SU935061A1 - Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap - Google Patents
Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap Download PDFInfo
- Publication number
- SU935061A1 SU935061A1 SU802996055A SU2996055A SU935061A1 SU 935061 A1 SU935061 A1 SU 935061A1 SU 802996055 A SU802996055 A SU 802996055A SU 2996055 A SU2996055 A SU 2996055A SU 935061 A1 SU935061 A1 SU 935061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- peat
- evaporation
- extraction
- temperature
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Description
(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДНОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ (5) METHOD FOR PRODUCING CARBON FODDER ADDITIVE
II
Изобретение относитс к кормопроизводству , а именно к получению углеводосодержащих кормов дл животных, и может быть использовано в животноводстве , звероводстве, птицеводстве.The invention relates to fodder production, in particular to the production of carbohydrate-containing feed for animals, and can be used in animal husbandry, fur farming, and poultry farming.
Известен способ получени углеводной кормовой добавки из отходов переработки растительного сырь , где в качестве исходного продукта используют торф ной отжим - отход торфоперерабатывающей промышленности, который перед нейтрализацией фильтруют, а после нейтрализации упаривают при 105 С до концентрации сахара с последующим отстаиванием раствора при и отделением осадка 1.A method of obtaining carbohydrate feed additives from waste processing plant materials is known, where peat squeezing is used as the starting product — waste from the peat processing industry, which is filtered before neutralization, and after neutralization is evaporated at 105 ° C until the sugar concentration is left to stand and .
Данный способ дает возможность получить продукт с концентрацией. сухих веществ не более 30%, а Сахаров в сухом остатке не более 10. Получаемый продукт имеет недостаточную доброкачественность - не более 30. По указанному способу торф ной ИЗ ТОРФЯНОГО ОТЖИМАThis method makes it possible to obtain a product with concentration. dry matter not more than 30%, and Sugars in the dry residue not more than 10. The resulting product has a lack of good quality - not more than 30. According to the specified method of peat FROM peat spinning
ОТЖИМ, имею1ций кислую среду рН 3,5, нейтрализуетс перед выпаркой аммиачной водой или известковым молоком до рН ij,5-it,8.SPIN, having an acidic pH of 3.5, is neutralized before evaporation with ammonia water or milk of lime to pH ij, 5-it, 8.
Как показывают исследовани , упарка более кислого продукта приводит к-снижению процента разложени сахаров во врем упарки, продукт лучше хранитс и имеет более высокую доброкачественность .Studies show that the evaporation of a more acidic product leads to a reduction in the percentage of sugar decomposition during evaporation, the product is stored better and has a higher purity.
10ten
Цель изобретени - повышение содержани Сахаров в кормовой добавке и увеличение доброкачественност|1 добавки.The purpose of the invention is to increase the content of sugars in the feed additive and increase the good quality | 1 additive.
Поставленна цель достигаетс тем, The goal is achieved by
15 что согласно способу, включающему упаривание .торф ного отжима под вакуумом после предварительного подогрева отжима до температуры 70-80°С, последующую нейтрализацию отжима до 15 that, according to a method that includes evaporation of a rotary spin under vacuum after preheating the spin to a temperature of 70-80 ° C, subsequent neutralization of the spin to
20 рН t,5-7,0, упаривание осуществл ют в две стадии, на первой из которых на торф ной отжим воздействуют 0,8-0,9 эта при температуре 39 до концентрации сухих вещест 10-15% а на втором - вакуумом 0,60 ,б5 эта при температуре 70-80С до концентрации сухих . Пример 1. Торф ной отжим со следующей характеристикой: содержание сухих веществ 3,5 содержание Сахаров 1,78%; рН 3,5, подогреваетс в трубчатом подогревателе до темпера туры 80°С и поступает в 1 корпус выпарной установки„ Циркул ци раствора во врем выпарки происходит посто нно . Параметры выпарки на I ступени: вакуум 0,8 ата, температура 85°С, концентраци сухих веществ после I ступени выпарки 1,0 - частично упаренный раствор поступает на II ступень выпарки, где упаривает с при. следующих технологических параметрах: вакуум 0,6 ата, температура 70°С. Характеристика раствора после выпарки: содержание сухих веществ kQ%- содержание сахара 16, рН 3,3. Упаренный продукт нейтрализуетс аммиачной водой до рН 4,5. Пример 2. Торф ной отжим со следующей характеристикой: содержание сухих веществ ,2%, содержание Сахаров 1,95; рН 3,2, подогреваетс до температуры в трубчатом подогревателе и поступает на выпарку - на } ступень выпарной установки где упариваетс при вакууме 0,85 ата и температуре 95°С до концентрации сухих веществ 10 при посто нной цир кул ции упаренного раствора. Частично упаренный раствор поступает на И ступень упарки при вакууме 0,б5 ат и температуре 80°С, где упариваетс ДО концентрации сухих веществ ЗЭ,8°о исодержани сахара 17,0%, рН упаренного раствора 3,0. Готовый продукт нейтрализуетс аммиачной водои до рН Ц,7 Пример 3. Торф ной отжим, имеющий следующую характеристику: содержание сухих веществ 3,8%; содержание Сахаров 2,0%, рН 3,5, подогреваетс в трубчатом подогревателе до температуры 75С и поступает на 1 корпус выпарной установки, где упариваетс при вакууме 0,9 ата, при температуре до концентрации сухих веществ 15% и поступает на выпаривание во второй корпус выпарной установки, где выпарка ведетс при температуре и вакууме 0,б2 ата. Упаренный продукт имеет следующую характеристику: концентраци сухих веществ +1,5%; Сахаров 22%, рН 3,А. Готовый продукт нейтрализуетс до рН 7,0. Во всех случа х дл подогрева 2 корпуса выпарной установки (II ступень упарки) используетс соковый пар с I ступени упарки (1 корпуса выпарной установки). Использование сокового пара 1 ступени позвол ет значительно снизить энергозатраты на упарку (до 30%). Введение упарки торф ного отжима под вакуумом при низких температурах дает возможность значительно повысить чистоту продукта и доброкачестенность (табл.). В таблице приведены данные упарки орф ного отжима:20 pH t, 5-7.0, evaporation is carried out in two stages, the first of which is affected by 0.8-0.9 eta on the peat squeeze at a temperature of 39 to a concentration of dry substances of 10-15% and on the second by vacuum 0,60, b5 this one at a temperature of 70-80С to the concentration of dry. Example 1. Peat extraction with the following characteristics: solids content 3.5 Sugar content 1.78%; pH 3.5, heated in a tubular heater to a temperature of 80 ° C and fed to 1 evaporator housing. The solution circulation during the evaporation is constant. The parameters of the residue at stage I: vacuum 0.8 at, temperature 85 ° C, the concentration of solids after the first stage evaporation 1.0 - partially evaporated solution enters the second stage evaporation, where it evaporates with at. following technological parameters: vacuum 0.6 at, temperature 70 ° С. Characteristics of the solution after evaporation: the solids content kQ% - sugar content 16, pH 3.3. The evaporated product is neutralized with ammonia water to a pH of 4.5. Example 2. Peat extraction with the following characteristics: dry matter content, 2%, Sugar content 1.95; The pH is 3.2, heated to the temperature in the tubular preheater and fed to the residue — to the evaporation stage where it is evaporated under a vacuum of 0.85 at and a temperature of 95 ° C to a dry matter concentration of 10 under constant circulation of the evaporated solution. The partially evaporated solution is fed to the evaporation stage at a vacuum of 0, b5 at and a temperature of 80 ° C, where it is evaporated BEFORE the dry matter concentration GE, 8 ° of sugar content 17.0%, the pH of the evaporated solution is 3.0. The finished product is neutralized with ammonia water to pH C, 7 Example 3. Peat extraction, having the following characteristics: dry matter content of 3.8%; Sugar content 2.0%, pH 3.5, is heated in a tubular heater to a temperature of 75 ° C and supplied to 1 evaporator housing, where it is evaporated under a vacuum of 0.9 at, at a temperature up to 15% dry matter concentration and fed to evaporation in the second evaporator unit, where the residue is maintained at a temperature and vacuum of 0, b2 ata. One stripped off product has the following characteristic: dry matter concentration + 1.5%; Sugar 22%, pH 3, A. The finished product is neutralized to a pH of 7.0. In all cases, for heating 2 evaporator bodies (II evaporation stage), juice is used from the I stage of evaporation (1 evaporator cases). The use of 1-stage juice steam allows a significant reduction in energy consumption for uparka (up to 30%). The introduction of peat extraction under vacuum at low temperatures makes it possible to significantly increase the purity of the product and its good quality (see table). The table shows the data obtained by orbiting:
Концентраци сухих веществDry matter concentration
Концентраци Сахаров в продуктеConcentration of Sugars in the product
Концентраци Сахаров в сухом остаткеConcentration of Sugars in the dry residue
Доброкачественность продуктаProduct purity
ЦО-itS 15-20 50-70 50-70CO-itS 15-20 50-70 50-70
Упаренный кислый продукт имеет увеличенные сроки хранени до 3 мес цев при рН не более 3,8 по сравнению со сроком - 1-2 мес ца при рН более 4,5.One stripped off the acidic product has an extended shelf life of up to 3 months at a pH of not more than 3.8 as compared with a period of 1-2 months at a pH of more than 4.5.
Предложенное техническое решение направлено на решение одной из важнейших народно-хоз йственных задач расширени кормовой базы животноводства . Посто нный рост животноводства в нашей стране требует увеличени производства основных видов кормов , в особенности углеводосодержащих , пополнение которых не может происходить только за счет традиционных видов растительного сырь корнеплодов .The proposed technical solution is aimed at solving one of the most important national economic tasks of expanding the feed base of animal husbandry. The steady growth of livestock in our country requires an increase in the production of the main types of feed, especially carbohydrate-containing, the replenishment of which cannot occur only at the expense of the traditional types of vegetable raw materials of root crops.
Необходим посто нный поиск дополнительных резервов кормов.A constant search for additional feed reserves is required.
В деле укреплени кормовой базы животноводства большую помощь может оказать использование отходов торфоперерабатывающей промышленности, в частности отжимов торфа, образующихс при производстве топливного торфа, запасы которых огромны. Так, например,- только на Бокситогорском биохимическом комбинате скапливаетс ежегодно 75 тыс т отходов - торф ного отжима с содержанием сахара 3,0%.The use of waste from the peat processing industry, in particular peat squeezes from the production of fuel peat, whose reserves are enormous, can be of great help in strengthening the livestock feed base. For example, - only at the Boksitogorsky biochemical plant, 75 thousand tons of waste are accumulated annually - peat extraction with a sugar content of 3.0%.
В насто щее врем не найдено эффективной утилизации отходов - отжимов торфа, которые после частичного обезвреживани поступают в канализацию и загр зн ют окружающую среду.At present, no efficient disposal of waste — peat spills — has been found, which, after partial decontamination, is discharged into the sewage system and contaminates the environment.
Способ позвол ет получить не только пригодный дл животных с однокамерным желудком кормовой продукт, но и рационально использовать вредные дл окружающей среды отходы производства . Полученный по данному способу упаренный кислый продукт имеет увеличенные сроки хранени до 3 мес цев при рН не более 3,8 по сравнению со сроком 1-2 мес ца при рНThe method makes it possible to obtain not only a feedstuff suitable for animals with a single-chamber stomach, but also rational use of environmentally harmful waste products. The one stripped off acidic product obtained by this method has an extended shelf life of up to 3 months at a pH of not more than 3.8 compared with a period of 1-2 months at a pH of
не более А,5.no more than A, 5.
Кормовой продукт, получаемый по. данному техническому решению, прошел проверку в ходе научно-хоз йственного опыта у результаты которого показали пригодность использовани его дл кормлени крупного рогатого скота.Feedstuff produced by This technical solution, has been tested in the course of scientific and economic experience, the results of which showed the suitability of its use for feeding cattle.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802996055A SU935061A1 (en) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802996055A SU935061A1 (en) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU935061A1 true SU935061A1 (en) | 1982-06-15 |
Family
ID=20923014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802996055A SU935061A1 (en) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU935061A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-11 SU SU802996055A patent/SU935061A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010033251A1 (en) | Sorption drying comprises subjecting material be dried to heat treatment by thermal conduction, gaseous heat transfer and/or by heat radiation, and supplying the resulting vapor over sorbent from aqueous alkaline salt solution | |
EP1688475A1 (en) | A method of treating manure slurry, a fibrous product produced from manure slurry, uses of such a fibrous product | |
FR2541564B1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING FORAGE AND GREASE | |
KR20150019243A (en) | Method for preparing high density pellet or block using waste including coffee waste | |
KR20190115349A (en) | Manufacture method for solid fuel using dung of cattle | |
SU935061A1 (en) | Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap | |
US2987399A (en) | Process of obtaining the proteinaceous feed material from mustard seed, rape seed and similar seeds | |
US20070256973A1 (en) | Method and apparatus for separation of chemical materials from feces | |
DE4229986A1 (en) | Anaerobic treatment of high-fat substances | |
EP3178577B1 (en) | Method for the preparation of phosphorous-containing ash | |
RU2528458C1 (en) | Method of production of feed additive or fertiliser from hydrobionts | |
WO2022118198A2 (en) | Waste treatment system and method based on integrated natural and chemical processes | |
EP3453240B1 (en) | Purine treatment method for the production of a product with a high calorific value | |
RU2145587C1 (en) | Method of poultry manure processing and product of processing | |
DE3007383A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A CONCENTRATE FROM YEAST LIQUID | |
DE60222629T2 (en) | METHOD FOR THE USE OF ORGANIC MATERIALS IN THE ENERGY GENERATION AND PRODUCTION OF REUSABLE PRODUCTS | |
SU751384A1 (en) | Carhydrate fodder addition and method of producing it | |
Fernandes et al. | Thermal treatment of poultry litter: Part I. Characterization by immediate analysis and gravimetric yield | |
JPH0788268B2 (en) | Recycling method of kitchen waste | |
Kellems et al. | Evaluation of single cell protein from pulp mills: laboratory analyses and in vivo digestibility | |
ATE15132T1 (en) | ANIMAL FEED WITH HIGH NUTRITIONAL VALUE, AND PROCESS AND DEVICE FOR ITS PRODUCTION FROM VEGETABLE WASTE. | |
SU736939A1 (en) | Method of producing protein-carbohydrate fodder from wood hydrolysate | |
SU986380A1 (en) | Method of process aspen bark | |
WO2014192046A1 (en) | Oil palm byproduct processing method and edible substance | |
RU2061386C1 (en) | Method of preparing food addition for agricultural animals |