1) и предлагаемой (2-4) компози1{ий показаны в таблице.5 hardening is tested for strength and frost resistance. Comparative results of tests known (1) and proposed (2-4) composition1 {iy shown in the table.

Мелкий песок 100 Отвальна каменноугольна зола-унос 30 Известь пушонка9 Хлористый кальций 1,5Fine sand 100 Dump coal coke fly ash 30 Lime pushonka9 Calcium chloride 1.5

Каменноугольна смола 3 Coal tar 3

20 Вода 1020 water 10

Песок 100 -Продукт совместного обжига твердых отходов производства кальциниро0 ,4 ; 0,7Sand 100 - Product co-firing of solid wastes of production kaltsinir0, 4; 0.7

0,3 0,90.3 0.9

Продолжение таблицыTable continuation

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A composition for devices comprising a soil, a lime-containing additive and a hardening accelerator, characterized in that, in order to increase the compressive and bending strength, as well as the frost resistance of the base, it contains, as a lime-containing additive, the product of co-firing clay and * solid Wastes from the production of soda ash in a ratio of 100: 30-40, respectively, and as a hardening accelerator, liquid dystiller waste from the production of base soda ash in the following ratio onents

Priming

Lime-containing additive Liquid distillation waste production of soda ash 20-25