SU936963A1 - Method of regenerating granular charge of pressure filters - Google Patents

Method of regenerating granular charge of pressure filters Download PDF

Info

Publication number
SU936963A1
SU936963A1 SU803215749A SU3215749A SU936963A1 SU 936963 A1 SU936963 A1 SU 936963A1 SU 803215749 A SU803215749 A SU 803215749A SU 3215749 A SU3215749 A SU 3215749A SU 936963 A1 SU936963 A1 SU 936963A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
water
filter
loading
loosening
Prior art date
Application number
SU803215749A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Берьевич Лазовский
Марк Григорьевич Новиков
Original Assignee
Ленинградский Научно-Исследовательский Институт Ордена Трудового Красного Знамени Академии Коммунального Хозяйства Им.К.Д.Памфилова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Научно-Исследовательский Институт Ордена Трудового Красного Знамени Академии Коммунального Хозяйства Им.К.Д.Памфилова filed Critical Ленинградский Научно-Исследовательский Институт Ордена Трудового Красного Знамени Академии Коммунального Хозяйства Им.К.Д.Памфилова
Priority to SU803215749A priority Critical patent/SU936963A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU936963A1 publication Critical patent/SU936963A1/en

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЗЕРНИСТОЙ ЗАГРУЗКИ НАПОРНЫХ ФИЛЬТРОВ(54) METHOD FOR REGULATING GRANULAR LOADING OF PRESSURE FILTERS

1one

Изобретение относитс  к очистке природных и доочистки промышленных и сточных вод и может быть использовано преимущественно в технологии очистки воды на напорных фильтрах.The invention relates to the purification of natural and aftertreatment of industrial and wastewater and can be used mainly in water purification technology on pressure filters.

Известен способ промывки зернистой загрузки напорных фильтров, включающий отделение задержанных загр знений от зерен загрузки и их удаление при взвешивании загрузки в восход щем потоке воды 1.A known method of washing the granular load of pressure filters, including the separation of retained soils from the load grains and their removal when the load is weighed in an upward flow of water 1.

Недостатком способа  вл етс  высокий расход промывной воды, что обусловлено необходимостью создани  такой интенсивности столкновени  зерен загрузки между собой, котора  обеспечила бы полное оттирание с их поверхности налипших загр знений .The disadvantage of this method is the high consumption of wash water, which is caused by the need to create such an intensity of collision between the loading grains, which would ensure that the adhering contaminants are completely rubbed off from their surface.

Кроме того, способ в |) де случаев, например , при обезжелезивании воды и ум гчении воды 11:шесткованием характеризуетс  недостаточной надежностью и эффективностью . Это объ сн етс  тем, что в напорНБ1Х фильтрах движение обрабатываемой воды осуществл етс  верху вниз вследствие чего основна  масса загр знений задерживаетс  на поверхности загрузки и в ее верхнем слое.In addition, the method in |) de cases, for example, with water deferrization and water softening 11: by shinging, is characterized by insufficient reliability and efficiency. This is due to the fact that in NNB1X filters the movement of the treated water is carried out upwards, as a result of which the bulk of contaminants is trapped on the surface of the charge and in its upper layer.

В результате, к концу фильтроцикла верхний слой загрузки задержанными загр знени ми как бы цементируетс . ПриAs a result, by the end of the filter cycle, the top loading layer with the retained soils is as if cemented. With

промывке загрузки восход щим потоком во . ды в первый момент загрузка несколько приподнимаетс . Затем происходит прорыв воды через верхний сцементированный слой и вода со всей площади фильтра с большими скорост ми устремл етс  к месту прорыва , увлека  за собой зерна загрузки, которые частично вынос тс  в канализг цию. Последнее обсто тельство и приводит к усложнению эксплуатации фильтра, а также , как отмечалось, к недостаточной надеж15 ности и эффективности способа. flushing the load with an upward flow in. At the first moment, the download is somewhat elevated. Then, water breaks through the upper cemented layer and water from the entire area of the filter rushes to the breakthrough site at high speeds, entraining the loading grains, which are partially discharged into the sewer. The latter circumstance leads to the complication of the filter operation, as well as, as noted, to the insufficient reliability and efficiency of the method.

Известен способ промывки зернистой загрузки напорных фильтров, включающий взрыхление загрузки путем ее барботировани  сжатым воздухом с последующимThere is a known method of washing the granular load of pressure filters, which includes loosening the load by sparging it with compressed air followed by

20 удалением отделивщихс  при барботировании загрузки загр знений восход щим потоком воды.20 by removing the contaminants that are separated during the bubbling with the upflow of water.

Claims (3)

Способ позвол ет как снизить расход промывной воды так повысить надежность и эффективность промывки. Это достигаетс  тем, что при барботировании сжатым воздухом всей толщи загрузки происходит ее взрыхление. При движении пузырьков воздуха через поровое пространство загрузки загр знени  не только оттираютс  от зерен , но и диспергируютс , из-за чего облегчаетс  вынос их восход щим потоком воды из фильтра 2. Недостатком способа  вл етс  сложность его аппаратурного оформлени , что обусловлено , в первую очередь, необходимостью устройства в фильтре двух распределительных систем: дл  подачи промывной воды и подачи сжатого воздуха. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ промывки зернистой загрузки напорных фильтров, включающий взрыхление загрузки с последующим отделением и удалением загр знений при взвещивании загрузки в восход щем потоке воды. При этом взрыхление загрузки осуществл ют путем опускани  уровн  воды в фильтре ниже верхнего сло  загрузки с последующим вытеснением воздуха из загрузки восход щим потоком воды, подаваемым с интенсивностью 40-бО /о от интенсивности, необходимой дл  взвешивани  загрузки 3. Способ, несмотр  на достаточную простоту , и надежность, характеризуетс  повыщенной продолжительностью. Это обусловлено тем, что только опускание уровн  воды в фильтре, загрузка которого заилилась. ниже верхнего сло  загрузки по времени соетавл ет от 8 до 12 мин. Цель изобретени  - сокращение длительности процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу регенерации зернистой загрузки напорных фильтров, включающему взрыхление верхнего сло  загрузки и последующее взвещивание загрузки и удаление загр знений восход щим потоком промывной воды, взрыхление осуществл ютпутем создани  вакуума над слоем загрузки , не менее б-Ю Па. На чертеже представлен напорный фильтр дл  осуществлени  способа, общий вид. Фильтр состоит из корпуса 1, внутри которого на ложном днище 2 лежит слой зернистой загрузки 2. Дренажнораспределительна  система выполнена из колпачков 4, установленных на ложном днище 2. Над загрузкой 3 расположена воронка 5, через которую на фильтр подают обрабатываемую воду и отвод т промывную. Фильтр имеет трубопровод 6, сообщающийс  через рессивер с вакуум-насосом, трубопровод 7 дл  отвода фильтрата, трубопровод 8 дл  подвода воды на промывку. Способ регенерации осуществл ют еледующим образом. Закрывают задвижку на трубопроводе 7 и через воронку 5 сбрасывают ту часть воды , котора  расположена над воронкой. Закрывают задвижку на трубопроводе, отвод щем воду из воронки 5; и открывают задвижку на трубопроводе 6, снижа  тем самым, давление в надзагрузочном пространстве фильтра ниже атмосферного. Газы, растворенные в воде, при этом бурно выдел ютс , взрыхл   загрузку. При снижении давлени  в надзагрузочном пространстве фильтра до величины б-Ю - 8-10 Па интенсивное взрыхление загрузки осуществл етс  за 1-2 мин. При величине давлени , превыщающей 8 10 Па, существенно увеличиваетс  необходимое дл  взрыхлени  загрузки врем . Напротив, при давлении в надзагрузочном пространстве фильтра ниже 6-10 Па врем  взрыхлени  загрузки может быть несколько уменьщено. Однако это св зано с усложнением аппаратурного оформлени  способа. например с необходимостью увеличени  объема рессивера или применени  более мощных вакуумных насосов, что ведет к удорожанию способа. Закрывают задвижку на трубопроводе 6 и открывают на трубопроводе 8 и трубопроводе , отвод щем промывную воду от воронки 5. Оттертые от зерен при взрыхлении загрузки загр знени  через воронку 5 с потоком промывной воды вынос тс  в канализацию . В виду того, что интенсивность подачи промывной воды обеспечивает взвешивание загрузки, эффективность промывки достаточно высока , а величина остаточных загр знений в загрузке после промывки не превышает 0,01% от веса загрузки. Предлагаемый способ позвол ет снизить продолжительность процесса по сравнению с известным в 4-5 раз. Формула изобретени  Способ регенерации зернистой загрузки напорных фильтров, включающий взрыхление верхнего сло  загрузки и последующее взвешивание загрузки, и удаление загр знений восход щим потоком промывной воды, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  длительности процесса, взрыхление осуществл ют путем создани  вакуума над слоем загрузки не менее б10 Па. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Кл чко В. А., Апельцин И. Э. Очистка природных вод. М., Изд-во литературы по строительству, 1971, с. 234-237, 241. The method makes it possible to both reduce the consumption of wash water and increase the reliability and efficiency of washing. This is achieved by the fact that, when bubbling with the compressed air through the entire thickness of the load, it is loosened. When air bubbles move through the pore space, the contaminant loadings are not only scrubbed from the grains, but also dispersed, which makes it easier for them to be removed by an upward flow of water from filter 2. The disadvantage of this method is the complexity of its instrumentation, which is primarily due to , the need for a device in the filter of two distribution systems: for supplying wash water and supplying compressed air. Closest to the present invention is a method of washing a granular load of pressure filters, including loosening the load, followed by separating and removing contaminants when filling the load in an upward flow of water. At the same time, the load is loosened by lowering the water level in the filter below the top loading layer and then displacing the air from the load by the upward flow of water supplied at 40-bO / o intensity of the intensity necessary for weighing load 3. In spite of sufficient simplicity and reliability is characterized by increased duration. This is due to the fact that only lowering the water level in the filter, the loading of which is silted up. below the top loading layer, the time is between 8 and 12 minutes. The purpose of the invention is to reduce the duration of the process. This goal is achieved by the fact that, according to the method of regenerating granular loading of pressure filters, including loosening the top loading layer and subsequent loading and removing contaminants by the upward flow of wash water, loosening is carried out by creating a vacuum over the loading layer, no less b-Yu Pa. The drawing shows a pressure filter for implementing the method, a general view. The filter consists of a housing 1, inside which on a false bottom 2 lies a layer of granular load 2. The drainage distribution system is made of caps 4 installed on a false bottom 2. Above loading 3 there is a funnel 5 through which the treated water is fed to the filter and the wash is discharged. The filter has a pipeline 6 which is connected via a receiver with a vacuum pump, a pipeline 7 for draining the filtrate, a pipeline 8 for supplying water to the washing. The regeneration method is carried out in the following manner. Close the valve on the pipe 7 and through the funnel 5 discharged that part of the water, which is located above the funnel. Close the valve on the pipeline that drains water from the funnel 5; and open the valve on the pipeline 6, thereby reducing the pressure in the supercharging space of the filter below atmospheric. Gases dissolved in water, while vigorously emit, loosening the load. When the pressure in the overload space of the filter decreases to a value of 10–10 Pa, an intensive loosening of the load takes place in 1–2 minutes. With a pressure value exceeding 8 10 Pa, the time required for loosening the load is significantly increased. On the contrary, with a pressure in the upper loading space of the filter below 6-10 Pa, the time for the loading to open up can be somewhat reduced. However, this is due to the complexity of the instrumentation of the method. For example, with the need to increase the volume of the receiver or the use of more powerful vacuum pumps, which increases the cost of the method. The valve is closed in the pipeline 6 and opened in the pipeline 8 and the pipeline draining the wash water from the funnel 5. The rubbed out of the grains during loosening of the contamination load through the funnel 5 with the wash water flow is drained. In view of the fact that the flow rate of the washing water ensures load weighing, the washing efficiency is rather high, and the residual contaminants in the load after washing do not exceed 0.01% of the load weight. The proposed method allows to reduce the duration of the process compared to the known 4-5 times. Claims The method of regenerating granular loading of pressure filters, including loosening the top loading layer and then weighing the load, and removing contaminants by the upward flow of wash water, characterized in that, in order to shorten the process, loosening is not created by loading less than 10 Pa. Sources of information taken into account in the examination 1. V. Klko, A. Apeltsin. Purification of natural waters. M., Publishing house of literature on construction, 1971, p. 234-237,241. 2.Кастальский А. А.. Минц Д. М. Подготовка дл  питьевого и промыщленного водоснабжени . М., «Высща  щкола, 962, с. 278-291. 2. Kastalsky A. A. Mints D. M. Preparation for drinking and industrial water supply. M., “Higher School, 962, p. 278-291. 3. Авторское свидетельство СССР № 738636, кл. В 01 D 23/24, 06.01.78 (прототип ).3. USSR author's certificate No. 738636, cl. On 01 D 23/24, 01/06/78 (prototype). ixtaixta
SU803215749A 1980-12-05 1980-12-05 Method of regenerating granular charge of pressure filters SU936963A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803215749A SU936963A1 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Method of regenerating granular charge of pressure filters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803215749A SU936963A1 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Method of regenerating granular charge of pressure filters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU936963A1 true SU936963A1 (en) 1982-06-23

Family

ID=20931117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803215749A SU936963A1 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Method of regenerating granular charge of pressure filters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU936963A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2432826C (en) Water treatment installation by ballasted flocs and degreasing
JPS63310699A (en) Device for treating waste automobile washing water
JP2004050145A (en) Apparatus for separating oil/water for bilge containing fine suspended solid
SU936963A1 (en) Method of regenerating granular charge of pressure filters
JPH01242187A (en) Treatment of aqueous suspension in single tank and equipment therefor
CN207436238U (en) A kind of modularization dmp filter system
KR100303255B1 (en) A method of and a system of treating an adulterated matter
JPH06277407A (en) Device filtering suspension liquid
JPH10328510A (en) Waste water treating/regenerating device
JP3377635B2 (en) Wastewater treatment facility
JP3818946B2 (en) Multi-stage floating filter upward flow filter
SU850597A1 (en) Unit for car-washing waste water purification
CN210505839U (en) Sewage recycling dry-wet separation treatment system
CN208898595U (en) A kind of up flow type automatically cleaning combined biological filtering device
RU2238916C1 (en) Natural water purification process
SU941298A1 (en) Apparatus for purifying slime-bearing effluents
RU2771557C1 (en) Method for regenerating the floating load in a pressure filter
SU1713614A1 (en) Liquid filter
CN107574916A (en) A kind of modularization dmp filter system
KR900002815B1 (en) Regenerating method of filter bed
SU994435A1 (en) Apparatus for accumulating and deeply purifying rain effluents
JPH0520126B2 (en)
SU1270117A1 (en) Installation for removing suspended substances and petroleum products from waste water
RU2095315C1 (en) Floating water-intake installation
SU1072876A1 (en) Two-tier filter for cleaning natural and waste water