SU939037A1 - Способ фильтровани полидисперсной расслаивающейс суспензии - Google Patents
Способ фильтровани полидисперсной расслаивающейс суспензии Download PDFInfo
- Publication number
- SU939037A1 SU939037A1 SU813239210A SU3239210A SU939037A1 SU 939037 A1 SU939037 A1 SU 939037A1 SU 813239210 A SU813239210 A SU 813239210A SU 3239210 A SU3239210 A SU 3239210A SU 939037 A1 SU939037 A1 SU 939037A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- suspension
- filter septum
- cavity
- septum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Изобретение относитс к области фильтровани и может быть использовано при разделении жидкостных суспензий на вакуум-фильтрах непрерывного и периодического действи с горизонтальной у или наклоненной под небольшим углом к горизонту фильтровальной перегородкой в угольной, металлургической , химической и других отрасл х промышленности.
Известен способ фильтровани ,включающий подачу исходной суспензии на наклонную фильтровальную перегородку, в полости под которой находитс воздух при атмосферном давлении, создание в полости под фильтровальной перегородкой разрежени и продувку полученного осадка воздухом под действием разрежени в полости под фильтровальной перегородкой t.lj«
Недостатками известного способа вл етс низка производительность и повышенна влажность осадка, а также повышенный унос твердых частиц фильтратом. Этот недостаток обусловлен тем, что процесс фильтровани начинаетс одновременно с подачей суспензии на фильтровальную перегородку , полость под которой заполнена воздухом, из-за чего начальный
и все последующие слои осадка полидисперсны и обладают повьаиенньол удельным сопротивлением, а тонкие частицы, расположенные в промежутках между крупными, частично унос тс фильтратом из ближайших к фильтровальной перегородке слоев осадка.
Цель изобретени - повышение производительности фильтровани и сни10 жение влажности осадка.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе фильтровани полидисперсной расслаивающейс суспензии, включающем подачу суспензии на гори15 зонтальную или наклоненную под небольшим (до 30) углом к горизонту фильтровальную перегородку, создание разрежени в полости под фильтровальной город кой, продувку осадка воздух .(УЛ, полость под фильтровальной перегородкой и отверсти фильтровальной перегородки перед подачей на нее суспензии заполн ют жидкостью.
Кроме того, пос.пе начала подачи 25 суспензии на фильтровальную перегородку в полость под ней подают дополнительное количество жидкости, вытесн ют ее через отверсти фильтровальной перегородки в полость над последней.
Причем в качестве жидкости, подаваемой в полость под фильтровальной перегородкой, используют фильтрат, полученный в предыдущих циклах фильтровани .
На чертеже представлена схема осуществлени предлагаемого способа.
Суспензи по трубопроводу 1 с запорным органом 2 поступает на фильтровальную перегородку 3 вакуум-фильтра . Полость 4 под фильтровальной перегородкой соединена трубопроводом, на котором установлен запорный орган 5 с фильтратоотделителем 6. У вакуум-фильтра непрерывного действи функции запорного органа 5 выполн ют опорные стенки вакуумных камер. Насос 7 откачивает из фильтратоотделител б фильтрат, подава его частично в сборник 8. Из сборника 8 фильтрат поступает через запорный орган 9 в полость 4 под фильтровальной перегородкой.
Способ осуществл етс следующим, образом.
Производ т разделение полидисперсной суспензии на горизонтально перегородке . Процесс фильтровани начинают с операции заполнени жидкостью через запорный орган 9 полости 4, наход щейс под фильтровальной перегородкой 3, Эту жидкость из сборника 8 подаиот в объеме .равном по меньшей мере объму полости в сумме с объемом отверстий фильтровальной перегородки. В это врем полость 4 отсоединена от источника вакуума запорным органом 5. После заполнени полости под фильтровальной перегородкой на последнюю подгиот суспензию, подлежащую обезвоживаник). В этот период полость над фильтровальной перегородкой тайже отключена от источника вакуума и жидкость Из суспензии не имеет Цозможности проникать через фильтровал1 ную перегородку, поскольку ее отве{ сти и наход щеес под ней пространство уже Заполнены жидкостью. . самым одновременно с подачей на фильтровальную перегородку суспензии процесс фильтровани не начинаетс . Благодар этому в суспензии, наход щейс над фильтровальной перегородкой расслоение твердых частиц по Kt ynHocти происходит без.движени жидкости по вертикали вниз, которое вл етс причиной уноса тонких частиц. Более того, оседающие на фильтровальную перегородку частицы, в первую очередь наиболее крупные, вытесн ют находившуюс здесь жидкость вверх, т.е. в направлении от фильтровальной перегороДки , частично увлека при этом-- : вверх и тонкие частицы. В результате гравитационного осаждени на фильтровальной перегородке образовываетс oc
док, начальный слой которого состоит из наиболее крупных частиц, а последующие слои из все более мелких. Наиболее тонкие частицы, врем осаждени которых велико, наход тс во взвешенном .состо нии. Подава в пот лость под фильтровальной перегородко дополнительное количество жидкости и создава тем самым в ней давление, превышающе-е на 1-10% гидростатическо давление наход щейс на ней суспензии , часть жидкости из полости вытесн ют в суспензию через отверсти в фильтровальной перегородке. Проход между оседающими крупными частицами, эта жидкость .перемещает Вверх наход щиес между ними более тонкие частиц Благодар осаждению частиц в восход щем потоке жидкости в формирующемс на фильтровальной перегородке оссщке достигаетс более четкое разделение, слоев по-крупности (чем ближе к фильтровальной перегородке, тем крупнее частицы) и почти полное отсутствие в этом осадке тонких частиц.
Затем в полости под фильтровальной перегородкой создают Ь азрежение, сообща полость через запорный орган 5 с источником вакуума и отсоединив с помощью запорного органа 9 от источника подачи жидкости.
Под действием воз иканосцего при этом перепада давленой начинаетс отвод жидкости из суспензии через фильтровальную перегородку. Фильтрат из фильтроотделнте 6 удлл ют насосом 7, подава часть фильтрата в сборник 8.
После окончани фильтровани полу .ченный осадок продувают воздухом, а 1из ПОЛОСТИ под фильтровальной перегородкой удал ют жидкость. Поскольку пористость осадка велика, обеспечива тс эффективное удаление жидкости из его пор,, снижает конечную BJitaatriocTb об1Чэво енного осадка.
Шлое количество твердых частиц, У1 ОС;Й1У№ фильтратом, дает возможност иейойьёовать его при следукхцем очередйслч инк е в качестве жидкости,: подаваемой S полость под фильтровальной перегородкой. Так как с фильтровальной перегородкой контактируют наиболее «рупные частицы, имеетс возможность увеличить ее отверсти И толщину образующих ее нитей, что в свою очередь способствует повышению производительности вакуумфильтра и, кроме того, увеличению: срока службы фильтровальной перегородки .
Таким образом, предлагаемый способ фильтровани полидисперсной расслаивающейс суспензии дает возможность увеличить производительность вакуум-фильтра, снизить конечную влажность осадка, уменьшить количество уносимых фильтратом твердых частиц и повысить долговечность фильтровальной перегородки.
Claims (3)
1. Способ фильтровани полидис .персной расслаивающейс суспензии, включающий подачу суспензии на фильтровальную перегородку, создание разрежени в полости под фильтровальной перегородкой, продувку воздухом полученного на перегородке осадка, отличающийс тем, что, с целью снижени влажности осадка и повышени производительности, полость под фильтровальной перегородкой и отверсти фильтровальной перегородки перед подачей на нее суспензии заполн ют жидкостью.
2.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что после начала подачи суспензии на фильтровальную перегородку в полость под ней подают дополнительное количество жидкости
и вытесн ют ее через отверсти фильтровальной перегородки в полость над последней.
3.Способ по п.1 и 2, отличающийс тем, что в качестве жидкости, подаваемой в полость под фильтровальной перегородкой перед подачей на нее суспензии, используют фильтрат, полученный в предыдущих циклах фильтровани .
Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе
1, Авторское свидетельство СССР 499883, кл. В 01 D 37/02, 1973.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813239210A SU939037A1 (ru) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | Способ фильтровани полидисперсной расслаивающейс суспензии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813239210A SU939037A1 (ru) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | Способ фильтровани полидисперсной расслаивающейс суспензии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU939037A1 true SU939037A1 (ru) | 1982-06-30 |
Family
ID=20939852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813239210A SU939037A1 (ru) | 1981-01-15 | 1981-01-15 | Способ фильтровани полидисперсной расслаивающейс суспензии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU939037A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA021635B1 (ru) * | 2012-04-17 | 2015-07-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова Российской академии наук (ИНЭОС РАН) | Аппарат для выделения кристаллических частиц из суспензии |
-
1981
- 1981-01-15 SU SU813239210A patent/SU939037A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA021635B1 (ru) * | 2012-04-17 | 2015-07-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова Российской академии наук (ИНЭОС РАН) | Аппарат для выделения кристаллических частиц из суспензии |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4552669A (en) | Pneumatic hydro-pulse filter system and method of operation | |
US3627131A (en) | Method and apparatus for filtering solids from liquids | |
Shirato et al. | Filtration in the chemical process industry | |
CA2042357A1 (en) | Method and device for filtering of suspensions | |
US4528103A (en) | Pressure filter | |
SU939037A1 (ru) | Способ фильтровани полидисперсной расслаивающейс суспензии | |
RU2033843C1 (ru) | Фильтр для разделения суспензии | |
JPS62171708A (ja) | 非溶解成分を含む液体媒体のための,ダイナミック膜を備えた分離装置及びダイナミック膜を再生する方法 | |
SU1390280A1 (ru) | Способ осветлени суспензии в многокамерном осветлителе и многокамерный осветлитель суспензии | |
CN103889542B (zh) | 用于在增泽过滤器的过滤介质的表面上制备预涂层的方法,增泽过滤器和增泽过滤器的用途 | |
MY132344A (en) | Method of separating solids from liquids and/or separating emulsions | |
JPH04122404A (ja) | 沈砂槽 | |
SU1043882A1 (ru) | Центрифуга | |
SU1673165A1 (ru) | Барабанный вакуум-фильтр | |
US2946448A (en) | High density thickener | |
JPH0713833Y2 (ja) | 汚水浄化槽 | |
FR2453678A1 (fr) | Procede et dispositif pour la separation de particules a partir de suspensions | |
SU1168274A1 (ru) | Дисковый вакуум-фильтр | |
SU1125008A1 (ru) | Сгуститель | |
RU2266152C1 (ru) | Способ осветления пеносодержащих суспензий | |
SU1022724A1 (ru) | Способ фильтровани суспензии | |
CA2052182C (en) | Systems and methods for clarifying liquids | |
SU1044603A1 (ru) | Сгуститель | |
JPH04119977A (ja) | 多孔性傾斜機能材料の製造方法 | |
SU1641390A1 (ru) | Пульсационный фильтр |