(54) ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИСТВОЛЬНЫХ ПОЛОС В САДАХ Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к почвообрабатывающим оруди м дл работы в садах. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству вл етс почвообрабатывающа фреза, содержаща раму, св занный с редуктором вертикальный вал и размещенные на нем подвижный обод с эластичной поверхностью и ротор с ножами 1. Недостатком данной фрезы вл етс то, что при ее использовании не обеспечиваетс обработка почвы вплотную у ствола, процесс обработки требует значительных затрат энергии. Цель изобретени - снижение энергоемкости и повыщение качества рыхлени почвы. Цель достигаетс тем, что фреза снабжена источником ультразвуковых колебаний, а ротор выполнен в виде соединенных пружинами двух сегментов, каждый из которых имеет магнитострикционный излучатель, св занный с источником ультразвуковых колебаний . На фиг. 1 изображена фреза, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2; на фиг. 5 - узел III на фиг. 2. Почвообрабатывающа фреза содержит раму 1, св занный с редуктором 2 вертикальный вал 3, размещенные на последнем подвижный обод 4 с эластичной поверхностью и ротор 5 с ножами 6, источник ультразвуковых колебаний в виде генератора ультразвуковых колебаний (не показан) и токосъемник (узел I). Ротор 5 в.ь1полнен в виде соединенных пружинами 7 двух сегментов 8 и 9, каждый из которых имеет магнитострикционный излучатель 10, св занный с источником ультразвуковых колебаний. Сегменты 8 и 9 жестко соединены с валом 3 посредством соединительных планок 11. Почвообрабатывающа фреза работает следующим офазом. При включении вала отбора мощности трактора крут щий момент от вала через конический редуктор 2 передаетс вертикальному валу 3, вследствие чего приводитс во вращение подвижный обод 4 с эластичной
поверхностью и ротор 5. Одновременно включаетс генератор ультразвуковых колебаний , размещенный в кабине водител и подключенный к электрическому генератору трактора. Высокочастотные электрические колебани от генератора ультразвуковых колебаний через токосъемник (узел I) и привода, размещенные внутри вертикального вала 3, поступают на обмотки магнитострикционных излучателей 8 и 9, в которых электромагнитна энерги преобразовываетс в энергию упругих колебаний звукового и ультразвукового спектра частот. При выборе магнитострикционного материала с отрицательной магнитострикцией пакет излучател 8 и 9, а следовательно и соединенных с ним сегментов 8 и 9 и ножей 6, измен ет свои линейные размеры (относительно центра пакета) в сторону их уменьщени , а при выборе пакета с положительной магнитострикцией - в сторону его увеличени . Как в первом, так и во втором случае ножи 6 совершают кроме вращательного движени высокочастотные колебани в направлении вращени .
Частота колебаний ножей зависит от выбранного материала магнитострикционного пакета и его линейных размеров и составл ет в пределах 14-60 кГц. Существенное увеличение верхней границы частоты колебаний по сравнению с известными техническими решени ми позвол ет значительно уменьщить энергоемкость обработки почвы, существенно снизить затраты горючего и улучщить качество обработки почвы.
Предложенное устройство обеспечивает высокую надежность работы фрезы, практически исключает забивание рабочих органов растительными остатками, Предотвращает повреждение стволов деревьев, существенно уменьщаетс т говое сопротивление агрегата и его энергоемкость.