SU933751A1 - Устройство дл термообработки изделий - Google Patents
Устройство дл термообработки изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU933751A1 SU933751A1 SU802955446A SU2955446A SU933751A1 SU 933751 A1 SU933751 A1 SU 933751A1 SU 802955446 A SU802955446 A SU 802955446A SU 2955446 A SU2955446 A SU 2955446A SU 933751 A1 SU933751 A1 SU 933751A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- plates
- crucible
- melt
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к машиностроению , а более конкретно к термической обработке изделий, например инструмента, и может быть использовано в термических цехах.
Известно устройство дл введений воды в расплав солей и щелочей дл перемешивани расплава при термообработке изделий, содержащее раму с укрепленной на ней вверх дном П-образной коробкой, в дно которой вмонтирована трубка дл подвода воды, а на открытые торцы коробки с зазором и внахлестку надвинуты стенки в виде Г-образных щитков. Это устройство устанавливаетс на тигель с расплавом и позвол ет повысить изотермичность процесса термообработки за счет перемешивани расплава паром, получающимс при испарении воды СП.
Однако введение воды в расплав соли создает большую опасность в св зи с выбросами соли, дл уменьшени которой необходимо существенное усложнение конструкции, и ухудшает услови труда.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому существу вл етс устройство дл термообработки изделий , содержащее футерованный корпус с размещенньми в нем нагревател ми и тиглем с расплавом, механизм перемещени изделий. Нагреватели выполнены в виде электродов-параллельных
10 пластин 2.
Недостатками известного устройства вл ютс сложность конструкции и низка эксплуатационна надежность,обусловленна наличием понижающего транс15 форматора ,необходимостью изол ции пластин-электродов друг от друга и от корпуса,разъеданием стенок полых электродов расплавленной солью, вследствие чего возможно попадание воды в соль
Claims (1)
- 20 и ее выброс-, кроме того, потоки соли омывают только наружные детали садки, при этом внутренние поверхности детали экранируютс , т.е. изотермич393 ность процесса термообработки садки ухудшаетс . Цель изобретени - повьшение качества обработки и упрощение конструкции , Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл термообработки изделий, содержащее футерованный кор пус с размещенными в нем нагревател ми и тиглем с расплавом, механизм перемещени изделий, снабжено расположенными в тигле пластинами, попарно установленными под углом друг к другу с образованием диффузорных щелей , направленных на изделие, а механизм перемещени изделий выполнен в виде установленной на тигле стойки с укрепленным на ней с возможностью вращени ободом с подвесками дл изделий и дл пластин. Рассто ние между передними кромками каждой пары пластин в А-8 раз больше рассто ни между задними кром ками.На фиг, I показано устройство дл термообработки изделий,, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 о Устройство дл термической обработ ки изделий содержит футерованный кор пус 1 с нагревател ми 2, в котором размещен тигель 3 дл расплава, на тигель установлена стойка , на стойке с возможностью вращени размещен обод 5 с подвесками 6 дл изделий 7 и с подвесками 8 дл пластин 9. Дл подвода охладител дл охлаждени тигл 3 с р асплавом установлена труба 10, а дл отвода - труба 11, Рассто ние между передними кромками 12 каждой пары пластин больше, преимущественно в Л- 8 раз, рассто ни между задними кромками 13, так что образуетс диффузорна щель в сторону термически обрабатываемых изделий . Устройство дл термической обработки изделий pa6oTaet следующим образом . При включенных нагревател х, укреп ленных на футерованном корпусе 1 тигель 3 с расплавом нагреваетс до заданной температуры. Нагретые до температуры аустенити зации издели 7, например инструменты типа пуансонов, устанавливаютс в подвески 6, а затем обод 5 с подвесками 6, издели ми 7, подвесками В с пластинами 9, установленными с обра4 зованием диффузорной щели в сторону изделий 7, приводитс во вращение вокруг стойки в направлении, указанном стрелкой. При этом поток расплава , служащего охлаждающей средой, через щель, образованную передними кромками 12 пластин 9 и задними кромками 13 также пластин 9, попадает на изделие 7, Скорость выхода потока из щели, образованной задними кромками 13 пластин 9, пропорциональна отношению рассто ний между передними 12 и задними 13 кромками пластин 9. Вследствие этого изделие быстро охлаждаетс до температуры расплава без распада аустенита в процессе охлаждени . По истечении заданного времени охлаждени издели извлекают из ТИГЛЯ 3, дл стабилизации температуры самого расплава, по мере необходимости , по трубе 10 подаетс охладитель , например водо-воздушна смесь на внутреннюю поверхность тигл 3, отработанный Охладитель отводитс по трубе 11i Установка пластин с возможностью образовани ими диффузорной щели в сторону термически обрабатываемых изделий позвол ет повысить качество термообработки за счет повышени изотермичности процесса при охлаж- . дении каждого издели , которое достигаетс за счет увеличени скорости движени охлаждающегос расплава-, упростить конструкцию и повысить эксплуатационную надежность устройства за счет упразднени специального трансформатора, изол ции пластин друг от друга и стенок тигл и водрохлаждени электродов; обезопасить работу за счет упразднени подвода тока непосредственно в расплав и возможности вьбросов в расплаве при. попадании в него воды при разъедан1 и стенок пластин солью. Формула изобретени 1, Устройство дл термообработки изделий, содержащее футерованный корпус с размещенными в нем нагревател ми и тиглем с расплавом, механизм перемещени , отличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки изделий и упрощени его конструкции,оно снабжено размещенными в тигле пластинами, попарно установленными под углом друг к другу с об
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802955446A SU933751A1 (ru) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Устройство дл термообработки изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802955446A SU933751A1 (ru) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Устройство дл термообработки изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933751A1 true SU933751A1 (ru) | 1982-06-07 |
Family
ID=20907905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802955446A SU933751A1 (ru) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Устройство дл термообработки изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933751A1 (ru) |
-
1980
- 1980-07-14 SU SU802955446A patent/SU933751A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95114671A (ru) | Способ удаления примесей расплава кремния | |
SU933751A1 (ru) | Устройство дл термообработки изделий | |
FI913822A (fi) | Menetelmä ja laite puoliferriittisen ruostumattoman teräsnauhan valmistamiseksi sulan metallin kylvystä | |
US3892391A (en) | Cooling apparatus for steel ingots or blooms using high-speed jet streams | |
ES392404A1 (es) | Un aparato para la eliminacion de depositos de escorias pa-ra limpiar las superficies de absorcion de calor de un gene-rador de vapor. | |
US4066477A (en) | Method of maintaining temperature of salt bath during quenching of steel wire | |
OA06299A (fr) | Procédé d'élimination des incrustations essentiellement titanifères des parois d'échangeurs thermiques. | |
SU378428A1 (ru) | Установка для закалки деталей с индукционного нагрева | |
JPS54121268A (en) | Manufacture of ferromagnetic metal powder | |
US3869254A (en) | Apparatus for carrying out high temperature reactions | |
US2362539A (en) | Rotary water-cooled tube cooler | |
SU1192870A1 (ru) | Способ очистки изделий от масел | |
RU1799921C (ru) | Способ термической обработки шестерен | |
KR790001823B1 (ko) | 아연증기의 냉각방법 | |
US2369565A (en) | Method of annealing articles | |
SU456006A1 (ru) | Вакуумна электропечь | |
SU141821A1 (ru) | Установка дл выработки листового стекла | |
SU1680645A1 (ru) | Способ подготовки ванны к холодному ремонту | |
JPS5573418A (en) | Molten salt bath processing method of stainless strip | |
SU615141A1 (ru) | Способ термической обработки сварных полых изделий | |
SU1662969A1 (ru) | Устройство дл переработки расплава | |
SU385948A1 (ru) | Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий | |
SU876577A2 (ru) | Устройство дл нанесени покрытий на издели | |
SU472761A1 (ru) | Устройство дл пайки в защитной среде | |
ATE62278T1 (de) | Waermebehandlungsverfahren und vorrichtung zum herstellen gebrauchsfertiger stangen aus legierten staehlen. |