SU935493A1 - Шихта дл изготовлени легковесных огнеупорных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относмтс  к огнеупорной проьвышленности и может быть ис ,пользовано при изготовлении изделий : и,з высокотемпературных конструкционных легковесных футерювочных материалов , например Легковесного кирпича, блоков дл  кладки стен и свода термических печей, работаюп х в окислительных , азотных, водородных и других средах в интервале температур 1500-1750°С.

Известна шихта дл  изготовлени  ле1ковесных огнеупорных изделий, содержаща , вес.%:

Дистен-силлимонитовый концентрат40-50

Технический глинозем со сферолитовой структурой частиц 10-30 Тонкомолотый глинозем30-40 Метилцвплюлоза О,1-0,2 Квасцы .. До 0,6 Издели , изготовленнйё из этой шихты по керамической технологии спекаютс  при I550-l560c и обладают следующими эксплуатационными характеристиками: предельно допустима  температура службы изделий , а температура деформации изделий-под нагрузкой 0,5 кг/см 15600с 1.

Однако указанные характеристики ограничивают применение изделий в термических установках в качестве конструкционных.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  шихта

10 дл  изготовлени  легковесных огнеупорных изделий,, содержаща ,вес.%: Алюмофосфатное св з5Йощее18-24

Дистентсиллимонит

15 тонкомолотый6-12

Пустотелые огнеупорные сферы, например корундовые Остальное Издели , изготовленные из такой

20 массы, обладают повышенной открытой пористостью и пониженной плотностью 2.

К недостаткам изделий, изготовленных из этого материала, относ тс  не25 возможность использовсши  их в качестве конструкционных издеший при температурах выше ISOO C (дл  кладки свода и стен) вследствие пониженного предела прочности при высоких

30 температурах. 1фоме того, повышенное

содержание алюмофосфатного св зующего 18-24% вызывает большую усадку , что создает технологическиетрудности при получении изделий заданных размеров, и увеличивает выход бракованных изделий из-за растрескивани .

Цель изобретени  - повышение прочности и температуры деформации под .нагрузкой.

Поставленна  цель достигаетс  тем что шихта дл  изготовлени  легковесных огнеупорных изделий, включающа  пустотелые корундовые микросфери и св зующее, в качестве св зующего содержит сульфитно-спиртовую барду и поливиниловый спирт и дополнительно глинозем тонкомолотый, с содержанием dU-AC Oi 97-981 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Пустотелые корундовые микросфер ы37-79

Сульфитно-спиртова  барда5,0-5,5

Поливиниловый

спирт1,8-2,0

Глинозем тонкомолотый с содержанием cU-AGi iO, 97-98%14-56 Причем шихта содержит пустотелые корундовые микросферы с насыпным не сом 0,2-0,5 г/см следующего гранулометрического состава, %:

120-160 мкм10

80-120 мкм60

30-80 мкм20

30 мкм10

В заданном состо нии пустотелые корундовые микросферы увлажн ют поливиниловым спиртом, смешанным с сульфитно-спиртовой бардой при соотношении 2:6, а затем смешивают с тонкомолотым глиноземом, содержащем 98% о1-АС,Оз,

Из приготовленной шихты прессованем или виброформованием оформл ют полуфабрикат изделий, который подвергают сушке, а затем обжигают при 1600-18500с.

В табл.1 в качестве примеров приведены три состава огнеупорных шихт.

В табл.2 представлены свойства образцов из огнеупорной шихты в cpiBнении со свойствами изделий из известной шихты.

Из табл.2 следует, что прочно.сть изделий, полученных из массы предлагаемого состава, повышена (по сравнению с известным) более чем в, 3 раза, а усадка снижена приблизительно в 2 раза.

Температура деформации материала под нагрузкой повышена с 1450 до 1600°С.

Таблица 1

79 65 37

14 27,5 56

1,8 2 2,0

5,2 5,5 5,0

Коэффициент термического расширени , oL-lO при 800°С

Claims (2)

1. Предел прочности при Формула изобретени  1. Шихта дл  изготовлени  легковесных огнеупорных изделий, включгио ща  пустотелые корундовые микросферы и св зующее, отличающа с  тем, что, с цепью повышени  прочности и температуры деформации под нагрузкой, она в качестве св зующего содержит сульфитно-спиртовую барду и поливиниловый спирт и дополнительно глинозем тонкомолотый с содержанием d-ARtj Oj 97-98% при следующем соотношении компонентов , вес.%: Пустотелые корундовые микросфвЕЫ37-79 сульфитно-спиртова  барда5-5,5 Поливиниловый спирт 1,8-2,0

   Таблица 2

   7,07,8

   6,6 Глинозем тонкомолотый с содержанием оС-Де Оз 97-98%14-56 2. Шихта ПОП.1, отличающа с  тем, что содержит пустотелые корундовые микросферы с насыпным весом 0,2-0,5 следующем гранулометрическом составе , %: 120-160 мкм10 80-120 мкм60 30-80 мкм20 30 мкм10 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 451661, кл, С 04 В 21/02, 1974,
2. 2.Авторское свидетельство СССР 417396, кл. С 04 В 35/02, 1974 (прототип).