SU939228A2 - Apparatus for making reinforced articles of polymers - Google Patents
Apparatus for making reinforced articles of polymers Download PDFInfo
- Publication number
- SU939228A2 SU939228A2 SU813234895A SU3234895A SU939228A2 SU 939228 A2 SU939228 A2 SU 939228A2 SU 813234895 A SU813234895 A SU 813234895A SU 3234895 A SU3234895 A SU 3234895A SU 939228 A2 SU939228 A2 SU 939228A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymers
- reinforced articles
- making reinforced
- matrix
- components
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРОВ(54) DEVICE FOR MANUFACTURING REINFORCED PRODUCTS FROM POLYMERS
1one
Изобретение относитс к переработке пластмасс, а более конкретно к устройствам дл изготовлени изделий с арматурой.The invention relates to the processing of plastics, and more specifically to devices for the manufacture of articles with fittings.
По основному авт. св. № 645840, известно устройство дл изготовлени армированных изделий из полимеров, содержащее .верхнюю плиту с силовым винтом, нижнюю плиту, соединительные стойки, фиксатор арматуры и поворотную площадку дл размещени пресс-формы, установленную на нижней плите и св занную с приводом ее вращени относительно арматуры 1.According to the main author. St. No. 645840, a device for the manufacture of reinforced polymer products is known, comprising a top plate with a power screw, a bottom plate, connecting posts, an armature retainer and a turntable for accommodating a mold, mounted on the bottom plate and associated with driving its rotation relative to the reinforcement. one.
Недостатком данной установки вл етс трудность перемещивани компонентов со значительной разницей удельных весов, что снижает технологические возможности установки.The disadvantage of this installation is the difficulty of moving components with a significant difference in weights, which reduces the technological capabilities of the installation.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени перемешивани компонентов с различными удельными весами.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing mixing of components with different specific weights.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл изготовлени армированных изделий в нижней плите закрепленThe goal is achieved by the fact that in the device for the manufacture of reinforced products in the bottom plate is fixed
упорный виброподшипник, на который установлена поворотна площадка.thrust bearing, which is equipped with a rotating platform.
На фиг. 1 изображено устройство;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a device; FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.
Устройство содержит верхнюю плиту 1,The device contains the top plate 1,
нижнюю плиту 2 с поворотной площадкой 3, на которой размещена -пресс-форма, вклю чающа матрицу 4 и пуансон 5. Плиты I и 2 соединены стойками 6. Пресс-формаthe bottom plate 2 with a rotary platform 3, on which is placed a press-form, including a matrix 4 and a punch 5. Plates I and 2 are connected by posts 6. A mold
10 заключена в стальной кожух 7, закрытый крышкой 8. Дл перемещени пуансона дл создани давлени в верхней плите установлен винт 9 (или пневмоцилиндр 10), конец которого установлен в крышке 8 с помощью подшипников (двух радиальных и одного упорного 11). в нижней плите установлена ступенчата втулка 12, на которой посажен виброподшипник 13, и втулка с двум радиальными подшипниками 14. На подшипники 13 и 14 устаноо20 поворотна площадка 3. В ступенчатой втулке 12, котора в своей верхней части имеет конический скос, расположены цанговый патрон 15, т га 16, сое/тиненна с разрезной втулкой 17, клин 18 со штоком10 is enclosed in a steel case 7, closed by a lid 8. A screw 9 (or pneumatic cylinder 10) is installed to move the punch to create pressure in the top plate, the end of which is installed in the lid 8 by means of bearings (two radial and one thrust 11). a step bushing 12 is installed in the bottom plate, on which vibro-bearing 13 is mounted, and a bushing with two radial bearings 14. A rotary platform 3 is mounted on the bearings 13 and 14. , tons ha 16, soy / tinny with a split sleeve 17, wedge 18 with stem
19 с винтом. Поворотна площадка 3 выполнена в виде шкива, св занного с приводом его вращени .19 with screw. The turntable 3 is made in the form of a pulley associated with the drive of its rotation.
На стойках 6 установлена направл юща дл вращени пресс-формы плита 20.On the uprights 6 a plate 20 is installed for rotating the mold.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Матрицу 4 с арматурой помещают в стальйой кожух 7, заливают в нее жидкость и загружау)т порощковые-компоненты. Сверху в матрицу вставл ют пуансон 5, завод т плиту 1 под гайку, устанавливают крыщку 8 и винтом 9 создают необходимое давление дл запора матрицы. Затем включают электродвигатель, который через клиноременную передачу (не показана ) вращает поворотную площадку 3, а вместе с ней матрицу 4 и верхнее кольцо виброподщипника 13, на котором нарезаны так называемые ухабы. Нижнее кольцо виброподщипника неподвижно закреплено, на ступенчатой втулке 12. Верхнее кольцо виброподщипника, попада то выступом, то ухабом на щарик, сообщает матрице 4 вибрацию в вертикальной плоскости. Арматура , закрепленна в цанговом патроне 15 с помощью руко тки щтока 19 и клина 18, остаетс неподвижной. Благодар вращению и вибрированию матрицы компоненты перемещиваютс . Когда смесь становитс достаточно густой, вращение прекращают. Затем, враща силовой винт 9, обеспечивают давление до 6 кг/см 2. ПриThe matrix 4 with the reinforcement is placed in a steel casing 7, pour liquid and gas in it into the powder components. A punch 5 is inserted into the die from above, plate 1 is inserted under the nut, a cover 8 is installed and the screw 9 is pressurized to secure the die. Then turn on the electric motor, which, through a V-belt transmission (not shown), rotates the turntable 3, and with it the matrix 4 and the upper ring of the vibrating support 13, on which so-called potholes are cut. The lower ring of the vibrating support is fixedly mounted on the stepped sleeve 12. The upper ring of the vibrating support, falling either by a projection or by a bump on the ball, informs the matrix 4 of the vibration in the vertical plane. The armature fastened to the collet chuck 15 with the handle of the rod 19 and the wedge 18 remains stationary. By rotating and vibrating the matrix, the components are moved. When the mixture becomes thick enough, the rotation is stopped. Then, rotating the power screw 9, provide pressure up to 6 kg / cm2. At
этом если есть необходимость, полость матрицы вакуумируют. Через несколько секунд вакуум отключают, снимают давление , извлекают матрицу, разбивают ее и освобождают готовое изделие. Полученное изделие представл ет собой щнек.if necessary, the cavity of the matrix is evacuated. After a few seconds, the vacuum is turned off, the pressure is removed, the matrix is removed, it is broken and the finished product is released. The resulting product is a cheek.
Предлагаема конструкци позвол ет сократить одну единицу оборудовани (смеситель), рабочее место (у смесител ), используемую производственную площадь не надо площади под смеситель), исключить материальные потери, которые возможны в прототипе (смесь остаетс в мещалке на стенках и разливаетс при переносе из мещалки в форму).The proposed design allows to reduce one piece of equipment (a mixer), a workplace (at the mixer), the used production area does not need the area under the mixer), to eliminate material losses that are possible in the prototype (the mixture remains in the mixer on the walls and poured out during transfer from the mixer in the form).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813234895A SU939228A2 (en) | 1981-01-13 | 1981-01-13 | Apparatus for making reinforced articles of polymers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813234895A SU939228A2 (en) | 1981-01-13 | 1981-01-13 | Apparatus for making reinforced articles of polymers |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU645840 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU939228A2 true SU939228A2 (en) | 1982-06-30 |
Family
ID=20938297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813234895A SU939228A2 (en) | 1981-01-13 | 1981-01-13 | Apparatus for making reinforced articles of polymers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU939228A2 (en) |
-
1981
- 1981-01-13 SU SU813234895A patent/SU939228A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190337187A1 (en) | Devices and Processes for Making Concrete Articles | |
US3716316A (en) | Apparatus for the application of a refractory lining to the inside wall of metallurgical vessels, as well as a moulding unit to be utilized in combination therewith | |
SU939228A2 (en) | Apparatus for making reinforced articles of polymers | |
US4756861A (en) | Vibratory concrete pipe forming apparatus and method | |
US3555141A (en) | Method of making tires | |
US3817314A (en) | Flaskless molding machine | |
US2277789A (en) | Apparatus for molding bricks, blocks, and tiles | |
US2231064A (en) | Machine for molding cementitious block | |
US579755A (en) | Frank j | |
KR101887888B1 (en) | A centrifugal casting apparatus | |
CN205798413U (en) | A kind of running gate system being applied to iron ball production | |
CN219464746U (en) | Turning device of casting machine | |
US359484A (en) | whitley | |
JPH06170829A (en) | Form device | |
SU1031741A1 (en) | Installation for centrifugal moulding of hollow articles | |
US1828914A (en) | Apparatus for forming cementitious bodies | |
US298661A (en) | Compression apparatus for casting steel ingots | |
US1690354A (en) | Centrifugal casting machine | |
SU850377A1 (en) | Device for shaping tubular articles of concrete mixes | |
US3273217A (en) | Molding apparatus including a vibration table with selective horizontal and vertical motion | |
US627538A (en) | Molding apparatus. | |
SU719797A1 (en) | Apparatus for centrifugal filling of moulds | |
RU1770064C (en) | Mould for producing castings of electric motor rotor | |
SU963867A1 (en) | Mould for manufacturing ferroconcrete blocks of tunnel lining | |
SU1070009A2 (en) | Apparatus for moulding tubular articles of concrete mixes |