SU939603A1 - Способ получени тресты - Google Patents

Description

(S) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕСТЫ

1

Изобретение относитс  к текстиль ному производству, а именно к технологии первичной обработки луб ных культур дл  получени  из них текстильного волокна.

Известны способы биологической обработки стеблей луб ных культур, направленные на создание условий жизнеде тельности пектиноразлагающей микрофлоры, способной .разрушать ткани , окружающие волокнистые пучки в стебле. В результате биологического процесса из стеблей получают тресту, которую затем перерабатывают в волокно механической обработкой.

Известны способы рос ной мочки, а также холодноводной и тепловой мочки стеблей в баке с мочильной жидкостью lj.

При рос ной мочке стебли расстилают на стлищах, где они подвергаютс  действию росы и дождей.

При благопри тной температуре воздуха в стебл х развиваютс  плесневые грибы и аэробные бактерии, разрушающие покровные и паренхимные ткани.

5

Недостатками рос ной мочки  вл ютс  зависимость процесса от погодных условий, что снижает качество тррсты при неблагопри тных услови х, большие площади дл  расстила стеблей, непроизводительные потери при подъеме , сушке и перевозке тресты. Кроме того, холодноводна  и теплова  мочка стеблей обеспечивает большую стоиU мость технологического оборудовани , потребление большого количества воды и образование большого объема сточных вод, загр зн ющих окружающую среду, необходимость отжима и про20 мывки тресты, непри тный гнилостный запах, ухудаающий услови  труда, а в случае тепловой мочки - значительный расход тепловой энергии на нагрев больших объемов мочильной жидкос ти, затраты на строительство регенераторов мочильной ЖИДКОСТИ; Наиболее близких к предлагаемому  вл етс  способ получени  тресты из стеблей луб ных культур, состо щий в том, что стебли увлажн ют 0,5%-ным раствором оксалата аммони  с добавкой симиака до величины рН 7,0 7 , при 80-90 С в течение 15-20 мин до влагосодержани  по отношению к сухому весу стеблей 200, орошают бактериальной закваской, загружают вертикально в бассейны дл  мочки и выдерживают под полиамидной плёнкой, с целью сохранени  температуры и влажности при tO-SO C в услови х циркул ции воздуха, нагретого и увлажненного паром. Такие услови  обеспечивают жизнеде тельность аэробных пектиноразлагающих микроорганизмов - термофильной аэробной микро флоры 2. Однако дл  осуществлени  известного способа необходимы затраты на химические вещества - оксалат аммони , и аммиак и бактериальную закваск а также затраты на тепловую энергию, так как дл  развити  термофильной микрофлоры необходима температура . Кроме того, требуетс  обору дование, обеспечивающее циркул цию паровоздушной смеси. Цель изобретени  - упрощение и удешевление процесса. Поставленна  цель достигаетс  способом получени  тресты из стеблей луб ных культур, кот ч ыйвключает увлажнение стеблей с последующим их выдерживанием в услоам х, обеспечива ющих жизнеде тельность пектиноразлагающей микрофлоры, и стебли с влажностью 180-200% выдерживают при 10 ЗОС ез доступа воздуха из внешней среды. Предлагаемый способ сЛеспечивает услоёй  жизнеде тельности спонтанной аи.аэробной психрофильной - мезо фильной микрофлоры, содержащейс  в самых стебл х. При этом под действи ем фермеитатианых реакций происходит разложение пектинов, вследствие чеоо из стеблей получаетс  треста. В качестве исходного сырь  используют стебли льна и конопли. Отсутствие доступа воздуха из вне ней среды Ч еспечивает покрытие гер метической упаковкой увлажненных кип льна (кипопрессовочным и упаковочным автоматом), например из полиэтиленовой пленки, увлажнение и укрытие целых скирд, проемов шох и создание анаэробной среды продувом инертным газом, например СС, пропуском дыма, увлажнением водно-дымовой эмульсией и т.д.; применение разных систем мочильных баков, как существующих герметичных, так и специальных складов .При этом отпадает необходимость в производственных помещени х. Продолжительность мацерации стеблей составл ет ч. Применение предлагаемого способа обеспечивает простоту конструктивного и аппаратурного оформлени , привод щую к снижению капитальных затрат (не нужно строить громоздкие и дорогосто щие железобетонные баки, аэраторы , регенераторы, сложные системы водоснабжени  и канализации и т.д.) не требует подвода тепловой энергии извне, что приводит к существенной экономии топливных ресурсов и снижению затрат на сооружение котельных установок льнозаводов, потребление чистой воды на технологические цели уменьшает в 11-12 раз , резко уменьшает количество сточных-вод, что способствует улучшению условий охраны окружающей среды, исключает операции отжима и промывки льнотресты перед её сушкой, так как конечна  влажность тресты составл ет 150-170, т.е. экономи  воды и тепловой энергии, упрощение операций с соломой низкой влажности, снижает потери сырь  и возможность приемки соломы льна от колхозов и (СОВХОЗОВ с повышенной заготовительной влажностью. В тех технологических процессах, где потребл етс  значительное количество воды и тепла, где сырье сразу перерабатываетс  по ходу процесса име ет место больша  продолжительность. В предлагаемом способе энергозатрат на процесс нет, а сырье закупаетс  сезонно и хранитс  длительное врес . Поэтому несколько большую продолжительность нельз  считать отрицательным фактором. Пример 1. Льносолому сорта Л-1120, спрессованную в кипы весом 90 кг (плотность 120 кг/м ,noгpyжaют в воду 10-12 С, и выдерживают в ней Ц ч. За это врем  происходит набухание соломы, а ее влажность достигает 180. После этого льносолому

помещают в герметически закрывающуюс  ёмкрсть и выдерживают в ней при 20-30с в течение ItO ч. При этом под действием ферментативных реакций спонтанной анаэробной психрофильноймезофильной микрофлоры, наход щейс  в стебл х соломы, происходит разложение пектинов, вследствие чего получаетс  треста, подлежаща  дальнейшей обработке дл  получени  волокна.

Пример 2. Льносолому сорта Л-1120, спрессованную в кипы весом 90 кг (плотность 120 кг/м), погружают в воду 10-12 С, и выдерживают в ней ,5 ч. За это врем  проис ходит набухание соломы, её влажность достигает 200%. После этого льносолому помещают в емкость, наполненную инертным или не имеющим свободного кислорода газом, например углекислым газом, и выдерживают в ней при 10 в течение 120 ч.

П.ример 3. Яьносолому увлажн ют до 180-200 как описано в примерах 1-2 и спрессовывают до плотноети 300 кг/м . Продблжительность процесса выдерживани  стеблей без доступа воздуха из внешней среды сокращаетс  до ч. При этом требуетс  почти в 3 раз меньше производстОтсутствует Серый 5

Пример k3

:ОПытна  парти 

Показатель

Масса льносоломы, кг

Выход льносоломы,,кг Умочка, %

Выход длинного волокна, кг Выход длинного волокна, %

венных площадей и оборудов1ани  ИЛИ материалов.

Пример 4. Льносолому If 1,25 сорта Псковский-359 прессуют в кипы весом 85 кг (плотность 110 кг/м), замачивают в мочильном баке в воде с 13с в течение 5 ч до влажности 180%, аосле чего кигл выгружают укладывают в штабел  весом П90 кг,

укрывают в помещении полиэтиленовой пленкой и выдерживают трое суток

при температуре воздуха в помещении 18-20 0, затем тресту сушат в сушильной машине СКП-9г7ЛИ, обрабатывают на м льно-трепальном агрегате МТ-100 Л и куде еприготовительном агрегате К11«1Л-2М.

Поскольку влажность полученной тресты не слишком высока (150%) и i значительного склеивани  стеблей не наблюдаетс , то отжима и промывки влажной тресты не провод т.

Одновременно провод т контрольную тепловую мочку льносоломы такого же качества с внесением бактериальной закваски пектолитина (0,5 кг на 1 т льносоломы).

Показатели качества тресты и волона приведены в табл. t и 2.

Таблица 1

15

ЙО

Таблица 2

Контрольна  парти  2880 2160

25

216

10

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ получения тресты из стеблей₄₅ лубяных культур увлажнением стеблей с последующим их выдерживанием в условиях, обеспечивающих жизнедеятельность пектиноразлагающей микрофлоры, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, стебли с влажностью 180-200% выдерживают при 10-30Ύ без доступа воздуха из внешней среды.