SU938117A1 - Устройство дл измерени глубины трещины в призматических образцах - Google Patents

Устройство дл измерени глубины трещины в призматических образцах Download PDF

Info

Publication number
SU938117A1
SU938117A1 SU803230381A SU3230381A SU938117A1 SU 938117 A1 SU938117 A1 SU 938117A1 SU 803230381 A SU803230381 A SU 803230381A SU 3230381 A SU3230381 A SU 3230381A SU 938117 A1 SU938117 A1 SU 938117A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crack
depth
prism
current
deph
Prior art date
Application number
SU803230381A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Федорович Змитрук
Виктор Леонидович Сорокин
Валерий Сергеевич Урусов
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority to SU803230381A priority Critical patent/SU938117A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU938117A1 publication Critical patent/SU938117A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЬНИЯ ГЛУБИНЫ ТРЕЩИНЫ В ПРИЗМАТИЧЕСКИХ ОБРАЗЦАХ
1
Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  измерени  глубины трещины в электропровод щих призматических образцах .
Известно устройство дл  измерени  глубины трещины, содержащее генератор переменного тока, два токоввода, соединенные с выходом генератора непосредственно , и два других токоввода, соединенные с выхоцом генератора через амплитудно-фазовый регул тор, последовательно соединенные блок измерительных катушек индуктивности, блок обработки сигнала и выходной блок 1 .
Недостаток устройства состоит в низкой чувствительности контрол , что СВЯ
зано с растеканием плотности тока в объеме, существенно превышающем KOHTVролируемый .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство дл  измерени  глубины трещины в призматических образцах, содержащее
источник переменного тока, токовые электроды , соединенные с соответствующими выходами последнего, последовательно соединенные усилитель и вольтметр, и потенциальные электроды, соединенные с соответствук цими входами усилител  2 .
Однако известное устройство не обладает необходимой чувствительностью контрол , что также св зано с растеканием
0 тока в области, существенно превышающей контролируемый объем.
Цель изобретени  - повьпиение чувствительности контрол .
Поставленна  цель достигаетс  тем,
IS что устройство снабжено двум  ферритовыми пластинами и средством дл  их (jsoccaioffl на поверхност х образца, смежных с контролируемой.
На фиг. 1 представлена структурна 
20 схема устройства; на фиг. 2 - зависимости измер емой р1азности потенциалов от глубины трещины с пластинами и без пластин соответслъенно.
39381
Устройство состоит из источника 1 переменного тока, токовых электродов 2 и Зр соединенных с соответствующими выходами источника 1, потенциальных электродов 4 и 5, усилител  6, подклю- $ ченного соответствующими входами к последним , вольтметра 7, соединенного с выходом усилител  6, ферритовых пластин 8 и 9 и средства 10 дл  их фиксации относительно поверхностей образца, смеж-ю ньтх с контролируемой, выполненного, например в виде двух скоб 11, 12.
Устройство работает следующим об- / разом.
К поверхности призматического образ- ца подвод т переменный электрический ток от источника 1 переменного тока посредством электродов 2 и 3, Устанавливают на поверхност х объекта, смежных с контролируемой, две ферромагнитные пластины 6 и 9 с-помощью скоб 11 и 12. Разность потенциалов, пропорциональную глубине трещины, снимают с электродов 4 и 5, усиливают усилителем 6 переменного тока и измер ют вольтметром 7. При пропускании переменного тока через электроды 2 и 3 происходит растекание этого тока по поверхност м, примьпсающим .к той, на которой расположены электроды . Вследствие поверхностного эффекта 30 ток концентрируетс  на поверхности объекта . При установке ферритовых. пластин 8 и 9 на поверхности, примыкающей к той, на которой установлены электроды, происходит уменьщение глубины проникновени  з$ электрического тока на этих поверхност х , что приводит к росту электрического сопротивлени  этих участков. В результате этого электрический ток перераспредел етс  по поверхности объекта таким 40 образом, что его основна  часть концент рируетс  на поверхности, на которой установлены электроды и куда выходит
74
стье трещины (на фиг. 1 линии тока оказаны пунктиром).
При этом электрический ток течет по берегам трещины,.и изменение ее глубины приводит к удвоенному изменению длины пути тока и к пропорциональному изменению электрической разности потенциалов на электродах 4 и 5.
Зависимость разности потенциалов от глубины трещины (фиг. 2), сн та  экспериментально дл  двух случаев (13 - без пластин, 14 - с пластинами) показывает, что установка ферритовых пластин приводит как к увеличению разности потенциалов, так и к линеаризации зависимости ее от глубины трещины.
Устройство позвол ет повысить чувствительность и точность определени  глубины трещины.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  измерени  глубины трещины в призматических образцах, содержащее источник переменного тока, токовые электроды, соединенные с соот ветствующими выходами источника, по ,следовательно соединенные усилитель и вольтметр, и потенциальные электроды, соединенные с соответствующими входам усилител , отличающеес  те что, с целью повышени  чувствительности измерений, оно снабжено двум  ферритовыми пластинами и средством дл  их фиксации на поверхност х образца, смежных с контролируемой.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1,Авторское свидетельство СССР № 746278, кл. GOIN 27/90, 1978.
  2. 2.Журнал Кинзону дзайре, 1976, т, 16, NO 10, с, 95- 1ОО (прототип).
    . .
    f.
    Q f / j / б V In #
    Н/
    1.мм
    Фиг,1
SU803230381A 1980-12-04 1980-12-04 Устройство дл измерени глубины трещины в призматических образцах SU938117A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803230381A SU938117A1 (ru) 1980-12-04 1980-12-04 Устройство дл измерени глубины трещины в призматических образцах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803230381A SU938117A1 (ru) 1980-12-04 1980-12-04 Устройство дл измерени глубины трещины в призматических образцах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU938117A1 true SU938117A1 (ru) 1982-06-23

Family

ID=20936607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803230381A SU938117A1 (ru) 1980-12-04 1980-12-04 Устройство дл измерени глубины трещины в призматических образцах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU938117A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3197693A (en) Nondestructive eddy current subsurface testing device providing compensation for variation in probe-to-specimen spacing and surface irregularities
US7443177B1 (en) Characterization of conductor by alternating current potential-drop method with a four-point probe
KR100218653B1 (ko) 전자유도형 검사장치
US3609530A (en) Magnetic leakage field flaw detector with compensation for variation in spacing between magnetizer and test piece
US3555412A (en) Probe for detection of surface cracks in metals utilizing a hall probe
RU2584726C1 (ru) Способ измерения параметров трещин в немагнитных электропроводящих объектах
US3437918A (en) Inductive bridge circuit for flaw sensing in which all coils of the bridge are positioned adjacent the test piece
SU938117A1 (ru) Устройство дл измерени глубины трещины в призматических образцах
US2162710A (en) Apparatus and method for detecting defects in metallic objects
US3611119A (en) Method for measuring the ferrite content of a material
US3659194A (en) Magnetic sensor having a heat treated housing for collimating the sensor{40 s flux
JP2007064817A (ja) 焼き入れ深さ測定装置
GB2186372A (en) Eddy current testing
US1829793A (en) Method of determining the tensile strength of iron and steel
Mirshekar-Syahkal et al. Parasitic voltages induced by artificial flaws when measured using the ac field technique
Kogan et al. Eddy Current Quality Control of Soldering in Superconducting Current-Carrying Joints with Allowance for the Effect of Cross Section Variations on Testing Results
RU2109276C1 (ru) Способ неразрушающего контроля поверхностного слоя металла
SU1083140A1 (ru) Способ бесконтактного измерени электропроводности цилиндрических провод щих немагнитных образцов
Gunn An Eddy-Current Method of Flaw Detection in Nonmagnetic Metals
SU1744620A1 (ru) Способ градуировки электропотенциального дефектоскопа
SU938124A1 (ru) Электромагнитное устройство дл контрол внутреннего диаметра ферромагнитных труб
SU920600A1 (ru) Магнитоконтактный преобразователь
SU38809A1 (ru) Электромагнитный прибор дл определени пороков в ферромагнитных материалах
SU978069A1 (ru) Способ поверки устройств дл измерени омических сопротивлений электрических цепей,наход щихс под напр жением
SU894550A1 (ru) Способ электромагнитного контрол с подавлением вли ни зазора