SU936468A1 - Inductor for heating parts at flanging - Google Patents

Inductor for heating parts at flanging Download PDF

Info

Publication number
SU936468A1
SU936468A1 SU802996269A SU2996269A SU936468A1 SU 936468 A1 SU936468 A1 SU 936468A1 SU 802996269 A SU802996269 A SU 802996269A SU 2996269 A SU2996269 A SU 2996269A SU 936468 A1 SU936468 A1 SU 936468A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductor
heating
flanging
heating parts
support
Prior art date
Application number
SU802996269A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Калашников
Владимир Ильич Кузьмичев
Валентин Дмитриевич Бабкин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения
Priority to SU802996269A priority Critical patent/SU936468A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU936468A1 publication Critical patent/SU936468A1/en

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электротехнике , а точнее к устройствам дл  индукционного нагрева, например , при отбортовке фланцев давлени ем. . . ; Известен, индуктор дл  нагрева деталей, содержащий разделенный на дв.е части магнитопровод и укрепленный на нем индуктирующий провод. Индуктирующий провод также разделен на две части по продольнЬй оси индуктора и выполнен из полых пластин шарнирио соединенных на торцах, а листы обеих частей магнитопровода уложены внахлестку на глубину, ра.вную высоте магнитопровода 1.. Однако в процессе отбортовки про фил  отбортовываемого участка режим работы нагревател  дл  обеспечени  заданной температуры, нагрева регули руетс  изменением величины зазора между индуктором и деталью за счет изменени  геометрии самого индуктора , что снижает надежность работы индуктора. Кроме того, используема  герметизаци  стыков перемещающихс  частей токоподвода,  вл юща с  одновременно и полостью дл  подвода охлаждающей жидкости, также снижает надежность работы известного индуктора . Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  индуктор дл  нагрева деталей при отбортовке , содержащий установленный на опоре петлевой виток с магнитопроводом , снабженный системой роликовых опор 2. Однако этот индуктор не обеспечивает посто нство зазор.а между витком индуктора и деталью, поэтому равномерность нагрева недостаточна. Цель изобретени  - повышение равномерности нагрева и надежности работы вндуктора. Поставленна  цель достигаетс  тем, что S индукторе роликовые опоры расположены во.взаимно перпенди- .The invention relates to electrical engineering, and more specifically to devices for induction heating, for example, when flanging flanges with pressure. . . ; An inductor for heating parts is known, which contains a magnetic core divided into two parts and an induction wire fixed on it. The induction wire is also divided into two parts along the longitudinal axis of the inductor and is made of hollow hinge plates connected at the ends, and the sheets of both parts of the magnetic circuit are lapped to a depth of 1 h. The height of the magnetic circuit 1. However, in the process of flanging the heater section In order to achieve a predetermined temperature, the heating is controlled by varying the size of the gap between the inductor and the part by changing the geometry of the inductor itself, which reduces the reliability of the inductor. In addition, the used sealing of the joints of the moving parts of the electrical power supply, which is simultaneously a cavity for the supply of coolant, also reduces the reliability of the known inductor. The closest to the technical essence of the invention is an inductor for heating parts when flared, containing a loop loop mounted on a support with a magnetic core, equipped with a roller support system 2. However, this inductor does not provide a constant gap between the inductor turn and the part, therefore heating uniformity is insufficient. The purpose of the invention is to increase the uniformity of heating and reliability of the inductor. The goal is achieved by the fact that the S inductor roller supports are arranged mutually perpendicular.

кул рных плоскост х, а виток закреплен на опоре шарнирно и с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по ней.planes, and the coil is fixed on a support pivotally and with the possibility of reciprocating movement along it.

На фиг, I изображен индуктор (исходное положение механизмов перед отбортовкой), общий ввд, на фиг. 2 ввд А на фиг, 1; на фиг, 3 - положение индуктора в начале отбортовки5 на фиг, 4 - то же, в конце операции отбортовки.FIG. I shows an inductor (the initial position of the mechanisms before flanging), the total air intake; 2 WWD A in FIG. 1; FIG. 3 shows the position of the inductor at the start of flanging. FIG. 4, the same at the end of the flanging operation.

Индуктор дл  нагрева включает корпус 1, внутри которого расположен индуктор (не показано), и опору, содержащую ползун 2 и сшойку 3 с кареткой 4, На корпусе смонтировано след щее устройство, состо щее из вертикальных 5 и горизонтальных 6 роликов, руко тки 7 и муфты 8 подвод питани  и охлаждени . Корпус 1 закреплен на ползуне 2 посредством шарнира 9 и пружины 10, Ползун 2 снабжен ограничителем 11 поворота корпуса 1 и руко ткой 12 и поступательно перемещаетс  по направл ющим роликов 13, расположенных на каретке 4, Каретка 4 установлена на стойке 3 посредством шарнира 14 и пружины 15, Дл  фиксировани  индуктора в исходном положении имеетс  упор 16, The inductor for heating includes a housing 1, within which an inductor (not shown) is located, and a support comprising a slider 2 and a shell 3 with a carriage 4. A tracking device consisting of vertical 5 and horizontal 6 rollers, a handle 7 and clutches 8 supply and cooling. The housing 1 is fixed on the slider 2 by means of the hinge 9 and the spring 10, the Slider 2 is provided with a stop 11 of turning the housing 1 and the handle 12 and moving progressively along the guide rollers 13 located on the carriage 4, The carriage 4 is mounted on the rack 3 by means of the hinge 14 and spring 15, For fixing the inductor in the initial position, there is an emphasis 16,

Индуктор работает следук ц;в|м образом , .The inductor works as follows; in the image,.

Из исходного положени  (фиг, l) индуктор заводитс  в рабочую , Орбортовываема  часть заготовки находитс  в зазоре индуктора (в зоне нагрева). Ролики 5 и 6 след щего устройства посредством усили  пружин 10 и 15 поджимаютс  к поверхности издели  снаружи и сниау, From the initial position (Fig. 1), the inductor enters the working one. The orbort part of the workpiece is in the inductor gap (in the heating zone). The rollers 5 and 6 of the follower device are pressed against the surface of the product from the outside and from the bottom by means of the forces of the springs 10 and 15,

В процессе ртбортовки форма поперечного сечени  отбортовываемой детали посто нно измен етс , а индуктор при помощи след щего устройства автоматически занимает положение, при котором отбортовываемый участок заготовки находитс  примерно на середине зазора индуктора, что обеспечивает равномерность нагрева.During the bending process, the cross-sectional shape of the flanged part is constantly changing, and the inductor automatically takes up a position with the help of a tracking device in which the flanged part of the workpiece is approximately in the middle of the inductor's gap, which ensures uniform heating.

Применение предлагаемого индуктора дп  нагрева деталей позвол ет повысить надежность работы, оперативно регулировать режим работы и автоматически сохран ть рабочее положение индуктора по отношению к детали , независимо от применени  профил  отбортовываемого участка.The use of the proposed inductor dp heating parts allows to increase reliability, quickly adjust the mode of operation and automatically maintain the operating position of the inductor with respect to the part, regardless of the application of the profile of the flange.

Формула Изобретени Formula of Invention

Индуктор дл  нагрева деталей при отбортовке, содержащий установлен«)1й на опоре петлевой виток с магнито- проводом, снабженный -системой роликовых опор, отличающий с  тем, что, с целью повышени  равномерности нагрева и надежности работы роликовые опоры расположены во взаимно перпендикул рных плоскост х, а виток .закреплен на опоре шарнирно и с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по ней.An inductor for heating the parts during flanging, containing an installed ") 1st support on a loop loop with a magnetic conductor, provided with a system of roller bearings, which is such that, in order to improve heating uniformity and reliability, the roller bearings are located in mutually perpendicular planes , and the coil is fixed on a support pivotally and with the possibility of reciprocating movement on it.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1,Авторское свидетельство СССР № 396841, кл, И 05 В 5/18, 1981,1, USSR Author's Certificate No. 396841, class I, 05 B 5/18, 1981,

2,Патент США № 3835282, , 219-10,57, 1974,2, US Patent No. 3835282,, 219-10,57, 1974,

ЗА noSepHymaFOR noSepHyma

л f 11 тl f 11 t

±±

/3/ 3

Фиг.FIG.

Claims (2)

Формула ИзобретенияClaim Индуктор для нагрева деталей при отбортовке, содержащий установленияй на опоре петлевой виток с магнито25 проводом, снабженный системой роликовых опор, отличающий с я тем, что, с целью повышения равномерности нагрева и надежности работы, роликовые опоры расположены во вза30 имно перпендикулярных плоскостях, а виток закреплен на опоре шарнирно и с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ней.An inductor for heating parts during flanging, comprising installing a loop coil with a magnet25 wire on the support, equipped with a system of roller bearings, characterized in that, in order to increase the uniformity of heating and reliability, the roller bearings are arranged in mutually perpendicular planes, and the coil is fixed on the support pivotally and with the possibility of reciprocating movement on it. 35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе35 Sources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 396841, кл. Н 05 В 5/18, 1981.1. USSR author's certificate No. 396841, cl. H 05, 5/18, 1981. 2. Патент США № 3835282, 40 кл. 219-10.57, 1974.2. US patent No. 3835282, 40 C. 219-10.57, 1974.
SU802996269A 1980-10-23 1980-10-23 Inductor for heating parts at flanging SU936468A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802996269A SU936468A1 (en) 1980-10-23 1980-10-23 Inductor for heating parts at flanging

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802996269A SU936468A1 (en) 1980-10-23 1980-10-23 Inductor for heating parts at flanging

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU936468A1 true SU936468A1 (en) 1982-06-15

Family

ID=20923105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802996269A SU936468A1 (en) 1980-10-23 1980-10-23 Inductor for heating parts at flanging

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU936468A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110369851B (en) Novel welding device and method based on high-frequency current proximity effect
US2461323A (en) Induction heater for use with pipe bending apparatus
SU936468A1 (en) Inductor for heating parts at flanging
GB2249507A (en) Induction heating of endless belts in a continuous caster
EP0157894A1 (en) Method and apparatus for increasing thickness of tubular member
KR20120116604A (en) A three dimensions curved surface processing apparatus for thick plate using of high frequency induction heating by controlling automatic positioning of the coil
CN219786156U (en) Hydraulic bending machine with heating function
GB2127857A (en) Process for producing a grain-oriented electromagnetic steel strip or/sheet
EP3440419B1 (en) Railless support of billets within electric induction heating coils
US2417030A (en) Electric induction furnace for continuously heating metal strips
US3692969A (en) Pivotally movable slab heating unit
CN115125370A (en) Large-scale internal corrugated shell ring local continuous induction heat supplementing device and working method thereof
CN213687792U (en) High-temperature furnace for magnetic core production
KR101167840B1 (en) A curved surface processing apparatus for thick plate using of high frequency induction heating by controlling automatic positioning of the coil
US2751480A (en) Induction heating apparatus and method of heating extensive surface areas
SE8002054L (en) APPARATUS AND PROCEDURE FOR HASPLING OF HEATOR
US5203904A (en) Process for the production of bent glass plates with more markedly bent areas
CN221822077U (en) Glass annealing furnace
JP2000094043A (en) Metal tube bending device
CN219269111U (en) Heating device for pipeline lining
JP3853534B2 (en) Heating and cooling device for bending metal strip
JP3798522B2 (en) Fixing device
EP4197977A1 (en) Inductive furnace with rotating susceptor for high precision waveguide glass draw
CN214767868U (en) High-frequency dieless drawing forming machine
CN219793063U (en) Annealing furnace for copper wire production