SU938905A1 - Теплообменный аппарат дл обработки в зких продуктов - Google Patents

Теплообменный аппарат дл обработки в зких продуктов Download PDF

Info

Publication number
SU938905A1
SU938905A1 SU802945007A SU2945007A SU938905A1 SU 938905 A1 SU938905 A1 SU 938905A1 SU 802945007 A SU802945007 A SU 802945007A SU 2945007 A SU2945007 A SU 2945007A SU 938905 A1 SU938905 A1 SU 938905A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cassettes
brushes
product
cassette
rods
Prior art date
Application number
SU802945007A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Константинович Николаев
Ирина Ивановна Брызгалова
Валентин Федорович Поляков
Сергей Борисович Жуков
Николай Трофимович Леньков
Вадим Федорович Щипин
Original Assignee
Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт холодильной промышленности filed Critical Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority to SU802945007A priority Critical patent/SU938905A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU938905A1 publication Critical patent/SU938905A1/ru

Links

Landscapes

  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)

Description

(54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ
1
Изобретение относитс  к холодильному технологическому оборудованию, а именно к теплообменным аппаратам дл  обработки в зких продуктов.
Известен аппарат дл  замораживани  жидких и в зких продуктов, включающий 5 цилиндрический корпус с охлаждающей рубашкой , внутри которого эксцентрично на валу установлен пустотелый барабан с продольными пазами и размещенными в них подпружиненньши скребками 1.
Недостатки данного аппарата заключаютс  в недолговечности скребковых устройств, очищающих теплообменную поверхность рубашки от льда, а также в недостаточном перемешивании .продукта.
Наиболее близким к предлагаемому по 15 технической сущности и достигаемому результату  вл етс  теплообменный аппарат дл  обработки в зких продуктов, содержащий корпус с охлаждающей рубашкой, установленный в нем приводной барабан с уст- 20 ройствами дл  удалени  примерзшего сло  продукта с внутренней поверхности корпуса 2.
Однако и этот аппарат не обеспечивает полную очистку теплопередающей поверхности рубашки от пристенного сло  продукта и необходимое его перемешивание, при этом срок службы скребков, используемых в качестве очищающих устройств, ограничен.
Цель изобретени  - увеличение срока службы аппарата и интенсификаци  теплообмена .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в теплообменном аппарате дл  обработки в зких продуктов, содержащем цилиндрический корпус с охлаждающей рубащкой, установленный в нем приводной барабан с устройствами дл  удалени  примерзщего сло  продукта с внутренней поверхности корпуса , устройство дл  удалени  примерзщего сло  продукта представл ет собой щетки , установленные в кассетах, имеющих пазы вдоль их внутренних боковых стенок, при этом кассеты размещены на барабане в щахматном пор дке, а рассто ние между кассетами в каждом р ду меньше длины кассеты .

Claims (2)

  1. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кассета с щетками; на фиг. 4 - то же, поперечное сечение, вид в аксонометрии. Теплообменный аппарат дл  обработки в зких продуктов содержит цилиндрический корпус 1 с наружной охлаждающей рубашкой 2, имеющей патрубки 3 и 4, дл  входа и выхода хладоносител . Внутри корпуса 1 размещен приводной барабан 5, на цилиндрической поверхности которого расположены в щахматном пор дке кассеты 6 со щетками 7, при этом рассто ние между кассетами 6 в каждом р ду меньще длины кассеты 6. На торцах корпуса имеютс  крыщки 8 и 9 с патрубками 10 и 11 дл  подвода и отвода продукта. Вдоль внутренних боковых стенок каждой из кассет 6 выполнены продольные пазы 12, в которые вставл ютс  щетки 7, имеющие основание 13, в котором в щахматном пор дке закреплено не менее 4 р дов фторопластовых или металлических прутков 14 диаметром 3-5 мм. При этом рассто ние между прутками 14 не превышает диаметр прутка 14. При установке щетки 7 в кассету 6 одна ее торцова  сторона упираетс  в торец кассеты б, а друга  фиксируетс  винтом 15. Аппарат работает следующим образом. Продукт, подлежащий тепловой обработке , подают во внутреннюю полость корпуса 1 через патрубок 10, где он охлаждаетс , протека  по кольцевому зазору между барабаном 5 и теплообменной поверхностью рубащки 2, в которую хладагент поступает по патрубку 3 и выходит через патрубок 4. При вращении барабана 5 прутки 14 щеток 7 непрерывно счищают пристенные слои продукта , примерзшие к внутренней поверхности рубащки 2, причем их интенсивное перемещивание с основным потоком продукта осуществл етс  посредством как боковых стенок кассет 6, так и прутками 14 щеток 7. После тепловой обработки охлажденный продукт через патрубок 11 отвод т из аппарата дл  последующих операций. В случае износа прутков 14 щеток 7 в процессе работы аппарата последние переставл ют в соседний продольный паз 12 кассет 6, обеспечива  тем самым более плотное прилегание прутков 14 к внутренней поверхности охлаждающей рубащки 2. Использование предлагаемого теплообменного аппарата на предпри ти х пищевой промыщленности позвол ет сократить удельные затраты холода на 15-20% и увеличить срок службы очищающих устройств в среднем в 2 раза. Формула изобретени  Теплообменный аппарат дл  обработки в зких продуктов, содержащий цилиндрический корпус с охлаждающей рубашкой, установленный в нем приводной барабан, с устройствами дл  удалени  примерзшего сло  продукта с внутренней поверхности корпуса , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы аппарата и интенсификации теплообмена, устройство дл  удалени  примерзщего сло  продукта представл ет собой щетки, установленные в кассетах , имеющих пазы вдоль их внутренних боковых стенок, при этом кассеты размещены на барабане в шахматном пор дке, а рассто ние между кассетами в каждом р ду меньще длины кассеты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 520969, кл. А 23 L 2/08, 1973.
  2. 2.Либерман С. Г. и др. Справочник по производству пищевых животных жиров. М., «Пищева  промышленность, 1972, с. 331, рис. 142.
SU802945007A 1980-06-23 1980-06-23 Теплообменный аппарат дл обработки в зких продуктов SU938905A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802945007A SU938905A1 (ru) 1980-06-23 1980-06-23 Теплообменный аппарат дл обработки в зких продуктов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802945007A SU938905A1 (ru) 1980-06-23 1980-06-23 Теплообменный аппарат дл обработки в зких продуктов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU938905A1 true SU938905A1 (ru) 1982-06-30

Family

ID=20903857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802945007A SU938905A1 (ru) 1980-06-23 1980-06-23 Теплообменный аппарат дл обработки в зких продуктов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU938905A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2445356B1 (en) Semi-frozen product dispensing apparatus
CA1193592A (en) Freeze crystallization subassembly
DE69414014T2 (de) Vorrichtung mit Prallheizung oder -kühlung und Verfahren zur Heizung oder Kühlung von Lebensmitteln
SU938905A1 (ru) Теплообменный аппарат дл обработки в зких продуктов
SU939919A1 (ru) Теплообменный аппарат
SU378428A1 (ru) Установка для закалки деталей с индукционного нагрева
JPS5815009B2 (ja) 混合ボ−ルミル装置
SU1036766A2 (ru) Устройство дл охлаждени изделий
SU727968A1 (ru) Теплообменный аппарат
RU207756U1 (ru) Смеситель для производства мороженого
US1953740A (en) Apparatus for coating confectionery
SU1754141A1 (ru) Кристаллизатор
SU1073911A1 (ru) Маслообразователь непрерывного действи
SU1061872A1 (ru) Реечный холодильник дл проката
SU1585352A1 (ru) Устройство дл охлаждени проката
RU2228493C1 (ru) Способ непрерывного вымораживания и получения чешуйчатого льда с аккумулированием теплоты хладагента и установка для его осуществления
SU1491539A1 (ru) Погружной барабанный кристаллизатор
SU1064735A1 (ru) Теплообменник
SU950290A1 (ru) Аппарат дл концентрировани растворов
SU1292682A1 (ru) Маслообразователь непрерывного действи
SU1029978A1 (ru) Кристаллизатор
SU931260A1 (ru) Устройство дл охлаждени гор чекатаных полос
SU997887A1 (ru) Устройство дл охлаждени длинномерного проката
RU2047318C1 (ru) Кристаллизатор
SU1540743A1 (ru) Маслообразователь непрерывного действи