Claims (2)
Изобретение относитс к устройствам , предназначенным дл проведени тепломассообмена в системах газ (пар) -.жидкость при непосредственном контакте фаз, и может быть испол зовано дл нагрева (охлаждени ) газа в теплоэнергетических установках. Известен теплообменник контактного типа, содержащий корпус, внутри которого размещены контактные камеры , образованные коническим патрубком , обраьченным большим основанием вниз, установленньи с зазором относительно корпуса и снабженным в верх ней части завихрителем fl. Недостатком известного теплообмен ника вл етс невысока эффективност теплообмена при повышенных нагрузках по газу и жидкости. Цель изобретени - интенсификаци процесса теплообмена и увеличение производительности аппарата. Указанна цель достигаетс тем, что теплообменник снабжен цилиндрической обечайкой, коническим соплом и дополнительным многолопастным завихрителем , при этом перва закреплена на большем основании конического . патрубка, в верхней ее части установлен многолопастной завихрйтель, под которым с зазором к корпусу и нижней кромке обечайки размещено коническое сопло, обращенное меньшим основанием вверх. Причем на верхней кромке конического сопла, выполнены зубчатые прорези . На фиг. 1 изображен теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1. Теплообменник контактного типа содержит корпус 1, внутри которого размещены контактные камеры 2, образованные коническим патрубком 3, обращенным большим основанием вниз, установленным с зазором h относительно корпуса 1 и снабженным в верхней 3 . 93 части завихрителем 5, цилиндрическую обечайку б , коническое сопло 7 и дополнительный многолопастный завихритель 8. Цилиндрическа обечайка 6 закреплена на больше 1 основании конического патрубка 3 в верхней ее части установлен многолопастный завихритель 8, под которым с зазором 9 к корпусу 1 и с зазором 10 к нижней кромке обечайки 6 размещено коническое сопло 7 обращенное меньшим основанием вверх, причем на верхней кромке конического сопла выполнены зубчатые прорези П. Устройство работает следующим образом . Газ (пар) входит в коническое сопло 7. где,значительно ускор сь, подсасывает и инжектирует накопившуюс на внешней поверхности сопла 7 жидкость , образующийс газожидкостный поток попадает в многолопастный завихритель В, где поток закручиваетс и образуетс закрученный пенный газожидкостный слой. Полученный вращаю- щийс газожидкостный слой, ускор сь и уплотн сь в коническом патрубке .3J образует непрерывно обновл ющуюс поверхность контакта фаз. Проконтaкtиpoвaнный газожидкостный поток проходит через завихритёль 5 дополнительно подкручиваетс , под действием центробежных сил происходит разрушение газожидкостной эмульсии. Отделенна под действием центробежных сил жидкость из завихрител 5 стекает по стенке корпуса 1, что обеспечивает снижение вторичного диспергировани жидкости газовым потоком и увеличивает нагрузки на контактное устройство. Проконтактировавший газ поднимаетс в следующую ступень контакта, а отсепарированна жидкость, смешива сь с жидкостью, поступающей- из вышераспо ложенной ступени, стекает по стенке корпуса 1 через зазоры и 10 и скапливаетс на внешней поверхности кони ческого сопла 7. Предлагаемое выполнение теплообмена ника позволит не только интенсифицировать процесс теплопередачи путем создани вращающегос газожидкостного сло с высокоразвитой непрерывно обновл ющейс поверхностью контакта фаз и дополнительной зоны контакта при инжектировании жидкости через коническое сопло, но и значительно повысить нагрузку по газу и жидкости за счет уменьшени сопротивлени контактной камеры и снижени вторичного уноса-жидкости газовым потоком. Формула изобретени 1.Теплообменник контактного тита, содержащий корпус, внутри которого размещены контактные камеры, образо-з ванные коническим патрубком, обращенным большим основанием вниз, установленным с зазором относительно корпуса и снабженным в верхней части завихрцтелем , отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и увеличени производительности , теплообменник снабжен цилиндрической обечайкой, коническим соплом и дополнительным многолопастным завихрителем, при этом перва закреплена на большем основании конического патрубка, в верхней ее части установлен многолопастной завихритёль , под которым с зазором к корпусу и нижней кромке обечайки размещено коническое сопло, обращенное меньшим основанием вверх. The invention relates to devices intended for conducting heat and mass transfer in systems gas (vapor) - liquid with direct contact of the phases, and can be used to heat (cool) gas in heat and power plants. A contact-type heat exchanger is known, comprising a housing within which contact chambers are arranged, which are formed by a conical nozzle surrounded by a large base, installed with a gap relative to the housing and provided in the upper part with a swirler fl. A disadvantage of the known heat exchanger is the low heat exchange efficiency at high gas and liquid loads. The purpose of the invention is to intensify the heat exchange process and increase the productivity of the apparatus. This goal is achieved by the fact that the heat exchanger is equipped with a cylindrical shell, a conical nozzle and an additional multi-blade swirler, while the first is fixed on a larger conical base. pipe, in its upper part there is a multi-blade swirler, under which, with a gap to the body and the lower edge of the shell, a conical nozzle is placed, with the smaller base facing upwards. Moreover, on the upper edge of the conical nozzle, made serrated slots. FIG. 1 shows a heat exchanger, longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. 1. The heat exchanger of the contact type comprises a housing 1, inside of which the contact chambers 2 are formed, formed by a conical nozzle 3, with a large base facing downwards, installed with a gap h relative to the housing 1 and provided at the top 3. 93 parts with a swirler 5, a cylindrical shell b, a conical nozzle 7 and an additional multi-blade swirl 8. The cylindrical shell 6 is fixed on more than 1 base of the conical nipple 3 in its upper part there is a multi-blade swirl 8 under which with a gap 9 to the body 1 and with a gap 10 to the lower edge of the shell 6 is placed a conical nozzle 7 facing the smaller base up, and on the upper edge of the conical nozzle there are jagged slots P. The device works as follows. The gas (vapor) enters the conical nozzle 7. where, greatly accelerated, it sucks in and injects the liquid accumulated on the outer surface of the nozzle 7, the gas-liquid flow enters the multi-swirl swirl B, where the flow twists and forms a swirling foamy gas-liquid layer. The resulting rotating gas-liquid layer, accelerating and compacting in the cone nozzle .3J forms a continuously renewed phase contact surface. The inspected gas-liquid flow passes through the swirler 5 is additionally twisted, under the action of centrifugal forces, the gas-liquid emulsion is destroyed. Separated by centrifugal forces, the fluid from the swirler 5 flows along the wall of the housing 1, which reduces the secondary dispersion of the liquid by the gas flow and increases the load on the contact device. The contacted gas rises to the next contact stage, and the separated liquid, mixed with the liquid coming from the upper stage, flows down the wall of the housing 1 through the gaps and 10 and accumulates on the outer surface of the conical nozzle 7. The proposed heat exchanger allows not only to intensify the heat transfer process by creating a rotating gas-liquid layer with a highly developed continuously updated surface of the contact of the phases and an additional contact zone during the injection liquid through the conical nozzle, but also greatly increase the load of the gas and the liquid by reducing the resistance of the contact chamber and reducing re-entrainment of liquid by the gas flow. Claim 1. A heat exchanger of contact titanium, comprising a housing inside which contact chambers are arranged, formed by a conical nozzle with a large base facing downwards, installed with a gap relative to the housing and provided with a swirl cap in the upper part, in order to intensify the process heat exchange and increase in productivity, the heat exchanger is equipped with a cylindrical shell, a conical nozzle and an additional multi-blade swirler, while the first one is fixed on more Considerations conical sleeve, in its upper part is mounted multiblade zavihritol under which a gap to the casing and the lower edge of the sleeve taken conical nozzle, a smaller base facing upwards.
2.Теплообменник по по. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что на верхней кромке конического сопла выполнены зубчатые прорези. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 779793, кл. f 28 С 3/06, 1978.2. Heat exchanger on. 1, that is, with the fact that there are jagged slots on the upper edge of the conical nozzle. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 779793, cl. f 28 C 3/06, 1978.
фиг. 1FIG. one