SU937513A1 - Device for automatically controlling pressing process on screw presses - Google Patents

Device for automatically controlling pressing process on screw presses Download PDF

Info

Publication number
SU937513A1
SU937513A1 SU802961084A SU2961084A SU937513A1 SU 937513 A1 SU937513 A1 SU 937513A1 SU 802961084 A SU802961084 A SU 802961084A SU 2961084 A SU2961084 A SU 2961084A SU 937513 A1 SU937513 A1 SU 937513A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing process
screw presses
automatically controlling
wort
controlling pressing
Prior art date
Application number
SU802961084A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Лазаревич Портнов
Original Assignee
Дагестанское Производственно-Аграрное Объединение Винодельческой Промышленности "Дагагровинпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дагестанское Производственно-Аграрное Объединение Винодельческой Промышленности "Дагагровинпром" filed Critical Дагестанское Производственно-Аграрное Объединение Винодельческой Промышленности "Дагагровинпром"
Priority to SU802961084A priority Critical patent/SU937513A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU937513A1 publication Critical patent/SU937513A1/en

Links

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ (5) DEVICE FOR AUTOMATIC CONTROL AND REGULATION OF THE PRESSING PROCESS

1one

Изобретение относитс  к винодельческой промышленности и может найти применение при контроле и регулировании процесса прессовани  на шнековых прессах.The invention relates to the wine industry and can be used to control and regulate the pressing process on screw presses.

Известно устройство дл  автоматического контрол  процесса прессовани  на шнековых прессах по коэффициенту извлечени  жидкой фазы, содержащее сборный сосуд, расположенный под сливным патрубком камеры конуса пресса, и первичный преобразователь. При этом коэффициент извлечени  жидкой фазы определ ют по расходу фракции сусла, стекающей из камеры запорного конуса, который определ ют по времени заполнени  сосуда определенного объема U3«A device for automatically controlling the pressing process on screw presses according to the coefficient of extraction of the liquid phase, comprising a collecting vessel located under the discharge nozzle of the press cone chamber, and a primary converter are known. The coefficient of extraction of the liquid phase is determined by the flow rate of the wort fraction flowing from the chamber of the stop cone, which is determined by the time of filling the vessel of a certain volume U3 "

Однако с помоидью известного устройства обеспечиваетс  контроль- за ходом процесса прессовани , но его нельз  использовать в качестве первичного преобразовател  системы авНА ШНЕКОВЫХ ПРЕССАХHowever, with the help of a known device, the process of the pressing process is monitored, but it cannot be used as a primary converter of the AVN PRESSES system.

томатического регулировани , так как процесс прессовани  протекает непрерывно, а расход сусла определ етс  периодически.because the pressing process is continuous and the wort consumption is determined periodically.

% %

Обычные расходомеры непрерывного действи  здесь не применимы, поскольку сусло из камеры конуса стекает самотеком без напора. Используемые а подобных случа х (целевые расходомеры Conventional continuous flow meters are not applicable here, since the wort from the cone chamber flows by gravity without pressure. Used in similar cases (target flow meters

10 переменного уровн  здесь также примен ть нельз , так как расход очень мал (0,5-1,5-л/мин), поэтому отверстие истекани  должно быть диаметром 2-4 мм. Оно сразу засор етс  тверды15 ми частицами, содержащимис  в сусле, и расходомер оказываетс  неработоспособным . Если увеличить отверстие ртстечени , то при данных расходах изменение уровн  практически уловить The 10 variable level can not be used here either, since the flow rate is very small (0.5-1.5-l / min), therefore the outflow opening should be 2-4 mm in diameter. It is immediately clogged with solid particles contained in the wort, and the flow meter is rendered inoperable. If you increase the opening of the discharge, then at these costs the change in the level is practically catch

20 невозможно, поэтому известное устройство не обеспечивает достаточной точности контрол  процесса прессовани .20 is impossible, therefore, the known device does not provide sufficient accuracy in controlling the pressing process.

3939

Цель изобретени  - повышение точности контрол ,The purpose of the invention is to improve the accuracy of control,

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  автоматического контрол  процесса прессовани  на шнековых прессах по коэффициенту извлечени  жидкой фазы, содержащем сборный сосуд,, расположенный под сливным патрубком камеры конуса пресса , и первичный преобразователь, последний выполнен в виде расходомера переменного уровн , выпускное отверстие которого представл ет собой газлифт.This goal is achieved by the fact that in the device for automatic control of the pressing process on screw presses according to the coefficient of extraction of the liquid phase, containing a collecting vessel, located under the discharge nozzle of the press cone chamber, and the primary converter, the latter is designed as a variable level flow meter, the outlet of which is a gas lift.

На фиг. 1 изображено устройство дл  автоматического контрол  процесса прессовани  на шнековых прессах; на фиг. 2 и 3 - показаны графики, иллюстрирующие работу устройства .FIG. 1 shows a device for automatically controlling the pressing process on screw presses; in fig. 2 and 3 show graphs illustrating the operation of the device.

Устройство дл  автоматического контрол  процесса прессовани  на шнековых прессах содержит сборный сосуд 1, расположённый под сливным патрубком 2 камеры 3 конуса пресса, через перфорацию k малого барабана которого стекает фракци  сусла.The device for automatic control of the pressing process on screw presses contains a collecting vessel 1 located under the discharge nozzle 2 of the chamber 3 of the press cone, through the perforation k of the snare drum of which the wort fraction flows.

В сборном сосуде установлен первичный преобразователь, выполненный в виде расходомера переменного уров н , выпускное отверстие которого представл ет собой газлифт с напорным трубопроводом 5, башмаком 6 и воздушным трубопроводом 7, к которому подведен сжатый воздух через регулировочный вентиль 8 и ротаметр 9. Дл  измерени  уровн  в сборном сосуде служит гидростатический уровнемер, состо щий из пьезометрической трубки 10 и регул тора 11 расхода воздухаA primary transducer is installed in the collecting vessel. It is made in the form of a variable level flow meter, the outlet of which is a gas lift with a pressure pipe 5, a shoe 6 and an air pipe 7 to which compressed air is supplied through a regulating valve 8 and a rotameter 9. For level measurement in the collecting vessel, a hydrostatic level gauge is used, consisting of a piezometric tube 10 and an air flow regulator 11

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

.4 ..four .

Сусло, поступающее в сборный сосуд , откачиваетс  эрлифтом, С увеличением расхода возрастает уровень сусла в сборном сосуде, а, следовательно , и давление воздуха на выходе уровнемера, которое подаетс  на вторичный прибор и на регул тор процесса прессовани .The wort entering the collecting vessel is pumped by an airlift. With increasing flow, the level of wort in the collecting vessel increases, and, consequently, the air pressure at the outlet of the level gauge, which is fed to the secondary device and the pressing process controller.

Статическа  и динамическа  характеристики первичного преобразовател  , полученные при его испытани х, представлены на фиг. 2 и ЗоThe static and dynamic characteristics of the primary converter, obtained during tests, are presented in FIG. 2 and 3

При отсутствии автоматического контрол  и регулировани  суслосодержание в выжимке колеблетс  в пределах 5 дал на тонну, применение системы автоматического контрол  и регулировани  позволит уменьшить суслосодержание в выжимке примерно на 30, что соответствует экономическому эффекту в 20 тыс.руб дл  завода производительностью 20 тыс. т винограда за сезон.In the absence of automatic control and regulation of the wort content in the squeeze fluctuates within 5 dal per ton, the use of the automatic control and regulation system will reduce the wort sludge in the squeeze by about 30, which corresponds to an economic effect of 20 thousand rubles for a plant with a productivity of 20 thousand tons of grapes season.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 662582, кл. С 12 G 1/02, 1977.1. USSR author's certificate No. 662582, cl. C 12 G 1/02, 1977. На вторичный прибор, к регдлйторуTo the secondary device, to reg. Фи9.4Fi9.4
SU802961084A 1980-07-24 1980-07-24 Device for automatically controlling pressing process on screw presses SU937513A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802961084A SU937513A1 (en) 1980-07-24 1980-07-24 Device for automatically controlling pressing process on screw presses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802961084A SU937513A1 (en) 1980-07-24 1980-07-24 Device for automatically controlling pressing process on screw presses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937513A1 true SU937513A1 (en) 1982-06-23

Family

ID=20910032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802961084A SU937513A1 (en) 1980-07-24 1980-07-24 Device for automatically controlling pressing process on screw presses

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937513A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5231922A (en) * 1987-03-05 1993-08-03 Bucher-Guyer Ag Maschinenfabrik Process for control of extraction of juice from organic products

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5231922A (en) * 1987-03-05 1993-08-03 Bucher-Guyer Ag Maschinenfabrik Process for control of extraction of juice from organic products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3412899A (en) Liquid pouring installation
ATE380590T1 (en) METHOD FOR THE CONTROLLED DOSING OF LIQUIDS UNDER DISPLACEMENT OF A GAS CUSHION
SU937513A1 (en) Device for automatically controlling pressing process on screw presses
US4151744A (en) Method and apparatus for the measurement and control of viscosity of slurries
US2973000A (en) Consistency responsive device
US2712752A (en) Apparatus responsive to variations in the viscosity of a liquid
US5300014A (en) Underflow control for nozzle centrifuges
US3412858A (en) Hydraulic classifier having automatic underflow discharge control
GB1604795A (en) Tar separation
US3287263A (en) Method of and apparatus for controlling addition of reagents to the feed of phase separation vessels
GB1303067A (en)
US3831619A (en) Apparatus for accurately maintaining small underpressures in a tank system which is connected to a gas suction installation
SU724162A1 (en) Apparatus for automatic control of flowrate of hydrate-formation inhibitor
US2703981A (en) Flow measuring device
US3102422A (en) Particulate material flow measuring
US4269217A (en) Separator valve
US2634741A (en) Process of controlling the rate of discharge of liquid suspensions from containers
US2746482A (en) Gas controlling apparatus
SU1029976A1 (en) Method of automatic control of recification column
SU1462257A2 (en) Liquid metering apparatus
SU883369A1 (en) Well-operating method
SU762918A1 (en) Method of automatically controlling oil splitting process
SU1070246A1 (en) System for controlling the feed of high-concentration pulp into paper-making machine
SU916532A1 (en) Method for controlling dehydration of petroleum emulsion
SU724158A1 (en) Rectification column automatic control apparatus