(54) ПРИВОД ГИДРОВИНТОВОГО ПРЕССА
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкции приводов гидровинтовых прессов. Известен привод гидровинтового пресса, содержащий исполнительный цилиндр, рабоча полость которого напорной магистралью соединена через блок переключающей аппаратуры с аккумул тором, св занным посредством автопереключател с насосной станцией , и силовой цилиндр с двухштоковым поршнем, взаимодействующим с конечным выключателем и раздел ющим полость цилиндра на неуправл емую полость, гидравлически св занную с напорной магистралью, и управл емую, сообщенную с напорной магистралью через регулируемый дроссель 1. Недостатками данного привода гидровинтового пресса вл ютс низкие КПД и произврдительность пресса. Цель изобретени - повышение КПД привода и производительности пресса. Указанна цель достигаетс тем, что привод гидровинтового пресса, содержащий исполнительный цилиндр, рабоча полость которого напорной магистралью соединена через блок переключающей аппаратуры с аккумул тором, св занным посредством .автопереключател с насосной станци.ей, и силовой цилиндр с двухщтоковым порщнем, взаимодействующим с конечным выключателем и раздел ющим полость цилиндра на неуправл емую полость, гидравлически св занную с напорной магистралью, и управл емую , сообщенную с напорной магистралью через регулируемый дроссель, снабжен дросселем, установленным в напорной магистрали исполнительного цилиндра на участ ке между исполнительным цилиндром и блоком переключающей аппаратуры, при этом неуправл ема полость силового цилиндра соединена с напорной магистралью на участке между дросселем и исполнительным цилиндром , а также обратным клапаном, установленным параллельно регулируемому дросселю . На чертеже представлена схема привода гидровинтового пресса. Привод содержит насосную станцию 1, соединенную в зависимости от позиции автопереключател 2 с пневмогидроаккумул тором 3 или со сливом. Позици автопереключател 2 зависит от позиции клапана управлени 4. Гидропневмоаккумул тор 3 соединен с блоком 5 переключающей аппаратуры возвратным цилиндром б и штоковой полостью цилиндра 7 выталкивател . Блок 5 переключающей аппаратуры соединен напорной магистралью 8 с исполнительным цилиндром 9, а магистралью 10 - с поршневой полостью цилиндра 7 выталкивател . От напорной магистрали 8 отвод тс две магистрали 11 и 12, между которыми расположено гидравлическое сопротивление 13. Магистрали 11 и 12 подвод тс к силовому цилиндру 14, имеющему неуправл емую (штоковую) полость и управл емую полость , сообщенную через регулируемый дроссель 15, обратный клапан 16 и магистраль 11 с напорной магистралью 8 между блоком 5 переключающей аппаратуры и гидравлическим сопротивлением 13. Магистраль 12 соедин ет неуправл емую полость силового цилиндра 14 с напорной магистралью 8 между гидравлическим сопротивлением 13 и исполнительным цилиндром 9. На поршне силойого цилиндра 14 с взаимопротивоположных сторон установлены штоки равного диаметра, причем шток а, установленный со стороны управл емой полости, подпружинен регулируемой пружиной 17, а шток б, размещенный со стороны неуправл емой полости, взаимодействует с конечным выключателем 18, св занным с электромагнитом 19 системы управлени напорным клапаном (не показан), установленным в блоке 5 переключающей аппаратуры. На прессе установлен конечный выключатель 20, св занный с конечным выключателем 18. Привод работает следующим образом. Предварительно гидропневмоаккумул торы 3 полностью подготовлены к работе. При включении насосной станции 1 рабоча жидкость от насоса через автопереключатель 2 поступает на слив. При нажатии на кнопку «Работа включаетс электромагнит клапана управлени 4 и он с помощью автопереключател 2 переводит насосную станцию с режима охолаживани на нагнетание. Одновременно напорный клапан блока 5 переключающей аппаратуры открываетс и жидкость по магистрали 8 через гидравлическое сопротивление 13 поступает в исполнительный цилиндр 9. Ползун прессу начинает двигатьс вниз. При движении жидкости по напорной магистрали 8 за счет перепада давлени , равного л 0,3 МПа (3 кгс/см), образованного гидравлическим сопротивлением 13 между управл емой и неуправл емой полост ми силового цилиндра 14, поршень последнего перемещаетс вверх, преодолева усилие пружины 17, при этом щток со стороны неуправл емой полости силового цилиндра 14 уходит вверх и размыкает конечный выключатель 18. При дальнейщем движении вниз ползун пресса замыкает конечный выключатель 20, который располагаетс в электрической цепи конечного выклюЧател 18, и подготавливает его к работе. К этому моменту поршень цилиндра 14 занимает крайнее верхнее положение. По завершению деформировани заготовки винтовой цилиндр 9 останавливаетс и поток жидкости в напорной магистрали 8 прекращаетс . Давление в полост х силового цилиндра 14 выравниваетс и его порщень под действием пружины 17 начинает перемещатьс вниз, вытесн жидкость из управл емой полости через регулируемый дроссель 15, магистраль 11, гидравлическое сопротивление 13 и магистраль 12 в управл емую полость силового цилиндра 14, т.е. начинаетс отсчет времени выдержки. При достижении нижнего крайнего положени поршень силового цилиндра 14 со щтоком со стороны неуправл емой полости замыкает конечный выключатель 18, который дает команду на включен е электромагнита 19 системы управлени напррным клапаном, установлен-, ным в блоке 5 переключающей аппаратуры.. Напорный клапан закрываетс , а сливной клапан блока 5 открываетс и ползун под действием давлени в возвратном цилиндре б начинает двигатьс вверх. Одновременно включаетс напорный клапан выталкивател блока 5 переключающей аппаратуры и жидкость подаетс по магистрали 10 в поршневую полость цилиндра 7 выталкивател . После завершени хода выталкивател в блоке 5 переключающей аппаратуры закрываетс напорный клапан (не показан) выталкивател и открываетс его сливной клапан. Под действием давлени в щтоковой полости цилиндра 7 его поршень возврашаетс в исходное положение. Регулировкой дроссел 15 ипружины 17 осуществл етс изменение времени выдержки сжати верхней и нижней половины штампа в пределах от нул до нескольких секунд, что необходимо в р де случаев дл предотвра и.ни короблени поковок после штамповки . Таким образом, предложенное в приводе устройство позвол ет, в строго определенное врем давать команду на возвратный ход, а также регулировать это врем , что повышает КПД и производительность пресса , а также стойкость инструмента при штамФормула изобретени Привод гидровинтового пресса, содержащий исполнительный цилиндр, рабоча полость которого напорной магистралью соединена через блок переключающей аппаратуры с аккумул тором, св занным посредством автопереключател с насосной станцией , и силовой цилиндр с двудштоковым поршнем, взаимодействующим с конечным Выключателем и раздел ющим полость ци