SU933784A1 - Ferrite steel composition - Google Patents

Ferrite steel composition Download PDF

Info

Publication number
SU933784A1
SU933784A1 SU802964614A SU2964614A SU933784A1 SU 933784 A1 SU933784 A1 SU 933784A1 SU 802964614 A SU802964614 A SU 802964614A SU 2964614 A SU2964614 A SU 2964614A SU 933784 A1 SU933784 A1 SU 933784A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zirconium
rare
steel
manganese
metals
Prior art date
Application number
SU802964614A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Андреевич Нефедов
Александр Вольфович Рабинович
Владимир Павлович Остапенко
Евгений Исаевич Мошкевич
Казимир Петрович Вербицкий
Людмила Александровна Пузанова
Виталий Никифорович Ковалев
Олег Григорьевич Гусаров
Валерий Алексеевич Ковалев
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority to SU802964614A priority Critical patent/SU933784A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU933784A1 publication Critical patent/SU933784A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к мет в частности к высокохромистым ферритного класса, используемы коррозионностойкие материалы. Наиболее близкой по техниче сущности и достигаемому эффект предлагаемой  вл етс  ферритна 1J, содержаща , вес.: 0,01-0,06 Углерод 17,5-29 0,3-1,5 Кремний 0,1-3,5 Марганец 0,51-1,5 Цирконий 0,03-1,2 Алюминий 0,005Н,5 Ванадий Редкоземельные 0,001-0,1 металлы Железо Остальное Недостатками известной стал ютс  низкие технологическа  пл ность и выход годного при пере слитков. Целью изобретени   вл етс  повышетехнологической пластичности и личение выхода годного при передеслитков . Эта цель достигаетс  тем, что ритна  сталь, содержаща  углерод, мний, марганец, хром, алюминий, коземельные металлы, цирконий и езо, дополнительно содержит титан следующем соотношении компонен , вес.%: 0,05-0,15 Углерод Кремний 0,2-0,8 Марганец Хром 0,03-0,1 Алюминий Редкоземельные 0,005-0,03 металлы 0,005-0,035 Цирконий 0,01-0,9 Титан Железо Остальное Сумма редкоземельных металлов и кони  0.015-0,ОА.The invention relates to Meth, in particular, to high-chromium ferritic grade, corrosion-resistant materials are used. The closest to the essence and the achieved effect of the proposed is ferritic 1J, containing, weight: 0.01-0.06 Carbon 17.5-29 0.3-1.5 Silicon 0.1-3.5 Manganese 0, 51-1.5 Zirconium 0.03-1.2 Aluminum 0.005H, 5 Vanadium Rare-earth 0.001-0.1 Metals Iron Else The disadvantages are the low technological capacity and the yield of peat bars. The aim of the invention is to improve the technological plasticity and the identification of the yield of suitable for re-spaced. This goal is achieved by the fact that carbon steel, aluminum, manganese, chromium, aluminum, goat metals, zirconium, and eso containing steel additionally contain titanium with the following ratio of components, wt.%: 0.05-0.15 Carbon Silicon 0.2 -0.8 Manganese Chromium 0.03-0.1 Aluminum Rare-earth 0.005-0.03 metals 0.005-0.035 Zirconium 0.01-0.9 Titanium Iron Rest The amount of rare-earth metals and horses 0.015-0, OA.

Выплавку сталей производ т в индукционной печи типа ЛПЗ-67 с основным тиглем.The steel is smelted in an LPZ-67 type induction furnace with a main crucible.

Составы выплавленных сталей приведены в табл. 1.The compositions of the produced steel are given in table. one.

Сталь каждого состава разливают на два слитка. Один слиток режут на образцы и определ ют уровень технологической пластичности методом испыта НИИ на кручение при температурах деформации . Второй слиток подвергают переделу посредством ковки на штанги квадратного сечени  (сторона квадрата 30 мм). Выход годного металла определ ют как отношение веса штанг, не пораженных трещинами, рванинами и расслоени ми , к весу металла, заданиогр в передел.The steel of each composition is poured into two ingots. One ingot is cut into samples and the level of technological plasticity is determined by the torsion test method at deformation temperatures. The second ingot is subjected to redistribution by forging on square rods (30 mm side of the square). The yield of a suitable metal is defined as the ratio of the weight of the rods not affected by cracks, flaws and delaminations, to the weight of the metal, which is set in a repartition.

Результаты испытани  образцов на кручение и выход годного после передела слитков сталей различного состава приведены в табл, 2,The results of testing the samples for torsion and the yield of useful after redistribution of ingots of steels of different composition are given in Table 2,

Проведенные испытани  показывают, что при разливке металла в изЛожницы известна  сталь в сравнении с The tests carried out show that steel is known when casting metal from the Scissors in comparison with

предлагаемой обладает повышенной в зкостью и склонностью к пленообразованию , в результате чего поверхность слитков поражена заворотами и пленами, которые в процессе деформации служат очагами зарождени  трещин рванин и расслоений металла.the proposed product has a high viscosity and a tendency to foaming, as a result of which the surface of the ingots is affected by twisting and captivity, which in the process of deformation serve as foci of nucleation of flaws and metal delamination.

Предлагаема  сталь содержит в своем составе титан. Известно, что титан обр,азует в высокохромистом расплаве прочные нитриды,  вл ющиес  центрами кристаллизации, что приводит к зффективному измельчению зерна в слитке и повышению гор чей пластичности литого металла.The proposed steel contains titanium. It is known that titanium forms strong nitrides in a high-chromium melt, which are centers of crystallization, which leads to efficient grinding of grain in the ingot and an increase in the hot plasticity of the cast metal.

Слитки известной стали в сравнении с предлагаемой имеют плохое качество поверхности, пониженную технологическую пластичность, что приводит к образованию трещин, рванин и расслоений металла при деформации и, как следствие , на 6-9 меньший выход годного металла , чем пpи переделе слитков предлагаемой стали.In comparison with the proposed, ingots of known steel have poor surface quality, low technological ductility, which leads to the formation of cracks, flaws and delamination of metal during deformation and, as a result, 6–9 lower yield of the metal than in the conversion of ingots of the proposed steel.

Таблица 2table 2

Claims (2)

формула изобретенияClaim 1. Ферритная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, алю-ад миний, редкоземельные металлы, цирконий , железо, отличающая с я тем, что, с целью повышения технологической пластичности и увеличения выхода годного при переделе слитков, 4$ она дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:1. Ferritic steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, alu-ad minium, rare-earth metals, zirconium, iron, characterized in that, in order to increase technological ductility and increase yield when converting ingots, $ 4 is additional contains titanium in the following ratio of components, wt.%: Углерод 0,05-0,15Carbon 0.05-0.15 Кремний 0,3-1,0Silicon 0.3-1.0 Марганец 0,2-0,8Manganese 0.2-0.8 Хром 24,0-30,0Chrome 24.0-30.0 Алюминий Aluminum 0,03-¾,10 0,03-¾, 10 Редкозе- Rare мельные mill металлы metals 0,005-0,030 0.005-0.030 Цирконий Zirconium 0,005-0,035 0.005-0.035 Титан Titanium 0,01-0,90 0.01-0.90 Железо Iron Остальное Rest
2. Сталь поп.1,отличаю'щ а я с я тем, что сумма редкоземельных металлов и циркония 0,015“ 0.040.2. Steel pop. 1, I am distinguished by the fact that the sum of rare-earth metals and zirconium is 0.015 “0.040.
SU802964614A 1980-07-25 1980-07-25 Ferrite steel composition SU933784A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802964614A SU933784A1 (en) 1980-07-25 1980-07-25 Ferrite steel composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802964614A SU933784A1 (en) 1980-07-25 1980-07-25 Ferrite steel composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933784A1 true SU933784A1 (en) 1982-06-07

Family

ID=20911323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802964614A SU933784A1 (en) 1980-07-25 1980-07-25 Ferrite steel composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933784A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900006605B1 (en) Process for making a hogh strength stainless steel having excellent workability and free form weld softening
US4865662A (en) Aluminum-manganese-iron stainless steel alloy
EP0358362A1 (en) Method for the manufacture of alloy railway rails
SU933784A1 (en) Ferrite steel composition
US4456481A (en) Hot workability of age hardenable nickel base alloys
WO2022145061A1 (en) Steel material
WO2022145068A1 (en) Steel material
US4181524A (en) Free machining high sulfur strand cast steel
CA1334802C (en) Aluminum-manganese-iron steel alloy
SU1211331A1 (en) Ferritic steel
JPH01259143A (en) Cr-ni stainless steel hard to crack in casting stage or hot rolling stage thereafter
WO2022145069A1 (en) Steel material
SU763483A1 (en) Steel
SU1749296A1 (en) Steel
JPS621823A (en) Manufacture of nonmagnetic high-mn steel having superior machinability
SU1120027A1 (en) Tool steel
JPH0726175B2 (en) Method for manufacturing high speed tool steel
RU2000338C1 (en) Method for thermomechanical treatment of slabs from low-perlite steel
SU1076486A1 (en) Steel
SU1118709A1 (en) Steel
RU2080411C1 (en) Free-cutting steel
SU1105514A1 (en) Steel
JPH0428777B2 (en)
SU981440A1 (en) Stainless casting steel
SU1035086A1 (en) Casting steel