SU939286A1 - Устройство дл нат жени заготовок к прессу дл вулканизации бесконечных ремней - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к изготовлению резинотехнических изделий и предназначено дл  нат жени  заготовок при вулканизации в прессе бесконечных ремней, в частности клиновых .

Известно устройство дл  нат жени  заготовок к прессу дл  вулканизации бесконечных ремней, выполненное в виде барабанов с кольцевыми профильными канавками, установленных на ос х, которые смонтированы на кронштейнах , расположенных по обе стороны от пресса, и управл емый штурвалом ходовой винт дл  перемещени  одной из осей относительно второй оси 1 .

В известном устройстве кронштейн устанавливают из расчета максимального размера ремней, изготавливаемых на прессе, что увеличивает габариту пресса. Кроме того, известное устройство требует значительных затрат времени на перезар дку.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  нат жени  заготовок к прессу дл  вулканизации бесконечных ремней, которое содержит расположенные вдоль боковых сторон профильной плиты пресса барабаны с кольцевыми профильными канавками, установленные с возможнос ,Q тью вращени  на ос х, которые смонтированы на расположенных параллельно передней и задней сторонам профильной плиты направл ющих, подвижных относительно профильной плиты, сило ,5 вой цилиндр дл  перемещени  одной из осей относительно второй оси и средство дл  фиксировани  рассто ни  между барабанами в соответствии с размером ремн  .

20 В известном устройстве силовой цилиндр шарнирно св зан с концами подвижной оси через систему рычагов, а средство дл  фиксировани  рассто ни  между барабанами в соответствии

с размером ремн  выполнено в виде маховика, второй системы рычагов, монтируемой на раме пресса, черв ка и храповика, что делает устройство громоздким и не позвол ет использовать его на многоэтажных прессах.

Кроме того, перезар дка устройства заготовками осуществл етс  на прессе при расфиксированном одном из барабанов, что снижает производительность пресса.

Цель изобретени  - повышение производительности пресса и обеспечение возможности использовани  устройства на многоэтажном прессе.

Дл  достижени  поставленной цели устройство дл  нат жени  заготовок к прессу дл  вулканизации бесконечных ремней, содержащее расположенные вдоль боковых сторон профильной плиты пресса барабаны с кольцевыми профильными канавками, установленные с возможностью вращени  на ос х, которые смонтированы на расположенных параллельно передней и задней сторонам профильной плиты направл ющих , подвижных относительно профильной плиты, силовой цилиндр дл  перемещени  одной из осей относительно второй оси и средство дл  фиксировани  рассто ни  между барабанами в соответствии с размером ремн , снабжено дополнительным силовым цилиндром , причем оба силовых цилиндра расположены вдоль направл ющих и жестко св заны с концами подвижной оси, а средство дл  фиксировани  выполнено в виде пальцев, жестко св занных с корпусами и штоками силовых цилиндров, и выполненных в направл ющих гнезд дл  захода пальцев .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху, на фиг. 2 - то же, установленное на этажном прессе, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Устройство дл  нат жени  заготовок к прессу дл  вулканизации бесконечных ремней содержит барабаны 1 и 2 с кольцевыми профильными канавками 3, расположенные вдоль боковых сторон профильной плиты пресса 5 и установленные с возможностью вращени  соответственно на ос х 6 и 7. Оси 6 и 7 смонтированы на расположенных параллельно передней и задней сторонам профильной плиты k пресса

направл ющих 8 и 9, подвижных относительно плиты k,

Ось 6 выполнена подвижной относительно оси 7. Дл  перемещени  оси 6

имеютс  основной 10 и дополнительный 11 силовые цилиндры, которь1е расположены соответственно вдоль направл ющих В и 9 и жестко св заны с концами подвижной оси 6.

В устройстве имеетс  средство дл  фиксировани  рассто ни  между барабанами 1 и 2 в соответствии с размером ремн , которое выполнено в виде пальцев 12, жестко св занных с корпусами и штоками 13 силовых цилиндров , и выполненных в направл ющих 8 и 9 гнезд 1 дл  захода пальцев. Дл  фиксации направл ющих относительно профильной плиты пресса в

зависимости от размера ремней имеетс  упор 15. Барабан 2 выполнен приводным и снабжен зубчатой или черв чной парой 16, соедин емой с приводом {не показан) гибким валом

(не показан), Подвод рабочей среды в силовые цилиндры 11 осуществл етс  через шарнирное соединение 17.

При эксплуатации на многоэтажном прессе устройство устанавливаетс 

на каждой профильной плите фиг. 2). Описание работы устройства даетс  применительно к его использованию на многоэтажном прессе с верхней траверсой 18и нижним гидроцилиндром 19 с плунжером 20.

Устройство работает следующим образом .

В раскрытом положении пресса в профильные канавки 3 барабанов 1 и 2 помещаютс  заготовки ремней, при этом штоки 13 с помощью пальцев 12, взаимодействующих с гнездами 1, фиксируютс  на направл ющих 8 и 9 в заданном положении в соответствии с размером вулканизируемых ремней. Затем подаетс  рабоча  среда в силовые цилиндры 11, вызыва  перемещение их корпусов относительно зафиксированных штоков. При этом ось 6 с барабаном 1 перемещаетс  в направлении

от оси 7 с барабаном 2, осуществл   нат жение заготовок ремней. Направл ющие с помощью упоров 15 выставл ютс  в заданное положение относительно профильных плит Ц, После этого

гидроцилиндром 19 смыкаютс  плиты пресса и производитс  вулканизаци  участков ремней, наход щихс  в зоне плит пресса. Затем пресс раскрываетс , с помощью привода поворачиваютс  приводные барабаны 2, перемеща  свулканизованные участки заготовок из зоны пресса и ввод  в зону пресса невулканизованные участки. Далее процесс повтор етс .

Конструкци  предлагаемого устройства позвол ет загружать заготовки на барабаны вне пресса, а после раскрыти  плит пресса снимать устройства дл  нат жени  в сборе и устанавливать следующие с новыми заготовками, что значительно сокращает врем  перезар дки пресса, повыша  его производительность .

Claims (2)

1.Бекин Н.Г., Шанин Н.П. Оборудование заводов резиновой промышлен

ности. Л., Хими , 19б9, с.279-282.

2.Патент США № 2327566 кл.425-28, опублик. (прототип).