SU9356A1

SU9356A1 - Lead Alloy Bearing

Info

Publication number: SU9356A1
Application number: SU10962A
Authority: SU
Inventors: Матезиус В.; Нейфельд М.В.
Original assignee: Матезиус В.; Нейфельд М.В.
Priority date: 1926-09-03
Filing date: 1926-09-03
Publication date: 1929-05-31

Description

Изобретением, касающимс подшипникового сплава со свинцовбй основой, имеетс целью, путем добавлени в сплаэ щелочных и щелочноземельных металлов, сообщить сплаву твердость без ухудшени остальных его свойств.The invention relating to a bearing alloy with a lead base is intended, by the addition of alkali and alkaline earth metals to the splice, to inform the alloy of hardness without impairing its other properties.

Известно, что свинец получает необходимые свойства металла дл подшипников при добавлении щелочных и щелочноземельных металлов . Однако, прибавление в процентном количестве отдельных составных частей производило неблагопри тное воздействие на остальные свойства сплава (легкоплавкость , coпpotивл eмocть окислению , хрупкость). В предлагаемом флаве содержание Na находитс в пределах 0,60 - 0,65%, что, по данным изобретател , оказывает более благопри тное воздействие на твердость сплава. Содержание Мд должно составл ть около содержани Са, а содержание ftl- половину содержани Мд. При этом содержании Я1 в количестве не меньщем предохран етс сплав от окислени при высокой температуре . При соблюдении выщелриведенных числовых соотношенийLead is known to obtain the necessary properties of a metal for bearings when alkali and alkaline earth metals are added. However, the addition of a percentage of the individual components produced an adverse effect on the remaining properties of the alloy (low melting point, which contributed to oxidation, fragility). In the proposed flavor, the Na content is in the range of 0.60 - 0.65%, which, according to the inventor, has a more favorable effect on the hardness of the alloy. The content of MD should be about the content of Ca, and the content of ftl is half the content of MD. At this content of Hl in an amount of no less, the alloy is prevented from oxidizing at high temperature. With respect to the numerical ratios

между трем составными част мисплава А1, Мд и Са не наступает уменьшени твердости. Объ снить это вли ние можно тем, что при добавлении Д1 к магнезиально-свинцовс )му сплаву получаетс соединение типа Мд2Д1з, которое растворимо в излишнем свинце и сообщает ему твердость. Кроме тогопри одновременном присутствии Мд: и Са образуетс тройное соединение между Мд, Са и РЬ, растворимое в излишнем свинце и также сообщающее последнему твердость,, но не обнаруживающее известных влений распада, вызываемых содержанием одного лишь Мд. По мнению изобретател содержание HI в сплаве не следовало бы назначать ниже 0, 9 следовательно,, содержание Мд ни ,в коем случае не должно было бы превышать. 0,2°/о, чему соответствует минимальное содержание Са в 0,7-0,8%.Between the three component parts of the A1, Md and Ca alloy does not decrease hardness. This effect can be explained by the fact that when D1 is added to the magnesium-lead alloy, a compound of the type MD2D1z is obtained, which is soluble in excess lead and gives it a hardness. In addition to the simultaneous presence of Md: and Ca, a triple compound is formed between Md, Ca and Pb, soluble in excess lead and also telling the latter of hardness, but not detecting the known phenomena of decay caused by the content of Md alone. According to the inventor, the HI content in the alloy should not be assigned below 0, 9 therefore, the Md content should never exceed. 0.2 ° / o, which corresponds to the minimum Ca content of 0.7-0.8%.

Фабричное производство сплава с 0,1 Vo содержанием fll св зано со значительными затруднени ми.The fabrication of the alloy with a 0.1 Vo fll content is associated with considerable difficulties.

Известно, что свинец, сплавленный со значительным избытком А1: и энергично перемешанный, обладает способностью раствор ть 0,07°/о It is known that lead, fused with a significant excess of A1: and vigorously mixed, has the ability to dissolve 0.07 ° / o

. Такое содержание ftl может быть достигнуто лишь когда со свинцом сплавл ютс не оправдываемые с экономической точки зрени количества Л. При получении сплавов с относительно высоким содержанием А, без применени , однако, излишнего Д1, трудно превзойти содержание Я1 в 0,. /. Such a content of ftl can only be achieved when quantities of L are not justified from an economic point of view with lead. When producing alloys with a relatively high content of A, it is difficult to exceed the content of Hl at 0, without using excessive D1. /

Возможно, путем более продолжительного плавлени при высокой температуре, увеличить это содержание в сплаве дальше до предела, приблизительно в 0,08/о, когда А1It is possible, by longer melting at a high temperature, to increase this content in the alloy further up to a limit of about 0.08 / o, when A1

. добавл етс в виде предварительного сплава Я1-Мд или А1-Са, но и это выполнение работы по получению сплава еще не дает экономически-благопри тного результата. Если, напротив того, при выполнении работы по получению сплава, т. е. при опускании Л1 в сравнительно большую свинцовую ванну, одновременно вводитс в свинец металлический Мд или металлический Са, то обнаруживаетс способность свинца к воспри тию А1. Этим путем легко удаетс , в пределах нескольких минут, с применением умеренных температур сплавлени , например, 500, дойти в отношении содержани Л1 до 0,270 и больше. Объ снение этого влени может быть усмотрено в том,. Hl-Md or Al-Ca is added in the form of a prealloy, but this performance of the work to obtain an alloy still does not give an economically favorable result. If, on the contrary, when performing work on obtaining an alloy, i.e., when Pl1 is lowered into a relatively large lead bath, metallic MD or metallic Ca is introduced into lead at the same time, the ability to perceive Al is detected. This way is easily accomplished, within a few minutes, with the use of moderate fusion temperatures, for example, 500, with regard to the content of L1 up to 0.270 and more. An explanation of this phenomenon may be found in

что, вследствие наступающего в момент опускани этих металлов нагревани , происходит экзотермическа реакци соединени Мд-fll или fll-Са, благодар которой температура свинцового сплава местами поднимаетс настолько сильно, что этим достигаетс быстрое и легкое воспри тие А1 свинцовойthat, due to the heating occurring at the time of descent of these metals, an exothermic reaction of the Md-fll or fll-Ca compound occurs, due to which the temperature of the lead alloy in places rises so strongly that it achieves a quick and easy perception

ванной.bathroom.

На основании сказанного в предлагаемом сплаве примен ютс следующие соотношени добавочныхсоставных частей:Based on the foregoing, the following ratios of the additional constituents are used in the proposed alloy:

0,60 -0,65«/о Ма,0.60 -0.65 "/ o Ma,

0,75 -l, Са 0,20 -0,25«/о Мд 0,10/о А10.75 -l, Ca 0.20-0.25 "/ o Md 0.10 / o A1

По мнению изобретател при изготовлении и отливании этих сплавов не требуетс ни трчного поддерживани определенных температур , ни применени предохранительных покрытий из древесного угл или т. п. Сплавы могут быть оставл емы, на воздухе в течение сравнительно продолжительного времени при температуре отливани , без того, чтобы наступало окисление.According to the inventor, in the manufacture and casting of these alloys, neither the technical maintenance of certain temperatures nor the use of protective coatings of charcoal or the like is required. The alloys can be left in the air for a relatively long time at the casting temperature, without oxidation occurred.

Температура отливани таких сплавов составл ет около 650. Понижение этой температуры по п редл а гае мому изобретени ю достигаетс введением в сплав небольших количеств висмута, меди, олова или смеси этих металлов. При этом температура отливани может быть понижена до 500°; такое понижение достигаетс при добавлении 0,1% Bi, Си, Sn порознь или всех вместе.The casting temperature of such alloys is about 650. Lowering this temperature according to the design of the invention is achieved by introducing into the alloy small amounts of bismuth, copper, tin, or a mixture of these metals. At the same time, the casting temperature can be lowered to 500 °; this reduction is achieved by adding 0.1% Bi, Cu, Sn separately or all together.

Предмет патента.The subject of the patent.

1.Подшипниковьш сплав со свинцовой основой, отличающийс тем, что он состоит из свинца с добавлением 0,75-1% Са, 0,6 - 0.650/0 Ма, 0,2-0,250/0 Мд и до 0,1 А1.1. Bearing alloy with a lead base, characterized in that it consists of lead with the addition of 0.75-1% Ca, 0.6 - 0.650 / 0 Ma, 0.2-0.250 / 0 Mg, and up to 0.1 A1.

2.Видоизменение указанного в п. 1 сплава, отличающеес прибавлением до 0,1% Bi, Си, Sn порознь или всех, вместе.2. Alteration of the alloy specified in p. 1, characterized by adding up to 0.1% Bi, Cu, Sn separately or all together.