SU935144A1 - Вертикальна клеть прокатного стана - Google Patents
Вертикальна клеть прокатного стана Download PDFInfo
- Publication number
- SU935144A1 SU935144A1 SU802990215A SU2990215A SU935144A1 SU 935144 A1 SU935144 A1 SU 935144A1 SU 802990215 A SU802990215 A SU 802990215A SU 2990215 A SU2990215 A SU 2990215A SU 935144 A1 SU935144 A1 SU 935144A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cassette
- stand
- vertical
- frame
- drives
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
(54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА
1
Изобретение относитс к прокатному производству .и может быть использовано в вертикальных и универсальных клет х непрерывно-заготовочных , широкополосных и других станов.
Известна вертикальна клеть, содержаща стационарную станину с приводом и подвижную траверсу, на которой установлен разделительный редуктор, св занный со стационарным приводом шлицевым валом. Кассета с комплектом рабочих валков вкатываетс по направл ющим в окно станины; концы валков соедин ютс с универсальными шпиндел ми разделительного редуктора при опускании траверсы, несущей редуктор I. ,
Недостатком известной конструкции вл етс то, что регулировка высотного положени калибров валков осуществл етс с помощью громоздкой и т желой подвижной траверсы, несущей редуктор. При этом кассета , наход сь на неподвижных,направл ющих , не имеет возможности перемещатьс , вследствие чего дл установки верхнего калибра валков на ось прокатки необходима увеличенна высота клети.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс вертикальна клеть прокатного стана, содержаща станину , кассету с рабочими валками и устройство ее вертикального перемещени , состо щее из подвижной траверсы и винтовых приводов. Кассета снабжена кронштейнами, на которых установлены катки, расположенные в направл ющих, выполненных на боковых сторонах траверсы. В процессе подъема и опускани кассета опираетс катками на направл ющие траверсы. Дл соединени и расцеплени универсальных шпинделей с концами рабочих валков предусмотрены гидравлические цилиндры, установленные на подвижной траверсе и через вертикальные цилиндрические направл ющие св занные с упорными подшипниками, установленными на шейках шпинделей 2.
Claims (2)
- Недостатками .этой конструкции вертикальной клети вл ютс увеличенный габарит по высоте вследствие расположени траверсы над кассетой, а также наличие гидравлических цилиндров, .расположенных на подвижной траверсе и требующих гибких подводов гидравлики. При размещении 3 траверсы над кассетой и расположении винтов ее перемещени по середине окон станины весьма затруднителен монтаж и демонтаж универсальных шпинделей. Целью изобретени вл етс сокращение габаритов клети по высоте и упрощение ее конструкции. Указанна цель достигаетс тем, что в вертикальной клети прокатного стана, содержащей станину, кассету с рабочими валками и устройство ее вертикального перемещени , состо щее из подвижной траверсы и винтовых приводов, траверса устройства вертикального перемещени расположена под кассетой и соединена т гами с винтовыми приводами, установленными попарно со стороны обслуживани и с противоположной стороны станины в ее верх.ней части, причем т ги расположены по бокам окон станины за габаритами их проемов . На фиг. 1 изображена вертикальна клеть, вид со стороны движени металла; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Вертикальна клеть имеет станину 1, кассету 2 с комплектом рабочих валков 3„ приводимых во вращение универсальными шпиндел ми 4 от привода (не показан), расположенного в верхней части станины, и устройство вертикального перемещени кассеты, состо щее из подвижной траверсы 5 и спаренных винтовых приводов 6, расположенных со стороны обслуживани клети и с ее противоположной стороны. Кажда пара приводов приводитс во .вращение общим электродвигателем 7. Винтовые приводы т гами 8 соединеныс концами подвижной траверсы. Дл установки и извлечени кассеты из клети предусмотрены направл ющие 9. Приводы 6 установлены на специальных кронштейнах в верхней части станины; причем рассто ние между ос ми винтов выбрано таким образом, чтобы т ги проходили по бокам окон станины за габаритами кассеты и не преп тствовали ее установке или извлечению из клети. Устройство работает следующим образом. Перед извлечением кассеты из клети траверса 5 совместно с кассетой опускаетс в крайнее нижнее положение. При этом кассета опираетс своими катками на направл ющие 9 и между ней и траверсой образуетс гарантированный зазор. С помощью специального .механизма кассета извлекаетс из клети и на ее место устанавл иваетс сменна кассета с ко.мплектом новых рабочих валков. После установки сменной кассеты в клеть с помощью траверсы осуществл етс ее подъем в рабочее положение, соединение концов валков со щпинделем и установка того или иного калибра на ось прокатки. После этого кассета фиксируетс в окнах станины гидравлическими зажимами. При перевалке кассеты шпиндели удерживаютс в подн том положении фиксаторами (не показаны). В случае перехода на другой калибр зажимы освобождают кассету и она, опира сь на траверсу, перемещаетс в вертикальной плоскости на требуемую величину . Синхронизаци работы спаренных приводов, расположенных по разным сторонам станины; контролируетс сельсинами. В случае необходимости возможна раздельна работа приводов с целью выверки высотного положени концов траверсы и опирающейс на нее кассеты с рабочими валками. При расположении подвижной траверсы под кассетой достигаетс уменьщение высоты вертикальной клети, благодар чему .может быть также уменьшена высота здани цеха. Упрощаетс конструкци и сокращаетс щирина подвижной траверсы за счет исключени гидроцилиндров подъема щпинДелей и боковых направл ющих дл катков кассеты, отпадает необходимость продольной фиксации траверсы дл компенсации усилий, возникающих при перемещении кассеты . Благодар тому, что т ги, соедин ющие подвижную траверсу с винтовыми приводами , расположеныПО бокам окон станины, обеспечиваетс свободный доступ дл обслуживани , .монтажа и демонтажа универсальных щпинделей и других механизмов, расположенных внутри клети. Раздельное управление приводами вертикального перемещени траверсы обеспечивает возможность ее точной выверки по выт соте и исключение перекоса валков при установке калибра на ось прокатки. Реализаци предлагаемого изобретени в конкретных конструкци х клетей позволит уменьшить высоту клети более, чем на 1000 мм, а ее массу на8- 10 т. Формула изобретени Вертикальна клеть прокатного стана, содержаща станину, кассету с рабочими валками и устройство ее вертикального перемещени , состо щее из подвижной траверсы и винтовых приводов, отличающа с тем, что, с целью сокращени габаритов клети по высоте и упрощени конструкции, траверса устройства вертикального перемещени расположена под кассетой и соединена т гами с винтовыми приводами, установленными попарно со стороны обслуживани и с противоположной стороны станины в ее верхней части, причем т ги расположены по бокам окон станины за габаритами их проемов. Источники информации, прин тые во .внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1006377, кл. В 21 В 13/06, опублик. 1959.
- 2.Патент ФРГ № 1905282, кл. В 2ГВ 13/06,.опублик. 1972.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802990215A SU935144A1 (ru) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Вертикальна клеть прокатного стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802990215A SU935144A1 (ru) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Вертикальна клеть прокатного стана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU935144A1 true SU935144A1 (ru) | 1982-06-15 |
Family
ID=20920850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802990215A SU935144A1 (ru) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Вертикальна клеть прокатного стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU935144A1 (ru) |
-
1980
- 1980-10-08 SU SU802990215A patent/SU935144A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4944175A (en) | Universal rolling mill stand with adjustable sets of horizontal rolls and vertical rolls | |
SU1687027A3 (ru) | Устройство дл осевой установки прокатных валков | |
US3312096A (en) | Rolling mills | |
EP0239004B1 (en) | Working roll shift type rolling mill | |
US4706484A (en) | Universal rolling mill | |
JP3282939B2 (ja) | クラスタ・ミルのハウジング組立体 | |
SU935144A1 (ru) | Вертикальна клеть прокатного стана | |
US3212314A (en) | Beam and plate rolling mill | |
KR910005829B1 (ko) | 지지롤러를 사용하여 지지할 수 있는 작업롤을 가지는 압연스탠드 | |
KR910005830B1 (ko) | 압연기 | |
EP0040584A1 (en) | Stand for stationary rolling line | |
EP0493775B1 (en) | Guide device for shape rolling | |
KR900000778B1 (ko) | 로울 조체장치(roll 組替裝置) | |
CN107350287A (zh) | 一种十八辊轧机的工作辊侧支撑装置 | |
US5758534A (en) | Leveling machine with a parallel cylinders | |
KR100423429B1 (ko) | 소둔로 롤 교체장치 | |
US4329864A (en) | Apparatus for changing rolls in vertical rolling mills | |
US3222901A (en) | Rolling mill | |
US3926027A (en) | Roll changing apparatus for a rolling mill or the like | |
CN113646100B (zh) | 多辊轧机及多辊轧机中的分割式支承轴承组装轴的更换方法 | |
US3420082A (en) | Leveler | |
US3273369A (en) | Straightening machine | |
US3248919A (en) | Universal rolling mills | |
US3882710A (en) | Roll stand | |
SU588026A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб |