SU937641A1 - Vertical butt joint of outer wall panels - Google Patents

Vertical butt joint of outer wall panels Download PDF

Info

Publication number
SU937641A1
SU937641A1 SU803228022A SU3228022A SU937641A1 SU 937641 A1 SU937641 A1 SU 937641A1 SU 803228022 A SU803228022 A SU 803228022A SU 3228022 A SU3228022 A SU 3228022A SU 937641 A1 SU937641 A1 SU 937641A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
panels
joint
concrete
edges
Prior art date
Application number
SU803228022A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Данилович Шкляров
Евгений Алексеевич Девятко
Original Assignee
Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Красноярский Промстройниипроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Красноярский Промстройниипроект" filed Critical Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Красноярский Промстройниипроект"
Priority to SU803228022A priority Critical patent/SU937641A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU937641A1 publication Critical patent/SU937641A1/en

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано при возведении зданий и сооружений из сборных элементов.The invention relates to the construction and can be used in the construction of buildings and structures of prefabricated elements.

Известен способ герметизации стыка между сборными элементами зданий и сооружений, включающий объединение, преимущественно сваркой, заанкеренных вдоль стыка полос из полимерных материалов , причем одну из полос выпол-Г. н ют с огибающей угол сборного эле-, мента заанкеренной кромкой, которую перед объединением подрезают, отгибайт в плоскости сборных элементов и прикрепл ют ее к полосе на другом ,5 сборном элементе сваркой или склеиванием СП.There is a method of sealing the joint between the prefabricated elements of buildings and structures, including the union, mainly by welding, of annealed strips of polymeric materials along the junction, moreover, one of the lanes is G. with the envelope, the angle of the precast element, anchored by the edge, which is cut before unification, is folded in the plane of the precast elements and attached to the strip on the other, 5 precast element by welding or gluing the joint venture.

Недостатка, указанного способа герметизации г.гыка  вл етс  его трудоемкость при монтаже, вызванна  необ- 20 ходимостью лодрезки монтажного анкера и проведени  работ по сварке или склеиванию. Кроме того, такие операции очень трудно или невозможно выполнить при отрицательных температурах наружного воздуха.The disadvantage of this method of sealing a tongue is its laboriousness during installation, caused by the need to dope the mounting anchor and perform welding or gluing. In addition, such operations are very difficult or impossible to perform at negative outdoor temperatures.

Claims (1)

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  вертикальный стык наружных стеновых панелей, включающий герметизирующую мастику и прокладку, воздухозащитный элемент в виде полосы и монтажный легкий бетон, выполн ющий роль шпонки U Однако известное стыковое соединение имеет недостаточную надежность воздухозащиты, повышенную трудоемкость и сложность при монтаже. Воздухозащитный элемент, обычно, в виде полосы из рубероида наклеивают к стыкуемым панел м, что усложн ет процесс монтажа, кроме этого, в зимний период воздухозащитную полосу, практически , плотно приклеить к панел м невозможно . Это приводит к фильтрации воздуха между аоздухозащитной полосой и гран ми панелей и далее в помещение между бетоном шпонки и панел ми, 39 особенно пр  температурных деформаци х конструкций при отрицательных температурах. Цель изобретени  - снижение воздухопроницаемости и упрощение, монтажа стыка. Эта цель достигаетс  тем, что в вертикальном стыке наружных стеновых панелей, включающем герметизирующую мастику, прокладку, воздухозащитный элемент и шпонку из легкого бетона, стык снабжен закладными детал ми, выполненными в виде полос из полимер ного материала и заанкеренных вдоль стыка дальними от него кромками таКИМ образом, что свободные кромки по лос, обращенные внутрь стыка, образуют с панел ми пазы, в которые установлен воздухозащитный элемент с анкером, замоноличенным в бетонной шпонке. На чертеже изображен предлагаемый вертикальный стык, поперечный разрез Предлагаемый стык содержит помещенные междУ стыкуемыми панел ми 1 герметизирующую мастику 2 и прокладку 3, а также прикрепленные на внутренней поверхности стыкуемых элементов закладные детали и установленный в пазы между свободными кромками 5 закладных деталей и панел ми возду хозащитный элемент 6 с анкером 7, замоноличенным в бетонной Лпонке 8, выполненной в колодце между стыкуемыми наружными панел ми и внутренней стеновой панелью 9К стыкуемым гран м смежных панеле 1 в процессе формовани  прикрепл ютс анкерами закладные детали k в виде полос из полимерного материала, например профилированного полиэтилена. Полосы А при заготовке вырезают таким образом, чтобы одна кромка 5 ,полосы (ближн   к стыкуемой панели) была без анкера, что дает возможност при монтаже исключить операцию по подрезке крайнего анкера дл  образовани  паза между кромкой 5 и панегГью 1. После монтажа наружных стеновых панелей 1 устанавливают сверху на всю высоту стыка воздухозащитный элемент 6, выполненный в виде полосы из полимерного материала, и пазы меж ду кромками 5 закладных деталей 4 и панел ми 1. Дл  облегчени  установки воздухозащитного элемента 6 с нижнего перекрыти  здани  можно кромки 5 подрезать по середине высоты панели и воз 14 духозащитный элемент 6, теперь уже состо щий из двух кусков, вставить через прорези в кромках 5: один вверх, а другой вниз с нахлесткой в месте разреза. После этого устанавливают внутреннюю стеновую панель 9 и замоноличивают стык легким бетоном дл  образовани  шпонки 8. Установка воздухозащитного элемента 6 возможна и после монтажа внутренней стеновой панели до замоноличивани  стыка. На воздухозащитном элементе 6, который может быть изготовлен из профилированного полиэтилена, предусмотрен анкер 7t которым воздухозащитный элемент 6 прикрепл етс  к бетонной шпонке 8 при замоноличивани.. Это дает возможность обеспечить более плотное прилегание кромок 5 закладных деталей к воздухозащитному элементу 6. При таком решении стыка повышаетс  его воздухонепроницаемость, так как исключаетс  возможность движени  воздуха между панел ми и воздухозащитным элементом с закладными детал ми. Это обеспечиваетс  закладными детал ми с анкерами, заделанными в бетон панелей, и защемленной в пазах воздухозащитной полосой. Разрезное соединение полимерных защитных полос позвол ет обеспечить компенсацию деформаций при температурных воздействи х. Повышение герметичности стыка обеспечит снижение теплопотерь и повышение температур на внутренней поверхности угла. Предлагаемое решение стыка исключает на строительной площадке процессы склеивани  и сварки при устройстве воздухозащитной преграды. Это дает возможность снизить трудоемкость монтажа воздухозащитного элемента и стыка в целом в 1,5-2 раза. Формула изобретени  Вертикальный стык наружных стеновых панелей, включающий герметизирующую мастику, прокладку, воздухозащитный элемент и шпонку из легкого бетона, отличающийс  тем, что, с целью снижени  воздухопроницаемости и упрощени  монтажа стыка, он снабжен закладными детал ми, вы- , полненными в виде полос из полимерноThe closest in technical essence to the present invention is a vertical joint of exterior wall panels, including sealing mastic and gasket, an air strip element and mounting lightweight concrete, acting as a key U However, the known joint has insufficient reliability of air protection, increased labor intensity and complexity installation. An air protection element, usually in the form of a strip of ruberoid, is glued to the joined panels, which complicates the installation process; moreover, during the winter period, the air protection strip is practically impossible to stick to the panels tightly. This leads to air filtration between the air-protective strip and the edges of the panels and further into the room between the concrete keys and the panels, 39 especially the temperature deformations of the structures at negative temperatures. The purpose of the invention is to reduce the air permeability and simplify the assembly of the joint. This goal is achieved by the fact that in the vertical junction of exterior wall panels, including sealing mastic, gasket, air protection element and lightweight concrete key, the junction is provided with embedded parts made in the form of strips of polymer material and anchors along the junction that are distant from it. This means that the free edges of the bands facing the inside of the joint form with grooves in the panels, into which an air shield is installed with an anchor embedded in a concrete key. The drawing shows the proposed vertical joint, transverse section The proposed joint contains sealing mastic 2 and gasket 3 placed between the interconnecting panels 1, as well as fixing parts attached to the inner surface of the elements to be joined and installed in the grooves between the free edges of the fixing parts 5 and air protection panels element 6 with an anchor 7 embedded in a concrete Lponka 8, made in the well between the docked outer panels and the inner wall panel 9K of the dock adjacent faces barely 1 during molding are attached anchors k inserts in the form of strips of a polymeric material such as polyethylene profiled. The strips A, when prepared, are cut out in such a way that one edge 5, the strips (near to the panel being joined) is without an anchor, which makes it possible during the installation to exclude the operation of trimming the outer anchor to form a groove between the edge 5 and the pane 1. After the exterior wall panels are mounted 1, an air shield element 6, made in the form of a strip of polymeric material, and grooves between the edges 5 of embedded parts 4 and panels 1, are installed on top of the entire height of the joint. To facilitate installation of air barrier element 6 from the bottom ceiling You can cut the edges 5 along the middle of the panel height and the air 14, airtight element 6, now consisting of two pieces, can be inserted through the slots in the edges 5: one upwards and the other downwards with an overlap at the location of the incision. After that, the inner wall panel 9 is installed and the joint is molded with light concrete to form a key 8. The air protection element 6 can also be installed after installing the inner wall panel before the joint is monolithic. On the airtight element 6, which can be made of profiled polyethylene, an anchor 7t is provided with which the airtight element 6 is attached to the concrete key 8 during monolithing. This makes it possible to ensure a more snug fit of the edges 5 of the fixings to the airtight element 6. With this solution its airtightness increases as the possibility of air movement between the panels and the air protection element with the fittings is eliminated. This is ensured by embedded parts with anchors embedded in the concrete of the panels and with an airtight strip clamped in the slots. The cut connection of polymeric protective strips allows compensation of deformations under temperature effects. Increasing the tightness of the joint will reduce heat loss and increase temperatures on the inner surface of the angle. The proposed joint solution excludes gluing and welding processes at the construction site when constructing an air barrier. This makes it possible to reduce the complexity of the installation of air protection element and the joint as a whole by 1.5-2 times. Invention Formula Vertical joint of exterior wall panels, including sealing mastic, gasket, air protection element and lightweight concrete key, characterized in that, in order to reduce air permeability and simplify the assembly of the joint, it is provided with embedded parts that are filled with stripes polymer
SU803228022A 1980-12-29 1980-12-29 Vertical butt joint of outer wall panels SU937641A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803228022A SU937641A1 (en) 1980-12-29 1980-12-29 Vertical butt joint of outer wall panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803228022A SU937641A1 (en) 1980-12-29 1980-12-29 Vertical butt joint of outer wall panels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937641A1 true SU937641A1 (en) 1982-06-23

Family

ID=20935688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803228022A SU937641A1 (en) 1980-12-29 1980-12-29 Vertical butt joint of outer wall panels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937641A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4387542A (en) Integrated window and wall system
US4020611A (en) Wall assembly
US20050086873A1 (en) Slopped roof flashing system and method of use
US20230383537A1 (en) Systems, methods and apparatus for interlocking unitized curtainwall building façade
SU937641A1 (en) Vertical butt joint of outer wall panels
US4043089A (en) Overlap closure system for precast prestressed water tanks
US4185428A (en) Joint for sealing logs of log type building structures
US4195456A (en) Insulated basement window assembly
GB2236775A (en) Roof ventilator, e.g. for mono-pitch roof
GB2024911A (en) Buildings
CA3057914C (en) Cavity wall through-wall flashing support system and method
US2054049A (en) Metal siding for masonry structures
US3958380A (en) Building components
EP0618989A1 (en) Panel structure and panel for use in forming such structure.
CA2510989A1 (en) Hybrid window wall/curtain wall system and method of installation
JPS5938561Y2 (en) Structure of arch-shaped construct
US20220275641A1 (en) Facade panel with integrated window system
DK181528B1 (en) Under-roof collar and method for sealing the joint between a skylight and a roof structure
JPS6149463B2 (en)
US20230010030A1 (en) Facade element, building facade and process for the assembling of such a building facade
NL1018029C2 (en) Window frame, especially for new homes, has fastener part around its periphery made from material into which nails can be driven
GB2562492A (en) Moisture-retarding weathering protection feature for inclusion in construction sandwich panels
CZ264096A3 (en) Dormer-window
FI59141B (en) PREFABRICATED PLATE FOR ANIMAL WASHING AND TAKING PROTECTION YTTERTAK
JPS6039375Y2 (en) Rain-shielding construction for connecting mullions in curtain wall