SU939347A1 - Устройство обеспыливани пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах - Google Patents

Description

(Sl) УСТРОЙСТВО ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ПУНКТОВ ПЕРЕГРУЗКИ МАТЕРИАЛА НА ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРАХ

1

Изобретение относитс  к конвейер-/ ному транспорту, а именно к устройствам обеспыливани  пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах .

Известно устройство обеспыливани  пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах, содержащее укрытие , обводной канал, св зывающий входную и выходную внутренние части укрыти , и паровоздушную форсунку, размещенную внутри обводного канала и предназначенную дл  гашени  избыточного давлени  в обводном канале и подавлени  пыли.

При работе пункта перегрузки перегружаемый материал создает в нижней части укрыти  избыточное давление , под действием которого запыленный воздух проходит по обводному каналу в верхнюю часть укрыти , где наблюдаетс  разрежение. При движении по каналу пылевоздушна  смесь орошаетс  факелом распыленной в форсунке воды 1.

Недостатком устройства  вл етс  отсутствие в нем возможности стабилизации требуемой величины суммарного давлени -внутри обводного канала , создаваемого перегружаемым материалом и форсункой, при измен ющемс  во времени грузопотоке, что может вызвать  вление выбивани  запыленного воздуха через неплотности в верхней или нижней части укрыти . Кроме того, шлам, образующийс  при работе устройства, попадает на транспортируемый материал и ленту конвейера, что может вызвать увлажнение ленты, пробуксовку ее на приводном барабане и вынужденную остановку конвейерной линии.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту,  вл етс  устройство обеспыливани  пунктов, перегрузки мй териала на ленточных конвейерах. 393 включаккцее расположенное над течкой укрытие, на наклонной верхней крмшке которого размещен плоский кожух с форсункой, вертикальными увлажнитель ными пластинами, выхлопным отверстием , шламоотвод щей трубой и сообщенный всасывающим отверстием с полость укрыти . За пределами кожухов соосно с ними размещены шламоуловители, выполненные в виде четырехгранной пирамиды, вершина которой направлена в сторону выхлопного отверсти  эжектора, основание пирамиды состыковано с полой четырехгранной призмой , предназначенной дл  сбора и отвода шлама, уловленного гран ми пира , миды. При работе устройства запыленный воздух отсасываетс  из укрыти  в эжекторы, где происходит увлажнение пыли, а улавливание капель образовавшегос  шлама происходит на по верхност х граней пирамиды шламоуловител , с которых он отводитс  в призму, а из нее в шламоотвод щую сеть 2. Недостатками этого устройства  вл ютс  унос вместе с обеспыленным в устройстве воздухом некоторой части шламового тумана, переувлажн ющего атмосферу горных выработок и ухуд шающего услови  микроклимата в них, а также невозможность регулировки производительности пылеотсоса без из менени  режима работы эжектирующей форсунки, что снижает эффективность работы устройства. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы устройства путем исключени  возможности попа дани  шламового тумана в атмосферу горных выработок и обеспечение возможности регулировки производительности пылеотсоса. без изменени  режим работы форсунки. Указанна  цель достигаетс  1тем, что в устройстве обеспыливани  пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах, включающем расположенное над течкой укрытие,на наклонной верхней крышке которого размещен плоский кожух с форсункой, вертикаль ными увлажнительными пластинами, выхлопным отверстием, шламоотвод щей трубой и сообщенный всасывающим отверЬтием с полостью укрыти , верхн   часть наклонной верхней крышки укрыти  выполнена в виде р да наклонных пластин, расположенных с возможность перекрыти  друг друга и образовани  плоских жалюзийных щелей, сообщенных с выхлопным отверстием плоского кожуха , при этом наклонные пластины по кра м имеют боковые наружные бортики, которые на нижней части расположены наклонно и сообщены со шламоотвод щей трубой, а плоский кожух снабжен задвижкой, расположенной во всасывающем отверстии. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 наклонна  пластина; на фиг. k - разрез Б-Б на фиг. 3Устройство обеспыливани  пунктов перегрузки материала на ленточных конвейерах включает течку 1, укрытие 2, свободно вис щие эластичные уплотн ющие фартуки 3, расположенный на наклонной верхней крышке укрыти  плоский кожух i, который сообщаетс  в нижней своей части с внутренней полостью укрыти  2 с помощью всасывающего отверсти  5 пр моугольной формы , снабженного задвижкой 6, эжектирующую форсунку 7 и увлажнительные вертикальные пластины 8. Верхн   часть наклонной верхней крышки укрыти  выполнена в виде шламоулавливающих наклонных пластин 9, образующих между собой жалюзийные щели 10. Все кромки каждой наклонной пластины 9 снабжены наружными бортиками: верхними , боковыми П и нижними 12, которые образуют шламоотвод щие канавки. При этом нижние бортики всех пластин 9 выполнены наклонными в одну сторону и сообщаютс  посредством соединительных патрубков 13 со шламоотвод щей трубой 14. Движущийс  по течке 1 материал нагнетает в нижнюю часть корпуса укрыти  воздух, вследствие чего в ней создаетс  избыточное давление. Под действием этого давлени  и эжектирующего действи  форсунки 7 происходит перемещение запыленного воздуха по плоскому кожуху 4 в/направлении снизу вверх, при этом в зоне действи  факела распыленной в форсунке 7 воды и в плоских щел х, образованных вертикальными увлажнительными пластинами 8, происходит интенсивное смачивание пылевых частиц, по выходе из выхлопного отверсти  15 поток со шламовыми частицами удар етс  о наклонные пластины 3i при этом шламовые частицы прилипают к поверхности пластин и по канавкам, образованным

верхними и боковыми наружными бортиками 11, шлам стекает к канавке нижнего бортика 12, расположенной на-, клонно,, из которой по соединительному патрубку 13 он самотеком поступает в шламоотвод щую трубу I. Очищенный от пыли и капель шлама воздух поступает через жалюзийные щели 10 внутрь корпуса укрыти  2 и эжектируетс  на перегружаемый материал. Расход воздуха по обводному каналу, достаточный дл  уравновешивани  давлени  в динамической системе потоков (запыленный воздух в укрытиии, очищенный воздух в плоском кожухе), и исключение благодар  этому возможности выброса запыленного воздуха из укрыти  наружу регулируетс  с помощью задвижки 6.

Таким образом, размещение эжектирующей форсунки с увлажнительными пластинами внутри плоского кожуха, играющего роль обводного канала, и создание замкнутой системы запыленного и рбеспыленного потоков внутри корпуса укрыти  и плоского кожуха исключает возможность попадани  шламового тумана в рудничную атмосферу, использование наклонных пластин с наружными бортиками позвол ет уловит капельки шлама, вывести его за пределы укрыти  и предупредить возможность увлажнени  ленты конвейера, а наличие задвижки во входном отверг стии обводного канала создает возможность отрегулировать величину давлени  в системе укрытие - плоский кожух так, чтобы исключалась веро тность выбивани  запыленного воздуха за пределы корпуса укрыти  пункта пе регрузки.

Claims (2)

1.Калмыков А.В. Обеспыливание дробильных цехов. М., Недра, Т97б, с. 52, рис. 29.

2.Авторское свидетельство СССР № 776956, кл, В 65 G 21/08, 1979 (прототип).

12