SU935416A1

SU935416A1 - Method of loosening loose materials in receptacle

Info

Publication number: SU935416A1
Application number: SU802879350A
Authority: SU
Inventors: Георгий Максимович Островский; Николай Алексеевич Ажищев; Виктор Николаевич Соколов; Геннадий Васильевич Демидов
Priority date: 1980-02-06
Filing date: 1980-02-06
Publication date: 1982-06-15

Description

(54) СПОСОБ РЫХЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В Е.МКОСТИ(54) METHOD FOR BREATHING POWDERED MATERIALS IN E. CAVITY

1one

Изобретение относитс к транспортировке и хранению сыпучих материалов, таких как цемент, минеральные удобрени , сода и т. п., и может быть использовано дл выгрузки слежавшихс сыпучих материалов из транспортных емкостей: контейнеров , железнодорожных и автомобильных цистерн и судов-цементозозов.The invention relates to the transportation and storage of bulk materials, such as cement, mineral fertilizers, soda, etc., and can be used to unload contiguous bulk materials from transport tanks: containers, railway and automobile tanks and cement vessels.

Известен способ рыхлени сыпучих материалов в емкости, заключающийс в том, что емкость с порошкообразным материалом герметизируют, подают сжатый газ, разгерметизируют е.мкость с одновременным отключением от источника сжатого газа 1.The known method of loosening bulk materials in a container, which consists in sealing a container with a powdery material, supplying compressed gas, depressurizing its capacity while disconnecting from the source of compressed gas 1.

Недостатком известного способа вл етс неэкономичное использование энергии сжатого газа в результате полного (до величины атмосферного) сброса давлени в емкости и, как следствие этого, значительное (на 20-30%) увеличение времени разгрузки емкости из-за необходимости повторного набора давлени в емкости дл пневматической разгрузки.The disadvantage of this method is the uneconomical use of the energy of compressed gas as a result of a complete (up to the atmospheric value) pressure drop in the tank and, as a result, a significant (by 20–30%) increase in the tank unloading time due to the need to re-set the pressure in the tank pneumatic unloading.

Цель изобретени - экономи энергии сжатого газа и сокращение времени полного цикла разгрузки.The purpose of the invention is to save the energy of compressed gas and reduce the time of the full discharge cycle.

Цель достигаетс тем, что в момент начала падени давлени при разгерметизации емкость герметизируют повторно.The goal is achieved by the fact that at the onset of a pressure drop during depressurization, the container is sealed again.

На чертеже изображена установка,реализующа предлагаемый способ.The drawing shows the installation that implements the proposed method.

Установка состоит из вагона-цистерны 1 с установленным в нижней ее части манометром 2, к верхнему люку-лазу которой подсоединен затвор 3 с пробковым краномThe installation consists of a tank-wagon 1 with a pressure gauge 2 installed in its lower part, to the upper manhole of which a valve 3 is connected with a cork valve

4,источником сжатого воздуха 5 и транс10 портного трубопровода 6, подсоединенного4, a source of compressed air 5 and a transport pipe 6, connected

к разгрузочному патрубку 7 через запорное устройство 8.to the discharge pipe 7 through the locking device 8.

Перед началом разгрузки цистерны на JC лкж&лазе закрепл етс затвор 3 с пробковым краном 4, наход щимс в закрытом состо нии. Затем к цистерне присоедин етс через воздуховод источник сжатого воздухаBefore starting the unloading of the tank, a shutter 3 is attached to the JC lc & lase and the cork valve 4 is in the closed state. The compressed air source is then connected to the tank through a duct.

5,при этом запорное устройство 8 на разгрузочном патрубке 7 закрыто. После достижени в цистерне 1 рабочего давлени , равного 1,8 ати, источник сжатого воздуха 5 отсоедин етс и путем открыти пробкового крана 4 производитс разгерметизаци цистерны, в результате чего происходит5, while the locking device 8 on the discharge pipe 7 is closed. After the working pressure of 1.8 bar is reached in the tank 1, the source of compressed air 5 is disconnected and the tank is depressurized by opening the cork valve 4, resulting in

рыхление сыпучего материала за счет вскипани .loosening of loose material due to boiling.

В момент начала падени давлени на дне цистерны, определенном по манометру 2, за счет закрыти пробкового крана 4 цистерна вновь герметизируетс . Давление в цистерне при этом падает на 0,4 ати. После подсоединени к цистерне источника сжатого воздуха 5 и набора в цистерне рабочего давлени , равного 1,8 ати за счет открыти запорного устройства 8, осуществл етс пневматическа разгрузка цистерны. Остатка материала после разгрузки цистерны не наблюдаетс .At the beginning of the pressure drop at the bottom of the tank, as determined by gauge 2, by closing the cork valve 4, the tank is sealed again. The pressure in the tank at the same time falls to 0.4 MPa. After the compressed air source 5 is connected to the tank and the working pressure of 1.8 bar is set in the tank by opening the locking device 8, the tank is pneumatically unloaded. No residual material is observed after unloading the tank.

Применение предлагаемого способа в промышленности и на транспорте позволит значительно сократить потери при хранении и транспортировке сыпучих материалов иThe application of the proposed method in industry and transport will significantly reduce losses during storage and transportation of bulk materials and

уменьшить энергозатраты и врем на разгрузку транспортных емкостей.reduce energy costs and time for unloading transport containers.

Claims

Claims The method of loosening powdered materials in a container is that the container with the powdered material is sealed, compressed gas is supplied, the container is depressurized and disconnected from the source of compressed gas, characterized in that, in order to save energy of compressed gas and to reduce the full cycle time unloading, at the moment of the beginning of pressure drop during depressurization, the container is sealed again.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 537919, cl. B 65 G 69/20, 10.07.75.