SU934178A1 - Плита перекрыти ванны дуговой печи - Google Patents

Плита перекрыти ванны дуговой печи Download PDF

Info

Publication number
SU934178A1
SU934178A1 SU803002911A SU3002911A SU934178A1 SU 934178 A1 SU934178 A1 SU 934178A1 SU 803002911 A SU803002911 A SU 803002911A SU 3002911 A SU3002911 A SU 3002911A SU 934178 A1 SU934178 A1 SU 934178A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
caisson
pipes
cavity
arc furnace
pressure
Prior art date
Application number
SU803002911A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Бенционович Пельц
Александр Николаевич Попов
Лев Залманович Беленький
Владимир Григорьевич Мизин
Юрий Николаевич Тулуевский
Александр Леонидович Кузьмин
Original Assignee
Научно-исследовательский институт металлургии
Всесоюзный научно-исследовательский институт электротермического оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт металлургии, Всесоюзный научно-исследовательский институт электротермического оборудования filed Critical Научно-исследовательский институт металлургии
Priority to SU803002911A priority Critical patent/SU934178A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU934178A1 publication Critical patent/SU934178A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

(5) ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ ВАННЫ ДУГОВОЙ ПЕЧИ
I
Изобретение относитс  к перестроению дл  металлургии, в.частности оно может быть использовано в дуговых руднотермичбских печах.
Известна конструкци  перекрыти  ванны дуговой печи, выполненна  в виде металлического водоохлаждаемого каркаса, с футеровкой из огнеупорного фасонного кирпича ГПЕе недостатками  вл ютс  трудоемкость и сложность изготовлени .
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению  вл етс  плита перекрыти  ванны дуговой печи, включающа  металлический кессон с днищем, оребренным изнутри и теплоизолированным снаружи, напорный и сливной коллекторы 2.
Недостаток известной плиты состоит в том, что не обеспечиваетс  герметизаци  полостей кессона смежными перегородками (рёбрами), поскольку последние герметически приварены только к нижнему листу
кессона (днищу), а между верхними торцами ребер и верхним листом образуютс  зазоры, сквозь которые происходит перетека.ние воды, в результате чего нарушаетс  направленный поток воды вдоль полостей и образуютс  застойные участки, в которых вода закипает с образованием сло  накипи. Такое нарушение в охлаждении кессона приводит к его прогару и попаданию воды в плавильную ванну.
Кроме того, наличие большего числа поворотов в охлаждаемых полост х, с одной стороны, обусловливает значительные потери напора охлаждающей воды, а с другой стороны, спо- . собствует выпадению солей на дно Кессона , в Результате чего резко ухудшаетс  охлаждение днища кессона.
Последнее обсто тельство можно избежать. Использу  дл  охлаждени  химочищенную воду, посто нноциркулирующую по каналам кессона. Однако это требует больших денежных затрат.
393
К недостатку известной плиты можно также отнести наличие вертикальных ст жек, приваренных к верхнему и нижнему листам кессона. Ст жки предотвращают деформацию кессона от давлени  циркулирующей воды в герметической полости кессона. Ст ухки располагаютс  вдоль охлаждаемых полостей с шагом 100-150 мм. Большое количество ст жек значительно усложн ет технологию изготовлени  кессонов .
Цель изобретени  - повышение эффективности охлаждени  и надежности работы.
Цель достигаетс  TeMj что в плите перекрыти  ванны дуговой печи, содержащей металлический кессон с днищeN,opeбpeнным изнутри и теплоизолированным снаружи, напорный и сливной коллекторы, напорный и сливной коллекторы установлены вдоль Р(вух противоположных боковых граней кессона и соединены между собой р дом параллельных труб, расположенных внутри его полости и герметично изолированных от нее, причем верхн   грань кессона снабжена теплоизол цией .
А также тем, что трубы расположен над днищем кессона на рассто нии 0,10 ,2 высоты его полости.
,На фиг. 1 изображена плита, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.
Кессон содержит верхний металлический лист 1 и нижний металлический лист (дно) 2 .
Вдоль двух боковых противополо ; ных граней установлены напорный 3 и сливной Ц коллекторы.
Коллекторы 3 и t могут иметь различную форму. В данном случае изображены трубчатые коллекторы.
Остальные две боковые грани образованы остальными листами 5 и 6, кра  которых прикреплены к коллекторам 3.и . Таким образом, в кессоне образована герметическа  полость.
Коллекторы 3 и 4 соединены между собой параллельным р дом труб 7 расположенных горизонтально внутри герметической полости кессона. В коллекторе 3 имеетс  подвод щий патрубок 8, а в коллекторе k - отвод щи патрубок З В отверстие верхнего листа t приварена компенсационна  трубка 10.
784
К внутренней плоскости дна 2 приварены ребра 11, расположенные между трубами 7- Снаружи в нижней части кессона имеетс  футеровка из жаростойкого бетона 12. Верхн   плоскость листа 1 также покрыта бетоном 13. Коллекторы 3 и 4 выполнены из стальных труб с заглушками 14 на торцах.
Герметична  полость кессона заполн етс  охлаждающей жидкостью Т5 через компенсационную трубку 10.
Кессон работает следующим образом. Вначале через компенсационную 5 трубку 10 полость кессона полностью заполн ют охлаждающей жидкостью 15, затем подают воду в коллектор 3 через патрубок 8. Вода по трубам 7 поступает в коллектор k и через патрубок 9 выходит в систему водопровода . При эксплуатации печи нижний лист-дно 2 кессона будет подвергатьс  нагреву, однако его прогар практически исключен ввиду того, что 5 по трубам 7 посто нно пропускаетс  холодна  вода, что обеспечивает эффективное охлаждение дна 2 кессона. Кроме того, охлаждение дна 2 кессона происходит по всей поверхности, Q поскольку охлаждающа  жидкость 15 имеет посто нную температуру, и исключена возможность по влени  накипи и солей на дне 2.
Диаметр и количество труб 7 определ ютс  теплотехническим расчетом. Ребра 11 увеличивают охлаждаемую поверхность дна 2 и обеспечивают механическую прочность кессона.
Пропуска  посто нно холодную воду через трубы J, можно полностью исключить пленочное охлаждение дна 2, так как охлаждающа  жидкость 15, нагрета  до парообразовани , поднима  сь вверх до труб 7, конденсируетс  и опускаетс  на дно 2.
Преимущестао предлагаемой плиты состоит также в том, что даже в случае прогара дна 2 в ванну печи вытечет ограниченный объем охлаждающей жидкости, равный объему полости кессона .
Предлагаема  конструкци  плиты перекрыти  проста в изготовлении, поскольку не требует установки при варнах . ст жек, соедин ющих верхний и нижний листы кессона г
При необходимости через компенсационную трубку ТО можно доливать охлаждающую жидкость 15, а также
контролировать ее температуру и уровень.
Трубы 7 целесообразно располагат . ближе к дну, так как в этом случае улучшаютс  услови  теплосъема.
Заданный диапазон рассто ни  от стенки труб 7 до..дна 2, равный 0,10 ,2 высоты полости кессона,  вл етс  оптимальным. I
ПрИ отношении, меньшем 0,1,трубы 7 практически могут соприкасатьс  с дном 2. 8 этом случае при прогаре его может произойти прогар стенки труб 7 и в ванну поступит значительный объем воды, что крайне опасно.
При отношении, большем 0,2, будет снижатьс  эффективность охлаждени  дна 2 из-за увеличени  граничного сло  охлаждающей жидкости 15 от стенок- труб 7 до дна 2.
При использовании изобретени  на закрытых руднотермических дуго ых печах черной и цветной металлургии расчетный суммарный годовой экоьюмический эффект составит не менее ,700 тыс.руб.
{ /
j
-/
п
86

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Плита перекрыти  ванны дуговой печи, содержаща  металлический кессон с днищем, оребренным изнутри и теплоизолированным снаружи, напорный и сливной коллекторы, о т лишающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности охлаждени  и надежности работы, напорный и сливной коллекторы установлены вдоль двух противоположных боковых граней кессона и соединены между собой р дом параллельных труб, расположенных внутри его полости и герметично изолированных от нее, причем верхн   грань кессона снабжена теплоизол цией .
  2. 2. Плита по п.1, отличающа  с   тем, что трубы расположены над днищем кессона на рассто нии 0,1-0,2 высоты его полости.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1.Рысс М.А. Производство ферросплавов . М., Металлурги , 1968, с, Ih.
    2.Струнский В.М. Руднотермические плавильные печи. М., Металлурги , 1972, с. 236-2i 8.
    Фиг 1
    /а/ М/ /%/%/%/
    L
    фиг Ъ
SU803002911A 1980-11-11 1980-11-11 Плита перекрыти ванны дуговой печи SU934178A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002911A SU934178A1 (ru) 1980-11-11 1980-11-11 Плита перекрыти ванны дуговой печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002911A SU934178A1 (ru) 1980-11-11 1980-11-11 Плита перекрыти ванны дуговой печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU934178A1 true SU934178A1 (ru) 1982-06-07

Family

ID=20925590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803002911A SU934178A1 (ru) 1980-11-11 1980-11-11 Плита перекрыти ванны дуговой печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU934178A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4207060A (en) Vessel for metal smelting furnace
KR100194778B1 (ko) 복수기
SU934178A1 (ru) Плита перекрыти ванны дуговой печи
US3858861A (en) Underhearth cooling system
KR970062636A (ko) 전기 아아크로용 패널이 있는 냉각장치
CA1175087A (en) Cooling pipe structure for arc furnace
JPH0345015B2 (ru)
US20120180531A1 (en) Glass furnace, in particular for clear or ultra-clear glass, with a reduction in the primary recirculation
US3459413A (en) Glass tank coolers
US2438814A (en) Checkerwork for furnaces
SU662586A1 (ru) Холодильник шахтной печи
SU998394A1 (ru) Вертикальна электрическа стекловаренна печь
KR880002277B1 (ko) 고로
EP0010286A1 (en) Cooled panels for walls of electric furnaces
RU1788417C (ru) Свод дуговой электропечи
SU1117436A1 (ru) Секци свода дуговой печи
US2069834A (en) Slagging boiler furnace
RU1806321C (ru) Туннельна печь
RU2036169C1 (ru) Ванная стекловаренная печь
US2034820A (en) Checker for blast furnace stoves
RU2660486C1 (ru) Способ непрерывной очистки жидкого натрия, применяемого в качестве теплоносителя в первичной системе охлаждения плавильного агрегата
GB1598370A (en) Refractory linings for furnaces
SU951043A1 (ru) Столбик передней стенки мартеновской печи
US3149194A (en) Fractionating apparatus
SU909511A1 (ru) Футеровка стен дуговых сталеплавильных печей