SU93536A1 - Method for determining hardenability of tool steels - Google Patents

Method for determining hardenability of tool steels

Info

Publication number
SU93536A1
SU93536A1 SU412750A SU412750A SU93536A1 SU 93536 A1 SU93536 A1 SU 93536A1 SU 412750 A SU412750 A SU 412750A SU 412750 A SU412750 A SU 412750A SU 93536 A1 SU93536 A1 SU 93536A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hardness
hardenability
determining
tool steels
sample
Prior art date
Application number
SU412750A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Половников
Original Assignee
В.В. Половников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В. Половников filed Critical В.В. Половников
Priority to SU412750A priority Critical patent/SU93536A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU93536A1 publication Critical patent/SU93536A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Предлагаетс  способ определени  прокалнваемости инструментальных сталей, оснозаниь.й на измерении твердости з поперечном сечении образца, закаленного при полном пстружекии в заь:а.тсчпую среду .A method is proposed for determining the calcining of tool steels, based on the measurement of hardness in the cross section of a specimen hardened with a full shear and into: a. High medium.

По сравнению с известными способами определен 1Я прокаливаемости инструментальных сталей, предлагаемый способ дает БОЗМОЖпость на одном образце определить прокаливаемость дл  нескольких размеров прутка при идентичных услови х закалки, устран ет вли ние на прокаливаемость торцов образца, сокращает врем , затрачиваемое на определение прокалнваемости и экономит материал дл  образцов .Compared to the known methods, I have determined the hardenability of tool steels, the proposed method gives the BALANCING ability on one sample to determine the hardenability for several bar sizes under identical hardening conditions, eliminates the effect on the hardenability of the sample ends, reduces the time spent on determining the calcining and saves material samples.

Описываемый способ определени   прокалив ел;о;т;1 ипструментальпых сталей отличаетс  TeN, что закалке с последующим отпуском или без него подвергают многоступенчатый цилиндрический образец, две крайние ступени которого имеют длину не менее своего Д1;аметра. а длина каждой промежуточной ступенн составл ет от /5 до /2 наибОоТьшего диаметра образца. После разрезк ; образца по 1:ижн1 :. плоскост м каждой ступени на отдельные шайбы и зачистки их поверхностей производ т измерение твердости, начина  от центра к периферии , вдоль диаметра каждой шайбы, с целью оире,а,елсн11  гл бг;ны зоны с твердостью ие ниже заданного ее значени .The described method for determining calcined wood; o; t; 1 and instrumental steels differs in TeN, that a multi-stage cylindrical specimen is subjected to quenching, followed by tempering or without it, the two extreme steps of which have a length of at least D1; and the length of each intermediate step is from / 5 to / 2 of the largest diameter of the sample. After the cut; sample 1: IC1:. The planes of each step into individual washers and stripping of their surfaces are measured in hardness, starting from the center to the periphery, along the diameter of each washer, with the aim of the wire, and, if not, its hardness is not lower than its predetermined value.

На фиг. изображен многоступенчаты цилпидрическ; образе;,; на фиг. 2-схема измерени  твердости по сечению uiaiioK на фиг. 3- крива  твердости по сечению шайбы.FIG. depicted multistage zilpidrichesk; image;,; in fig. 2 is a scheme for measuring hardness over a section of uiaiioK in FIG. 3- hardness curve over the cross section of the washer.

Кажда  ступень образца (фиг. 1) с двух диаметральио противоположных сторон имеет площадки дл  клеймени  нол;ера плавк ; и замера твердости с поверхности.Each sample stage (Fig. 1) with two diametrically opposite sides has platforms for stamps zero; and measuring the hardness of the surface.

По полученным данным измерени  твердости по пoиe;eчнG ;y сечению и боковой поверхности образца стро т кривые (фиг. 3) дл  вы влени  ЗОН1Л с твердостью не ниже заданного ее значени .According to the obtained data of measuring the hardness in terms of; e; g; y, the section and side surface of the sample are plotted (Fig. 3) to reveal ZON1L with a hardness not lower than its specified value.

М 93536- 2 -M 93536-2 -

Значени  глубины закаленной зоны внос т в планочные сертификаты следующими условными обозначени ми: 60-55-50°-45 -40 и т. д., где «основание означает диаметр прутка, а «показатель - глубину закаленной зоны в миллиметрах. В соответствии с сертификатом клейм т каждую штангу.The depths of the hardened zone are entered into the slatted certificates with the following symbols: 60-55-50 ° -45 -40, etc., where "the base means bar diameter and" indicator is the depth of the hardened zone in millimeters. In accordance with the certificate stamps each bar.

Предмет изобретени Subject invention

Способ определени  прокаливаемости ннструментаоТьных сталей, основанный на измерении твердости в иоиеречном сечении исследуемого образца, закаленного при полном погружении в закалочную среду , отличающийс  тем, что зака;|ке с последующим отпуском или без него подвергают многоступенчатый инлиндрический образец, две крайние ступени которого имеют ДЛИНУ не менее своего диаметра, длина каждой промежуточной ступени составл ет от , до /2 нанбольщего диаметра образца, и после разрезки его на отдельные щайбы но нижним плоскост м каждой ступени и зачиетки иоверхности щайб производ т измерение твердости вдоль диаметра каждой шайбы, с целью онределени  глубины зоны с твердостью не ниже заданного ее значени .The method for determining the hardenability of tool steel, based on the measurement of hardness in the cross section of a test specimen quenched with full immersion in a quenching medium, characterized in that the multi-stage inlineric sample is subjected to a single LINE with or without subsequent tempering; less than its diameter, the length of each intermediate stage is from, up to / 2 nanobigth sample diameter, and after cutting it into separate plates on the lower planes of each step and zachietki ioverhnosti and derivatives schayb t hardness measurement along the diameter of each washer in order onredeleni depth zone with a hardness not lower than its predetermined value.

SU412750A 1950-02-13 1950-02-13 Method for determining hardenability of tool steels SU93536A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU412750A SU93536A1 (en) 1950-02-13 1950-02-13 Method for determining hardenability of tool steels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU412750A SU93536A1 (en) 1950-02-13 1950-02-13 Method for determining hardenability of tool steels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU93536A1 true SU93536A1 (en) 1951-11-30

Family

ID=48368951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU412750A SU93536A1 (en) 1950-02-13 1950-02-13 Method for determining hardenability of tool steels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU93536A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU93536A1 (en) Method for determining hardenability of tool steels
US3455152A (en) Method for quickly determining hydrogen embrittlement of metallic parts
SU493696A1 (en) The method of determining the depth of the hardened surface peeled layer
RU2598972C1 (en) Method for evaluating physical-mechanical properties of high-viscosity sheet structural steels
RU2727068C1 (en) Method for determining limit uniform narrowing
SU785377A1 (en) Method of detecting hardenability
SU729479A2 (en) Method of determining the thickness of surface layer hardened by riveting
SU1672269A1 (en) Method of determining static cracking resistance of a material
SU947736A1 (en) Method of producing specimens for flaw detection
SU628429A2 (en) Method of determining mechanically-hardened surface layer thickness
SU1099242A1 (en) Method of cutting tool durability determination
SU913136A1 (en) Method of investigating mechanical properties of constructional materials taking into account the loading history
SU1193531A1 (en) Specimen for testing materials for corrosion cracking
SU439734A1 (en) The method of determining the quality of rubber
SU1559266A1 (en) Method of determining crack development
SU1320650A1 (en) Method of determining residual stresses in specimens in form of eccentric ring
SU970186A1 (en) Structure material destruction toughness determination method
SU502281A1 (en) Sample for examining the fracture toughness of materials during bending tests
SU896491A1 (en) Method of determination of material specimen crack resistance
SU122326A1 (en) The method for determining the cutting properties of tool materials
SU1241095A1 (en) Specimen for testing rock for three-point bending
SU424046A1 (en) METHOD FOR DETERMINING THE CHARACTER AND DISTRIBUTORS OF WOOD DEFORMATION FIELDS DURING A CLOSED PROFILE
Denys et al. Fatigue crack growth of central notched mild steel plates
SU387135A1 (en) METHOD OF MEASUREMENT OF CAVITATION DESTRUCTIONS OF HIDROM MACHINES
SU1043527A1 (en) Effective stress intensity coefficient determination method