193 Изобретение относитс к проиэводству строительных изделий. Известна форма дл изготовлени железобетонных изделий, включающа поддон, подвижные борта и распалубочные механизмы, жестко прикрепленные к поддону. Известна также форма, распалубочные механизмы которой выполнены в ви де винтовых пар, гайки которых установлены в шаровых опорах. Недостатком этих форм вл етс высока трудоемкость их переналадки и распалубки. Цель изобретени - повышение степени переналаживаемости и улучшение условий распалубки изделий со сложной конфигурацией. Эта цель достигаетс тем, что в форме, содержащей поддон, подвижные борта и распалубочные механизмы, выполненные в видевинтовых пар, гайки которых установлены в шаровых опо рах, винт каждого распалубочного механизма соединен с бортом при помогди вертикального шарнира, а шарова опо ра выполнена с механизмом перемещени гайки по высоте. Кроме того, поддон формы снабжен съемными направл ющими дл перемещени распалубочных механизмов по его периметру. На фиг. 1 изображена одна из возможных схем сборки формы; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Бнафиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на ф г, 1. Форма содержит поддон. 1, отодвигаемые борта 2, взаимосв занные с по193 The invention relates to the production of building products. A known form for the manufacture of reinforced concrete products, comprising a pallet, movable sides and stripping mechanisms, rigidly attached to the pallet. Also known is the shape, the stripping mechanisms of which are made in the form of screw pairs, the nuts of which are installed in ball bearings. The disadvantage of these forms is the high laboriousness of their retooling and stripping. The purpose of the invention is to increase the degree of readjustment and improve the conditions for dismantling products with complex configurations. This goal is achieved by the fact that, in a form containing a pallet, movable sides and stripping mechanisms, made in see-through pairs, the nuts of which are installed in ball bearings, the screw of each stripping mechanism is connected to the board with the help of a vertical hinge, and the ball support is made with Moving the nut in height. In addition, the mold pan is provided with removable rails to move the stripping mechanisms around its perimeter. FIG. 1 shows one of the possible form assembly schemes; in fig. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 section B-Bnafig.2; figure 4 is a section bb in f g, 1. The form contains a pallet. 1, retractable beads 2 interconnected with
А-АAa
17 доном посредством распалубочных механизмов 3. Распалубочный механизм состоит из перемещающего органа (винта) 4,/ на одном конце которого установлен опорный кронштейн 5 с отверстием, взаимодействующим с пальцем 6 и кронштейном 7 отодвигаемого борта 2. Опорный кронштейн 5 выполнен в виде соединенных между собой посредством болтовых соединений 8 т ги 9 и т ги 10. Другой конец перемещающего органа 4 взаимодействует с шарнирной в вертикальном положении плоскости гайкой 11, помещенной в стойке 12, котора в . свою очередь устанавливаетс на съемной направл ющей 13, фиксируемой на поддоне 1 пазовыми болтами 14 и гайками 15, установленными в прорези 16 поддона 1. В дне стойки 12 имеетс резьбовое отверстие, в котором установлен упорный винт 17, взаимодействующий с шарнирной в вертикальной плоскости гайкой 11. Отрыв борта и установка его в проектное положение, осуществл етс вращением винта 4 с помощью ключа, взаимодействующего с квадратной головкой 18, выполненной на конце винта. При переналадке бортоснастки вынимаетс палец 6, борт отодвигаетс внутрь формы и замен етс на другой. Если при установке на форму нового . борТа кронштейн 7 оказалс смещенным, то на пазовых болтах 14 ослабл ютс гайки 15 и весь распалубочный механизм перемещаетс по прорези 16 в нужную сторону. Настройка положени винта 4 осуществл етс при этом вращением упорного винта 17.17 by means of stripping mechanisms 3. The stripping mechanism consists of a moving member (screw) 4, / at one end of which a support bracket 5 is installed with a hole interacting with a finger 6 and a bracket 7 of a retractable bead 2. The support bracket 5 is made in the form of interconnected by means of bolted joints, 8 tons of gi 9 and ti g 10. The other end of the moving member 4 interacts with the vertical hinged plane of the nut 11 placed in a rack 12, which is in. the turn is mounted on a removable guide 13, fixed on the pallet 1 by slotted bolts 14 and nuts 15 installed in the slot 16 of the pallet 1. In the bottom of the post 12 there is a threaded hole in which a stop screw 17 is installed, which interacts with a nut hinged in a vertical plane 11 The bead breakage and its installation into the design position is carried out by rotating the screw 4 with a key cooperating with a square head 18 made at the end of the screw. During retooling, the pin 6 is removed, the bead is moved inside the mold and replaced with another. If installed on a new form. If the bracket 7 is displaced, the nuts 15 are loosened on the slot bolts 14 and the whole stripping mechanism is moved along the slot 16 in the desired direction. Adjusting the position of the screw 4 is accomplished by rotating the stop screw 17.
l4 4 OsX4V C4VOOC 04N 0l4 4 OsX4V C4VOOC 04N 0