SU935061A1 - Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap - Google Patents

Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap Download PDF

Info

Publication number
SU935061A1
SU935061A1 SU802996055A SU2996055A SU935061A1 SU 935061 A1 SU935061 A1 SU 935061A1 SU 802996055 A SU802996055 A SU 802996055A SU 2996055 A SU2996055 A SU 2996055A SU 935061 A1 SU935061 A1 SU 935061A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
peat
evaporation
extraction
temperature
concentration
Prior art date
Application number
SU802996055A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зосим Митрофанович Науменко
Светлана Ивановна Ладинская
Николай Иванович Казанцев
Альберт Александрович Либзон
Original Assignee
Научно-Исследовательская Лаборатория Кормовых Ресурсов Леса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательская Лаборатория Кормовых Ресурсов Леса filed Critical Научно-Исследовательская Лаборатория Кормовых Ресурсов Леса
Priority to SU802996055A priority Critical patent/SU935061A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU935061A1 publication Critical patent/SU935061A1/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Description

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДНОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ (5) METHOD FOR PRODUCING CARBON FODDER ADDITIVE

II

Изобретение относитс  к кормопроизводству , а именно к получению углеводосодержащих кормов дл  животных, и может быть использовано в животноводстве , звероводстве, птицеводстве.The invention relates to fodder production, in particular to the production of carbohydrate-containing feed for animals, and can be used in animal husbandry, fur farming, and poultry farming.

Известен способ получени  углеводной кормовой добавки из отходов переработки растительного сырь , где в качестве исходного продукта используют торф ной отжим - отход торфоперерабатывающей промышленности, который перед нейтрализацией фильтруют, а после нейтрализации упаривают при 105 С до концентрации сахара с последующим отстаиванием раствора при и отделением осадка 1.A method of obtaining carbohydrate feed additives from waste processing plant materials is known, where peat squeezing is used as the starting product — waste from the peat processing industry, which is filtered before neutralization, and after neutralization is evaporated at 105 ° C until the sugar concentration is left to stand and .

Данный способ дает возможность получить продукт с концентрацией. сухих веществ не более 30%, а Сахаров в сухом остатке не более 10. Получаемый продукт имеет недостаточную доброкачественность - не более 30. По указанному способу торф ной ИЗ ТОРФЯНОГО ОТЖИМАThis method makes it possible to obtain a product with concentration. dry matter not more than 30%, and Sugars in the dry residue not more than 10. The resulting product has a lack of good quality - not more than 30. According to the specified method of peat FROM peat spinning

ОТЖИМ, имею1ций кислую среду рН 3,5, нейтрализуетс  перед выпаркой аммиачной водой или известковым молоком до рН ij,5-it,8.SPIN, having an acidic pH of 3.5, is neutralized before evaporation with ammonia water or milk of lime to pH ij, 5-it, 8.

Как показывают исследовани , упарка более кислого продукта приводит к-снижению процента разложени  сахаров во врем  упарки, продукт лучше хранитс  и имеет более высокую доброкачественность .Studies show that the evaporation of a more acidic product leads to a reduction in the percentage of sugar decomposition during evaporation, the product is stored better and has a higher purity.

10ten

Цель изобретени  - повышение содержани  Сахаров в кормовой добавке и увеличение доброкачественност|1 добавки.The purpose of the invention is to increase the content of sugars in the feed additive and increase the good quality | 1 additive.

Поставленна  цель достигаетс  тем, The goal is achieved by

15 что согласно способу, включающему упаривание .торф ного отжима под вакуумом после предварительного подогрева отжима до температуры 70-80°С, последующую нейтрализацию отжима до 15 that, according to a method that includes evaporation of a rotary spin under vacuum after preheating the spin to a temperature of 70-80 ° C, subsequent neutralization of the spin to

20 рН t,5-7,0, упаривание осуществл ют в две стадии, на первой из которых на торф ной отжим воздействуют 0,8-0,9 эта при температуре 39 до концентрации сухих вещест 10-15% а на втором - вакуумом 0,60 ,б5 эта при температуре 70-80С до концентрации сухих . Пример 1. Торф ной отжим со следующей характеристикой: содержание сухих веществ 3,5 содержание Сахаров 1,78%; рН 3,5, подогреваетс  в трубчатом подогревателе до темпера туры 80°С и поступает в 1 корпус выпарной установки„ Циркул ци  раствора во врем  выпарки происходит посто нно . Параметры выпарки на I ступени: вакуум 0,8 ата, температура 85°С, концентраци  сухих веществ после I ступени выпарки 1,0 - частично упаренный раствор поступает на II ступень выпарки, где упаривает с  при. следующих технологических параметрах: вакуум 0,6 ата, температура 70°С. Характеристика раствора после выпарки: содержание сухих веществ kQ%- содержание сахара 16, рН 3,3. Упаренный продукт нейтрализуетс  аммиачной водой до рН 4,5. Пример 2. Торф ной отжим со следующей характеристикой: содержание сухих веществ ,2%, содержание Сахаров 1,95; рН 3,2, подогреваетс  до температуры в трубчатом подогревателе и поступает на выпарку - на } ступень выпарной установки где упариваетс  при вакууме 0,85 ата и температуре 95°С до концентрации сухих веществ 10 при посто нной цир кул ции упаренного раствора. Частично упаренный раствор поступает на И ступень упарки при вакууме 0,б5 ат и температуре 80°С, где упариваетс  ДО концентрации сухих веществ ЗЭ,8°о исодержани  сахара 17,0%, рН упаренного раствора 3,0. Готовый продукт нейтрализуетс  аммиачной водои до рН Ц,7 Пример 3. Торф ной отжим, имеющий следующую характеристику: содержание сухих веществ 3,8%; содержание Сахаров 2,0%, рН 3,5, подогреваетс  в трубчатом подогревателе до температуры 75С и поступает на 1 корпус выпарной установки, где упариваетс  при вакууме 0,9 ата, при температуре до концентрации сухих веществ 15% и поступает на выпаривание во второй корпус выпарной установки, где выпарка ведетс  при температуре и вакууме 0,б2 ата. Упаренный продукт имеет следующую характеристику: концентраци  сухих веществ +1,5%; Сахаров 22%, рН 3,А. Готовый продукт нейтрализуетс  до рН 7,0. Во всех случа х дл  подогрева 2 корпуса выпарной установки (II ступень упарки) используетс  соковый пар с I ступени упарки (1 корпуса выпарной установки). Использование сокового пара 1 ступени позвол ет значительно снизить энергозатраты на упарку (до 30%). Введение упарки торф ного отжима под вакуумом при низких температурах дает возможность значительно повысить чистоту продукта и доброкачестенность (табл.). В таблице приведены данные упарки орф ного отжима:20 pH t, 5-7.0, evaporation is carried out in two stages, the first of which is affected by 0.8-0.9 eta on the peat squeeze at a temperature of 39 to a concentration of dry substances of 10-15% and on the second by vacuum 0,60, b5 this one at a temperature of 70-80С to the concentration of dry. Example 1. Peat extraction with the following characteristics: solids content 3.5 Sugar content 1.78%; pH 3.5, heated in a tubular heater to a temperature of 80 ° C and fed to 1 evaporator housing. The solution circulation during the evaporation is constant. The parameters of the residue at stage I: vacuum 0.8 at, temperature 85 ° C, the concentration of solids after the first stage evaporation 1.0 - partially evaporated solution enters the second stage evaporation, where it evaporates with at. following technological parameters: vacuum 0.6 at, temperature 70 ° С. Characteristics of the solution after evaporation: the solids content kQ% - sugar content 16, pH 3.3. The evaporated product is neutralized with ammonia water to a pH of 4.5. Example 2. Peat extraction with the following characteristics: dry matter content, 2%, Sugar content 1.95; The pH is 3.2, heated to the temperature in the tubular preheater and fed to the residue — to the evaporation stage where it is evaporated under a vacuum of 0.85 at and a temperature of 95 ° C to a dry matter concentration of 10 under constant circulation of the evaporated solution. The partially evaporated solution is fed to the evaporation stage at a vacuum of 0, b5 at and a temperature of 80 ° C, where it is evaporated BEFORE the dry matter concentration GE, 8 ° of sugar content 17.0%, the pH of the evaporated solution is 3.0. The finished product is neutralized with ammonia water to pH C, 7 Example 3. Peat extraction, having the following characteristics: dry matter content of 3.8%; Sugar content 2.0%, pH 3.5, is heated in a tubular heater to a temperature of 75 ° C and supplied to 1 evaporator housing, where it is evaporated under a vacuum of 0.9 at, at a temperature up to 15% dry matter concentration and fed to evaporation in the second evaporator unit, where the residue is maintained at a temperature and vacuum of 0, b2 ata. One stripped off product has the following characteristic: dry matter concentration + 1.5%; Sugar 22%, pH 3, A. The finished product is neutralized to a pH of 7.0. In all cases, for heating 2 evaporator bodies (II evaporation stage), juice is used from the I stage of evaporation (1 evaporator cases). The use of 1-stage juice steam allows a significant reduction in energy consumption for uparka (up to 30%). The introduction of peat extraction under vacuum at low temperatures makes it possible to significantly increase the purity of the product and its good quality (see table). The table shows the data obtained by orbiting:

Концентраци  сухих веществDry matter concentration

Концентраци  Сахаров в продуктеConcentration of Sugars in the product

Концентраци  Сахаров в сухом остаткеConcentration of Sugars in the dry residue

Доброкачественность продуктаProduct purity

ЦО-itS 15-20 50-70 50-70CO-itS 15-20 50-70 50-70

Упаренный кислый продукт имеет увеличенные сроки хранени  до 3 мес цев при рН не более 3,8 по сравнению со сроком - 1-2 мес ца при рН более 4,5.One stripped off the acidic product has an extended shelf life of up to 3 months at a pH of not more than 3.8 as compared with a period of 1-2 months at a pH of more than 4.5.

Предложенное техническое решение направлено на решение одной из важнейших народно-хоз йственных задач расширени  кормовой базы животноводства . Посто нный рост животноводства в нашей стране требует увеличени  производства основных видов кормов , в особенности углеводосодержащих , пополнение которых не может происходить только за счет традиционных видов растительного сырь  корнеплодов .The proposed technical solution is aimed at solving one of the most important national economic tasks of expanding the feed base of animal husbandry. The steady growth of livestock in our country requires an increase in the production of the main types of feed, especially carbohydrate-containing, the replenishment of which cannot occur only at the expense of the traditional types of vegetable raw materials of root crops.

Необходим посто нный поиск дополнительных резервов кормов.A constant search for additional feed reserves is required.

В деле укреплени  кормовой базы животноводства большую помощь может оказать использование отходов торфоперерабатывающей промышленности, в частности отжимов торфа, образующихс  при производстве топливного торфа, запасы которых огромны. Так, например,- только на Бокситогорском биохимическом комбинате скапливаетс  ежегодно 75 тыс т отходов - торф ного отжима с содержанием сахара 3,0%.The use of waste from the peat processing industry, in particular peat squeezes from the production of fuel peat, whose reserves are enormous, can be of great help in strengthening the livestock feed base. For example, - only at the Boksitogorsky biochemical plant, 75 thousand tons of waste are accumulated annually - peat extraction with a sugar content of 3.0%.

В насто щее врем  не найдено эффективной утилизации отходов - отжимов торфа, которые после частичного обезвреживани  поступают в канализацию и загр зн ют окружающую среду.At present, no efficient disposal of waste — peat spills — has been found, which, after partial decontamination, is discharged into the sewage system and contaminates the environment.

Способ позвол ет получить не только пригодный дл  животных с однокамерным желудком кормовой продукт, но и рационально использовать вредные дл  окружающей среды отходы производства . Полученный по данному способу упаренный кислый продукт имеет увеличенные сроки хранени  до 3 мес цев при рН не более 3,8 по сравнению со сроком 1-2 мес ца при рНThe method makes it possible to obtain not only a feedstuff suitable for animals with a single-chamber stomach, but also rational use of environmentally harmful waste products. The one stripped off acidic product obtained by this method has an extended shelf life of up to 3 months at a pH of not more than 3.8 compared with a period of 1-2 months at a pH of

не более А,5.no more than A, 5.

Кормовой продукт, получаемый по. данному техническому решению, прошел проверку в ходе научно-хоз йственного опыта у результаты которого показали пригодность использовани  его дл  кормлени  крупного рогатого скота.Feedstuff produced by This technical solution, has been tested in the course of scientific and economic experience, the results of which showed the suitability of its use for feeding cattle.

Claims (2)

1.Способ получени  углеводной кормовой добавки из торф ного отжима, включающий нейтрализацию торф ного отжима и упаривание, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  содержани  Сахаров в кормовой добавке и повышени  ее доброкачественности , упаривание торф ного отжима производ т под вакуумом после предварительного подогрева отжима1. A method of obtaining a carbohydrate feed additive from peat extraction, including neutralizing the peat extraction and evaporation, characterized in that, in order to increase the sugar content in the feed additive and improve its goodness, evaporation of the peat extraction is carried out under vacuum after preheating the extraction до УО-ВО С, причем нейтрализацию провод т после упаривани  с доведением рН до i,5-7,0.UO-BO C, and the neutralization is carried out after evaporation with the pH adjusted to i, 5-7.0. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что упаривание осуществл ют в две стадии, на первой из которых на торф ной- отжим воздействуют вакуумом 0,8-0,3 эта при температуре 85-95°С, до концентрации сухих веществ в отжиме 10-15, а на2. The method according to claim 1, characterized in that the evaporation is carried out in two stages, in the first of which the peat is pressed by a vacuum of 0.8-0.3 this at a temperature of 85-95 ° C until the concentration of solids in the spin 10-15, and второй - вакуумом 0,6-0,65 ата при температуре 70-8оС до концентрации сухих веществ в отжиме +0-45.the second - vacuum 0.6-0.65 at at a temperature of 70-8 ° C to the concentration of solids in the extraction + 0-45. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1 о Авторское свидетельство СССР f 639509, кл. А 23 К 1/00, 1977.1 o USSR author's certificate f 639509, cl. A 23 K 1/00, 1977.
SU802996055A 1980-07-11 1980-07-11 Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap SU935061A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802996055A SU935061A1 (en) 1980-07-11 1980-07-11 Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802996055A SU935061A1 (en) 1980-07-11 1980-07-11 Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU935061A1 true SU935061A1 (en) 1982-06-15

Family

ID=20923014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802996055A SU935061A1 (en) 1980-07-11 1980-07-11 Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU935061A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010033251A1 (en) Sorption drying comprises subjecting material be dried to heat treatment by thermal conduction, gaseous heat transfer and/or by heat radiation, and supplying the resulting vapor over sorbent from aqueous alkaline salt solution
EP1688475A1 (en) A method of treating manure slurry, a fibrous product produced from manure slurry, uses of such a fibrous product
FR2541564B1 (en) METHOD OF MANUFACTURING FORAGE AND GREASE
KR20150019243A (en) Method for preparing high density pellet or block using waste including coffee waste
KR20190115349A (en) Manufacture method for solid fuel using dung of cattle
SU935061A1 (en) Method of producing hydrocarbon fodder additive of peat scrap
US2987399A (en) Process of obtaining the proteinaceous feed material from mustard seed, rape seed and similar seeds
US20070256973A1 (en) Method and apparatus for separation of chemical materials from feces
DE4229986A1 (en) Anaerobic treatment of high-fat substances
EP3178577B1 (en) Method for the preparation of phosphorous-containing ash
RU2528458C1 (en) Method of production of feed additive or fertiliser from hydrobionts
WO2022118198A2 (en) Waste treatment system and method based on integrated natural and chemical processes
EP3453240B1 (en) Purine treatment method for the production of a product with a high calorific value
RU2145587C1 (en) Method of poultry manure processing and product of processing
DE3007383A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A CONCENTRATE FROM YEAST LIQUID
DE60222629T2 (en) METHOD FOR THE USE OF ORGANIC MATERIALS IN THE ENERGY GENERATION AND PRODUCTION OF REUSABLE PRODUCTS
SU751384A1 (en) Carhydrate fodder addition and method of producing it
Fernandes et al. Thermal treatment of poultry litter: Part I. Characterization by immediate analysis and gravimetric yield
JPH0788268B2 (en) Recycling method of kitchen waste
Kellems et al. Evaluation of single cell protein from pulp mills: laboratory analyses and in vivo digestibility
ATE15132T1 (en) ANIMAL FEED WITH HIGH NUTRITIONAL VALUE, AND PROCESS AND DEVICE FOR ITS PRODUCTION FROM VEGETABLE WASTE.
SU736939A1 (en) Method of producing protein-carbohydrate fodder from wood hydrolysate
SU986380A1 (en) Method of process aspen bark
WO2014192046A1 (en) Oil palm byproduct processing method and edible substance
RU2061386C1 (en) Method of preparing food addition for agricultural animals