SU934160A2 - Method of burning waste water sediments - Google Patents

Method of burning waste water sediments Download PDF

Info

Publication number
SU934160A2
SU934160A2 SU802891339A SU2891339A SU934160A2 SU 934160 A2 SU934160 A2 SU 934160A2 SU 802891339 A SU802891339 A SU 802891339A SU 2891339 A SU2891339 A SU 2891339A SU 934160 A2 SU934160 A2 SU 934160A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxygen
sludge
furnace
burning
foam
Prior art date
Application number
SU802891339A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александра Алексеевна Лях
Геннадий Степанович Кучеренко
Алексей Алексеевич Лях
Владимир Анатольевич Соколов
Original Assignee
Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт filed Critical Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU802891339A priority Critical patent/SU934160A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU934160A2 publication Critical patent/SU934160A2/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способам обработки осадков городских и промышленных сточных вод.The invention relates to methods for treating sludge from municipal and industrial wastewater.

По основному авт. св. № 812769 известен способ сжигани  осадков сточных вод, вгатючающий механическое обезвоживание, сушку осадков, их измельчение и подачу в циклонную топку на сжигание, причем перед подачей на сжигание осадки подвергают электрофлотационному уплотнению, а полученную пену, насыщенную кислородно-водородными пузырьками, подают на сжигание l.According to the main author. St. No. 812769 discloses a method for incineration of sewage sludge, which induces mechanical dewatering, drying the sludge, grinding it and feeding it into a cyclone furnace for incineration. .

Недостаткам известного способа сжигани  осадков сточных вод  вл ютс  отсутствие возможности раздо- жени  воды на водород и кислород, их перевода в ионное- состо {ше и следовательно снижение возможности интенсификации процесса сжигани  осадков и экономии топлива на .этот процесс. The disadvantages of the known method of incineration of sewage sludge are the lack of possibility of diluting the water into hydrogen and oxygen, their transfer to the ionic state and, consequently, reducing the possibility of intensifying the process of burning precipitation and saving fuel on this process.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сжигани  осадков сточных вод и экономи  топлива на процессе горени  за счет повышени  окислительных свойств кислорода.The purpose of the invention is to intensify the process of burning sewage sludge and save fuel during the combustion process by increasing the oxidative properties of oxygen.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу сжигани  осадков сточных вод на насьщенную кислородно-водородными пузырьками пену воздействуют электрическим This goal is achieved by the fact that, according to the sewage sludge incineration method, foam is impacted by oxygen-hydrogen bubbles.

10 полем высокого напр  сени  20100 кБ/см непосредственно в процессе сжигани .10 by the field of high voltage 20100 kB / cm directly in the combustion process.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

1515

Claims (1)

Подлежащий сжиганию осадок или ил влажностью 98,0-99,9% подвергают электрофлотационному уплотнению выдел ющимис  на электродах электрофлотатора водородными и кислород20 ными пузырьками газов. Частицы сухого вещества осадка, прилипа  к пу- . зырькам газов, вынос тс  на поверхность осадка в виде пены влажностью 393 80-98%, продавлива сь через щели гер метической крышки электрофлотатора в Сливной трубопровод, откуда само- теком, под давлением пена направл етс  непосредственно в печь, например , циклонную, тонкими стру ми, диаметром 0,3-.0,5 мм, В циклонной печи в потоке гор щей топливно-воздушной смеси, температурой 600-1000 С, стру  пены нагреваетс , водородно-кислородныё пузырь ки взрываютс  и сгорают, разрыва , преп тствующие интенсивному испарению влаги, обволакивающе частицы твердого вещества - тонкие паровые пленки. После выхода работы циклонной печи на стационарньн тепловой ре жим к электродам, расположенным в ра бочем объеме печи, подводитс  высоко напр жение. При этом между электрода ми создаетс  напр женность пол  2010С кВ/см, В результате такой орган зации процесса сжигани  образуютс  твердые частицы осадка крупностью до 500 мкм, интенсивность высушивани  которых до 5-40% влажности с еди ницы объема повышаетс  в 2-4 раза. Высушенные предлагаемым способом органические частицы осадка легко сжигаютс , Осуществление процесса сжигани  осадков в циклонной топке под воздействием электрического пол  высоко го напр жени  приводит к возникновению в рабочем объеме печи интенсивно протекающих ионизационных процессов , в результате которых молекул рный кислород преобразуетс  в следующие модификации: положительный ион кислорода О , отрицательный ион кислорода 0, положительный ион двухатомного кислорода 0, отрицательный ион двухатомного кислорода.Og, и озон. Кроме того, происходит разложение вод ного пара на водород и кислород и ионизационные процессы го рючих компонентов топлива, сопровождающиес  отрывом электрона с электронной оболочки. Введение процр-сса сжигани  горючих компонентов на ионном уровне способствует ускорению реакции горени , повьшению температуры горени , и как следствие, ускорению процесса сжигани  осадков сточ ных вод. Пример, Неуплотненньй избыто ный актившлй ил из вторичных отстойников влажностью 99%, подвергают эле 4 трофлотационному уплотнению до влажности 95%, Полученную уплотненную пену, насьиденную кислородно-водородными пузырьками, продавливают через щели герметичной крышки электрдфлотатора под давлением 0,1 ати и направл ют тонкими стру  толщиной 0,3 мм непосредственно в циклонную печь на сжигание. Туда же одновременно подают и используемую в качестве жидкого топлива сол рку, В результате нагрева струи пены до 100 С наблюдаетс  парообразование с поверхности струи и разрыв кислородно-водородных пузырьков. При этом образуютс  твердые частицы размерог-i,примерно 300 мкм, Воздействие электрического пол  высокого напр жени  с напр женностью 25 кВ/см на реагирукщие вещества в циклонной топке приводит к- синтезу вод ного пара и превраще1шю исходных компонентов и продуктов сжигани  в ионизированное состо ние с концентрацией ионизированных атомарньх газов , примерно 0,3 мг/л, В результате скорость процессов сушки повьшаетс  в 3 раза, температура в печи возрастает до 1200с а расход топлива и воздуха уменьшаетс , что соответствует уменьшению энергозатрат на 20% по сравнению с энергозатратами в известном способе сжигани  осадков сточных вод. Таким образом, использование предлагаемого способа позволит уменьшить расход топлива на 15-25% за счет ведени  процесса горени  н оптимальном режиме, в частности полном устранении химического и частичного снижени  механического недожога , и уменьшить габариты топочных устройств на 10-15% за счет уменьшени  длины факела, вследствие повьшени  температуры факела примерно на 200250 G , Формула изобретени  Способ сжигани  осадков сточных вод по авт, ев, № 812769, о т л и чающийс  тем, что, с цепью интенсификации процесса сжигани  осадков сточйых вод и экономии топлива , на насыщенную кислородно-водо59341606A sludge or sludge to be incinerated with a moisture content of 98.0–99.9% is subjected to electro flotation compaction by hydrogen and oxygen bubbles released on the electro electrofloater electrodes. Particles of dry matter sediment, stuck to the PU-. Gas bubbles are carried to the surface of the sludge in the form of foam with a moisture content of 393–80–98%, pushing through the slots of the hermetic cover of the electrofloatator into the Drain Pipeline, from where it is fed, under pressure, the foam is directed directly into the furnace, for example, cyclone. with a diameter of 0.3-0.5 mm. In a cyclone furnace in a stream of burning fuel-air mixture, with a temperature of 600-1000 ° C, the foam jet is heated, hydrogen-oxygen bubbles explode and burn, breaking up, preventing intense evaporation moisture enveloping particles firmly of substances - the thin film steam. After the cyclone furnace starts operating at a stationary thermal mode, high voltages are applied to the electrodes located in the working volume of the furnace. At the same time, a field strength of 2010С kV / cm is created between the electrodes. As a result of this organization of the combustion process, solid particles of a sludge with a particle size of 500 µm are formed, the intensity of drying of which up to 5-40% of moisture per unit volume increases by 2-4 times. Dried organic particles of the sludge are easily burned. The process of burning the sediments in a cyclone furnace under the influence of a high-voltage electric field leads to the occurrence of intensely occurring ionization processes in the furnace working volume, as a result of which the molecular oxygen is converted to the following modifications: positive oxygen ion O, negative oxygen ion 0, positive ion of diatomic oxygen 0, negative ion of diatomic oxygen. Og, and ozone. In addition, the decomposition of water vapor into hydrogen and oxygen and the ionization processes of the combustible components of the fuel, accompanied by the separation of the electron from the electron shell, occur. The introduction of the process of burning combustible components at the ion level contributes to the acceleration of the combustion reaction, increasing the combustion temperature and, consequently, accelerating the process of burning sewage sludge. Example, non-compacted excess active sludge from secondary clarifiers with a humidity of 99%, is compacted to a humidity of 95%. The resulting compacted foam, oxyhydrogen bubbles, is pushed through the slots of the pressure cap of a flotation device under pressure of 0.1 bar and directed thin jet 0.3 mm thick directly into a cyclone furnace for incineration. A salt that is used as a liquid fuel is also simultaneously fed there. As a result of heating the foam jet to 100 ° C, vaporization from the surface of the jet and rupture of oxygen-hydrogen bubbles is observed. At the same time, solid particles of size-i, about 300 microns, are formed. The impact of a high voltage electric field with a voltage of 25 kV / cm on reactants in a cyclone furnace leads to the synthesis of water vapor and the conversion of the starting components and products of combustion to the ionized state with a concentration of ionized atomic gases, approximately 0.3 mg / l. As a result, the speed of drying processes will increase by 3 times, the temperature in the furnace rises to 1200 s and the consumption of fuel and air decreases, which corresponds to a decrease in energy consumption. atm to 20% compared to the energy consumption of the known process incinerating sewage sludge. Thus, the use of the proposed method will reduce fuel consumption by 15-25% due to maintaining the combustion process in an optimal mode, in particular eliminating the chemical and partial reduction of mechanical underburning, and reduce the dimensions of the combustion devices by 10-15% by reducing the length of the torch , due to the increase in the temperature of the flare by approximately 200250 G, the invention of the invention. A method for burning sewage sludge according to avtsev, no. 812769, about a tl and that, with the chain of intensification of the process of incineration of sewage sludge and oxazolidinone fuel to oxygen-saturated vodo59341606 родными пузырьками пену воздейст- .Источники информации,native bubbles of foam influence. Sources of information вуют электрическим полем высокого на- прин тые во внимание при экспертизе пр жени  20-100 кВ/см непосредствен-I. Авторское свидетельство СССРthe high-voltage electric field is taken into account in the examination of 20–100 kV / cm direct-I voltage. USSR author's certificate но в процессе сжигани .№ 812769, кл. С 02 С 3/10, 1977,but in the process of burning. № 812769, cl. C 02 C 3/10, 1977,
SU802891339A 1980-02-25 1980-02-25 Method of burning waste water sediments SU934160A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802891339A SU934160A2 (en) 1980-02-25 1980-02-25 Method of burning waste water sediments

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802891339A SU934160A2 (en) 1980-02-25 1980-02-25 Method of burning waste water sediments

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU812769 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU934160A2 true SU934160A2 (en) 1982-06-07

Family

ID=20881555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802891339A SU934160A2 (en) 1980-02-25 1980-02-25 Method of burning waste water sediments

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU934160A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4808286A (en) Apparatus and method for maximizing production of heat, gas, and electricity through the acceleration of hydrogen dissociation
CA2212152A1 (en) Tunable, self-powered integrated arc plasma-melter vitrification system for waste treatment and resource recovery
BR9714172A (en) Production method of gas flow including hydrogen and hydrogen generator by a plasma reformer.
RU2457395C2 (en) Solid fuel combustion intensification method
AU566012B2 (en) Method and apparatus for burning flue gas
SU934160A2 (en) Method of burning waste water sediments
SI1607681T1 (en) Method and apparatus for high temperature heat treatment of combustible material in particular waste
KR20090119780A (en) System concept with low energy requirement and improved energy yield
SU812769A1 (en) Method of burning waste water precipitates
RU95109318A (en) Method of control and intensification of flame burning
JP2004136249A (en) Apparatus and method for treating organic substance
JP2967975B2 (en) Furnace to prevent dioxin generation
SU1087744A1 (en) Method of rendering sewage sediments harmless by means of fire
RU2811237C1 (en) High-temperature flare unit for landfill gas treatment
SU1048245A1 (en) Method of preparing fuel for burning
JPS6260159B2 (en)
JP2003340437A (en) Method for combusting water
EP4230320A1 (en) Method for low-temperature transformation of domestic waste
KR20000072575A (en) An incinerator chemical garbage Dioxin, Furan remove material system.
WO1997007904A1 (en) Method for upgrading and reusing fly ash from coal-fired thermal power plants
SU931779A1 (en) Method of processing mercury-containing raw material
JP2001296002A (en) Combustion method utilizing water
SU1334853A1 (en) Method of fuel combustion
SU767457A1 (en) Method for pyrodecontamination of waste liquor precipitates
RU2221197C2 (en) Method of solid domestic waste cyclic incineration