SU935144A1 - Вертикальна клеть прокатного стана - Google Patents

Вертикальна клеть прокатного стана Download PDF

Info

Publication number
SU935144A1
SU935144A1 SU802990215A SU2990215A SU935144A1 SU 935144 A1 SU935144 A1 SU 935144A1 SU 802990215 A SU802990215 A SU 802990215A SU 2990215 A SU2990215 A SU 2990215A SU 935144 A1 SU935144 A1 SU 935144A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cassette
stand
vertical
frame
drives
Prior art date
Application number
SU802990215A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Михайлович Бобров
Валерий Борисович Хорьков
Николай Васильевич Скоркин
Владимир Степанович Толоконников
Original Assignee
Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения filed Critical Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения
Priority to SU802990215A priority Critical patent/SU935144A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU935144A1 publication Critical patent/SU935144A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/06Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА
1
Изобретение относитс  к прокатному производству .и может быть использовано в вертикальных и универсальных клет х непрерывно-заготовочных , широкополосных и других станов.
Известна вертикальна  клеть, содержаща  стационарную станину с приводом и подвижную траверсу, на которой установлен разделительный редуктор, св занный со стационарным приводом шлицевым валом. Кассета с комплектом рабочих валков вкатываетс  по направл ющим в окно станины; концы валков соедин ютс  с универсальными шпиндел ми разделительного редуктора при опускании траверсы, несущей редуктор I. ,
Недостатком известной конструкции  вл етс  то, что регулировка высотного положени  калибров валков осуществл етс  с помощью громоздкой и т желой подвижной траверсы, несущей редуктор. При этом кассета , наход сь на неподвижных,направл ющих , не имеет возможности перемещатьс  , вследствие чего дл  установки верхнего калибра валков на ось прокатки необходима увеличенна  высота клети.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению  вл етс  вертикальна  клеть прокатного стана, содержаща  станину , кассету с рабочими валками и устройство ее вертикального перемещени , состо щее из подвижной траверсы и винтовых приводов. Кассета снабжена кронштейнами, на которых установлены катки, расположенные в направл ющих, выполненных на боковых сторонах траверсы. В процессе подъема и опускани  кассета опираетс  катками на направл ющие траверсы. Дл  соединени  и расцеплени  универсальных шпинделей с концами рабочих валков предусмотрены гидравлические цилиндры, установленные на подвижной траверсе и через вертикальные цилиндрические направл ющие св занные с упорными подшипниками, установленными на шейках шпинделей 2.

Claims (2)

  1. Недостатками .этой конструкции вертикальной клети  вл ютс  увеличенный габарит по высоте вследствие расположени  траверсы над кассетой, а также наличие гидравлических цилиндров, .расположенных на подвижной траверсе и требующих гибких подводов гидравлики. При размещении 3 траверсы над кассетой и расположении винтов ее перемещени  по середине окон станины весьма затруднителен монтаж и демонтаж универсальных шпинделей. Целью изобретени   вл етс  сокращение габаритов клети по высоте и упрощение ее конструкции. Указанна  цель достигаетс  тем, что в вертикальной клети прокатного стана, содержащей станину, кассету с рабочими валками и устройство ее вертикального перемещени , состо щее из подвижной траверсы и винтовых приводов, траверса устройства вертикального перемещени  расположена под кассетой и соединена т гами с винтовыми приводами, установленными попарно со стороны обслуживани  и с противоположной стороны станины в ее верх.ней части, причем т ги расположены по бокам окон станины за габаритами их проемов . На фиг. 1 изображена вертикальна  клеть, вид со стороны движени  металла; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Вертикальна  клеть имеет станину 1, кассету 2 с комплектом рабочих валков 3„ приводимых во вращение универсальными шпиндел ми 4 от привода (не показан), расположенного в верхней части станины, и устройство вертикального перемещени  кассеты, состо щее из подвижной траверсы 5 и спаренных винтовых приводов 6, расположенных со стороны обслуживани  клети и с ее противоположной стороны. Кажда  пара приводов приводитс  во .вращение общим электродвигателем 7. Винтовые приводы т гами 8 соединеныс концами подвижной траверсы. Дл  установки и извлечени  кассеты из клети предусмотрены направл ющие 9. Приводы 6 установлены на специальных кронштейнах в верхней части станины; причем рассто ние между ос ми винтов выбрано таким образом, чтобы т ги проходили по бокам окон станины за габаритами кассеты и не преп тствовали ее установке или извлечению из клети. Устройство работает следующим образом. Перед извлечением кассеты из клети траверса 5 совместно с кассетой опускаетс  в крайнее нижнее положение. При этом кассета опираетс  своими катками на направл ющие 9 и между ней и траверсой образуетс  гарантированный зазор. С помощью специального .механизма кассета извлекаетс  из клети и на ее место устанавл иваетс  сменна  кассета с ко.мплектом новых рабочих валков. После установки сменной кассеты в клеть с помощью траверсы осуществл етс  ее подъем в рабочее положение, соединение концов валков со щпинделем и установка того или иного калибра на ось прокатки. После этого кассета фиксируетс  в окнах станины гидравлическими зажимами. При перевалке кассеты шпиндели удерживаютс  в подн том положении фиксаторами (не показаны). В случае перехода на другой калибр зажимы освобождают кассету и она, опира сь на траверсу, перемещаетс  в вертикальной плоскости на требуемую величину . Синхронизаци  работы спаренных приводов, расположенных по разным сторонам станины; контролируетс  сельсинами. В случае необходимости возможна раздельна  работа приводов с целью выверки высотного положени  концов траверсы и опирающейс  на нее кассеты с рабочими валками. При расположении подвижной траверсы под кассетой достигаетс  уменьщение высоты вертикальной клети, благодар  чему .может быть также уменьшена высота здани  цеха. Упрощаетс  конструкци  и сокращаетс  щирина подвижной траверсы за счет исключени  гидроцилиндров подъема щпинДелей и боковых направл ющих дл  катков кассеты, отпадает необходимость продольной фиксации траверсы дл  компенсации усилий, возникающих при перемещении кассеты . Благодар  тому, что т ги, соедин ющие подвижную траверсу с винтовыми приводами , расположеныПО бокам окон станины, обеспечиваетс  свободный доступ дл  обслуживани , .монтажа и демонтажа универсальных щпинделей и других механизмов, расположенных внутри клети. Раздельное управление приводами вертикального перемещени  траверсы обеспечивает возможность ее точной выверки по выт соте и исключение перекоса валков при установке калибра на ось прокатки. Реализаци  предлагаемого изобретени  в конкретных конструкци х клетей позволит уменьшить высоту клети более, чем на 1000 мм, а ее массу на8- 10 т. Формула изобретени  Вертикальна  клеть прокатного стана, содержаща  станину, кассету с рабочими валками и устройство ее вертикального перемещени , состо щее из подвижной траверсы и винтовых приводов, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  габаритов клети по высоте и упрощени  конструкции, траверса устройства вертикального перемещени  расположена под кассетой и соединена т гами с винтовыми приводами, установленными попарно со стороны обслуживани  и с противоположной стороны станины в ее верхней части, причем т ги расположены по бокам окон станины за габаритами их проемов. Источники информации, прин тые во .внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1006377, кл. В 21 В 13/06, опублик. 1959.
  2. 2.Патент ФРГ № 1905282, кл. В 2ГВ 13/06,.опублик. 1972.
SU802990215A 1980-10-08 1980-10-08 Вертикальна клеть прокатного стана SU935144A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802990215A SU935144A1 (ru) 1980-10-08 1980-10-08 Вертикальна клеть прокатного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802990215A SU935144A1 (ru) 1980-10-08 1980-10-08 Вертикальна клеть прокатного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU935144A1 true SU935144A1 (ru) 1982-06-15

Family

ID=20920850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802990215A SU935144A1 (ru) 1980-10-08 1980-10-08 Вертикальна клеть прокатного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU935144A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4944175A (en) Universal rolling mill stand with adjustable sets of horizontal rolls and vertical rolls
SU1687027A3 (ru) Устройство дл осевой установки прокатных валков
US3312096A (en) Rolling mills
EP0239004B1 (en) Working roll shift type rolling mill
US4706484A (en) Universal rolling mill
JP3282939B2 (ja) クラスタ・ミルのハウジング組立体
SU935144A1 (ru) Вертикальна клеть прокатного стана
US3212314A (en) Beam and plate rolling mill
KR910005829B1 (ko) 지지롤러를 사용하여 지지할 수 있는 작업롤을 가지는 압연스탠드
KR910005830B1 (ko) 압연기
EP0040584A1 (en) Stand for stationary rolling line
EP0493775B1 (en) Guide device for shape rolling
KR900000778B1 (ko) 로울 조체장치(roll 組替裝置)
CN107350287A (zh) 一种十八辊轧机的工作辊侧支撑装置
US5758534A (en) Leveling machine with a parallel cylinders
KR100423429B1 (ko) 소둔로 롤 교체장치
US4329864A (en) Apparatus for changing rolls in vertical rolling mills
US3222901A (en) Rolling mill
US3926027A (en) Roll changing apparatus for a rolling mill or the like
CN113646100B (zh) 多辊轧机及多辊轧机中的分割式支承轴承组装轴的更换方法
US3420082A (en) Leveler
US3273369A (en) Straightening machine
US3248919A (en) Universal rolling mills
US3882710A (en) Roll stand
SU588026A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб