SU936962A1 - Способ промывки фильтров с зернистой загрузкой - Google Patents

Способ промывки фильтров с зернистой загрузкой Download PDF

Info

Publication number
SU936962A1
SU936962A1 SU802930912A SU2930912A SU936962A1 SU 936962 A1 SU936962 A1 SU 936962A1 SU 802930912 A SU802930912 A SU 802930912A SU 2930912 A SU2930912 A SU 2930912A SU 936962 A1 SU936962 A1 SU 936962A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
granular
load
washing
water
granular charge
Prior art date
Application number
SU802930912A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Никифорович Воронин
Анатолий Васильевич Громов
Болеслав Васильевич Жданов
Юрий Федорович Куренышев
Михаил Шакирович Кутлукаев
Анатолий Павлович Поздин
Original Assignee
Производственное объединение "Уралэнергоцветмет"
Орский Завод Обработки Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Уралэнергоцветмет", Орский Завод Обработки Цветных Металлов filed Critical Производственное объединение "Уралэнергоцветмет"
Priority to SU802930912A priority Critical patent/SU936962A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU936962A1 publication Critical patent/SU936962A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРОМЫВКИ ФИЛБТРОВ С ЗЕРНИСТОЙ ЗАГРУЗКОЙ
Изобретение относитс  к очистке природных и промышленных сточных вод и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл  регенерации фильтрующих материалов. Известен способ промывки зернистых фильтров, включающий подачу сжатого воздуха дл  взрыхлени  зернистой загрузки и последующее вымывание загр знений восход щим потоком промывной воды I. Недостатком способа  вл етс  недостаточна  эффективность очистки зернистой загрузки от нефтепродуктов, что требует увеличени  общего времени промывки или частой замен| 1 зернистой загрузки. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ промывки, включающий взрыхление загрузки и последующее вымывание загр знений восход щим потоком промывной воды 2. Недостатками способа  вл ютс  усложнение распределительной системы дл  фильтров, значительна  продолжительность общего времени промывки, а также больщой расход сжатого воздуха на водовоздушное барботирование. Цель изобретени  - упрощение способа . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу промывки фильтров с зернистой загрузкой, включающему взрыхление загрузки и последующее вымывание загр знений восход щим потоком промывной воды, взрыхление осуществл ют сатурированной водой. Кроме того, сатурированную воду подают в направлении снизу вверх с интенсивностью 6-8 л/с-м в течение 3-4 мин. Преимущество способа по сравнению с известным заключаетс  в том, что при подаче сатурированной воды в фильтр в результате падени  давлени  до атмосферного происхо.цит выделение растворенного воздуха в виде мелких пузырьков в объеме воды на частицах зернистой загрузки и загр знени х . Изменение удельного веса агрегатов , состо щих из частиц загрузки с прилипщими пузырьками воздуха обеспечивает псевдоожижение зернистой загрузки . Псевдоожиженные частицы зернистой загрузки-за счет взаимного соударени  освобождаютс  от прилипших к ним пузырьКОВ воздуха и загр знений. После этого частицы зернистой загрузки опускаютс  навстречу потоку сатурированной воды и снова покрываютс  пузырьками воздуха. В результате этого обеспечиваетс  очистка поверхности частиц зернистой загрузки. Процесс носит статический характер и повтор етс  многократно до потери зернистой загрузкой гидрофобности, котора  обусловлена наличием нефтепродуктов. Отделившиес  загр знени  за счет гидравлического потока и процесса флотации удал ютс  из фильтра. В результате того, что загр знени  сфлотированы, последующа  очистка загр зненной промывной воды упрощаетс . Пример.Маслоокалиносодержащие сточные воды с концентрацией загр знений по нефтепродуктам 25 мг/л и взвещенным веществам 30 мг/л подают на напорный фильтр. Нагрузка на аппарат составл ет 200 , рабоча  площадь фильтра 9,1 м. Фильтрование провод т через загрузку доменного щлака фракцией 0,7-1,2 мм. При достижении в фильтре потери напора, равной 10 м, осуществл ют промывку зернистой загрузки подачей сатурированной воды в загрузку и последующее домывание промывной водой. Результаты сравнительных промыщленных испытаний приведены в таблице.

Claims (2)

Формула изобретения
1. Способ промывки фильтров с зернис- 55 той загрузкой, включающий взрыхление загрузки и последующее вымывание загрязнений восходящим потоком промывной воды, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, взрыхление осуществляют сатурированной водой.
2. Способ промывки по π. 1, отличающийся тем, что сатурированную воду подают в направлении снизу вверх с интенсивностью 6—8 л/с-м2 в течение 3—4 мин.
SU802930912A 1980-05-23 1980-05-23 Способ промывки фильтров с зернистой загрузкой SU936962A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802930912A SU936962A1 (ru) 1980-05-23 1980-05-23 Способ промывки фильтров с зернистой загрузкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802930912A SU936962A1 (ru) 1980-05-23 1980-05-23 Способ промывки фильтров с зернистой загрузкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU936962A1 true SU936962A1 (ru) 1982-06-23

Family

ID=20898223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802930912A SU936962A1 (ru) 1980-05-23 1980-05-23 Способ промывки фильтров с зернистой загрузкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU936962A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4102786A (en) Method for cleaning of filter device
DE59404718D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausfiltrieren und Rückspülen von Feststoff-Partikeln aus Flüssigkeiten
ATE188391T1 (de) Methode und vorrichtung zur flüssigkeitschromatographie
EP0999887B1 (en) Adsorption or desorption of dissolved constituents in liquids and apparatus therefor
JP6576960B2 (ja) 粒状材料床における吸着および濾過によって水を処理するための方法
CN1036975C (zh) 使用浮游过滤材料的水处理装置的逆洗方法
CZ100694A3 (en) Sand treating process
EP0121143B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren feststoffbeladener Flüssigkeiten
SU936962A1 (ru) Способ промывки фильтров с зернистой загрузкой
IL28626A (en) Process and apparatus for clarifying contaminated liquids
JPH09248572A (ja) 膜濾過装置及び膜濾過方法
DE19534102C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Tiefenfiltration von Flüssigkeiten
DE3278532D1 (en) Filtering apparatus
AU2008212035B2 (en) A Particulate Material Cleaning And Classifying Apparatus
EP0124880A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Flüssigkeiten
EA002503B1 (ru) Способ противоточной регенерации ионитов
US3450262A (en) Method of filtering
RU2144848C1 (ru) Способ регенерации ионообменных смол
UA75526C2 (en) Method for regeneration of ionites
UA57105C2 (ru) Способ и устройство для отделения илообразного материала
SU994421A1 (ru) Способ очистки воды
DE4142612A1 (de) Verfahren und filteranlage zur behandlung von verunreinigten fluessigkeiten
SU1194847A2 (ru) Устройство дл очистки сточных вод
GB1555918A (en) Method and apparatus for the purification of liquid
IT1255101B (it) Sistema perfezionato di filtrazione di liquidi con particelle in sospensione