SU933660A1 - Composition for stabilizing polyvinyl chloride - Google Patents

Composition for stabilizing polyvinyl chloride Download PDF

Info

Publication number
SU933660A1
SU933660A1 SU792804891D SU2804891D SU933660A1 SU 933660 A1 SU933660 A1 SU 933660A1 SU 792804891 D SU792804891 D SU 792804891D SU 2804891 D SU2804891 D SU 2804891D SU 933660 A1 SU933660 A1 SU 933660A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
compositions
salt
carboxylic acids
polyvinyl chloride
Prior art date
Application number
SU792804891D
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мирон Онуфриевич Лозинский
Борис Иосифович Штейсельбейн
Валентина Георгиевна Чернышевич
Владлен Васильевич Маловик
Владимир Николаевич Завацкий
Ольга Ивановна Николаева
Борис Владимирович Саутин
Виктор Григорьевич Калашников
Владимир Петрович Проценко
Ания Зиевна Коковина
Риф Шахутдинович Багаутдинов
Толгат Минисламович Байков
Витаутас Ионинович Савицкас
Вениамин Васильевич Кузин
Григорий Александрович Глебов
Original Assignee
Институт Органической Химии Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Органической Химии Ан Усср filed Critical Институт Органической Химии Ан Усср
Application granted granted Critical
Publication of SU933660A1 publication Critical patent/SU933660A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

(54) ССХТАВ ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИВИНИЛХЛСЯ ИДА(54) SSTU FOR STABILIZING POLYVINILE HIS IDA

1one

Изобретение относитс  к переработке полимеров и касаетс  стабилизирующих составов дл  поливинилхлорида, используемых в композици х дл  изготовлени  искусственных кож, пленочных и других материалов на основе поливинилхлс и- да (ПВХ).The invention relates to the processing of polymers and relates to stabilizing compositions for polyvinyl chloride, used in compositions for the manufacture of artificial leather, film and other materials based on polyvinyl chloride (PVC).

Известен стабилизирующий состав дл  ПВХ, включающий продукт взаимодействи  стеариновой кислоты с окис ми или гидроокис ми металлов в среде бутилфталата t lС&нако этот состав характеризуетс  недостаточно высокими показател ми физико-механических свойств стабилизированных материалов. ; Наиболее близким к предлагаемому по совокупности признаков и достигаемому эффекту  вл етс  состав дл  стабилизации поливинилхлорида (СКС-И), содержащий комплексную соль карбоновых кислот - продукт взаимодействи  окисей или гидроокисей металлов - бари , кадми , цинка с карбоновыми кислотами в присутствии добавок, например смазки Г23 Кроме смазки, например глн церкна, в качестве добавок состав содержит диоктилфталат, эпоксидированное соевое масло, о1, и -метакрил-(бис-триэтнпе гликоль ) фталат (МГФ-9), дифенилолпропан при следующем соотнощении компоне1ггов, мае. ч.:A stabilizing composition for PVC is known, which includes the product of the interaction of stearic acid with metal oxides or hydroxides in butyl phthalate, but this composition is not characterized by sufficiently high physicomechanical properties of stabilized materials. ; The closest to the proposed set of features and the achieved effect is a composition for stabilizing polyvinyl chloride (SCS-I) containing a complex salt of carboxylic acids - the product of the interaction of oxides or metal hydroxides - barium, cadmium, zinc with carboxylic acids in the presence of additives, such as grease G23 In addition to the lubricant, for example, choline, as an additive, the composition contains dioctyl phthalate, epoxidized soybean oil, O1, and -methacryl- (bis-tri-nitne glycol) phthalate (MGF-9), diphenylolpropane at the following ratio Composition of the report, May. including:

Барий-кадмий-цинкова  соль синтетических жирных кислотBarium-cadmium-zinc salt of synthetic fatty acids

lOOlOO

фракции fractions

11.411.4

Глицерин Glycerol

74,8 Диоктилфталат Эпоксидированное соевое маслоИ.474.8 Dioctyl phthalate Epoxidized Soybean Oil I.4

МГф-91,2MGF-91.2

Дифенилолпропан1,2Diphenylolpropane1,2

Однако данный состав также имеет недостаточно высокие показатели физикомеханических свойств материала на основе стабилизированной композкиии.However, this composition also has insufficiently high indices of the physical and mechanical properties of the material based on a stabilized composite.

Целью изобретени   вл етс  улучшение физико-механических свойств материала на основе стабилизированной композиции . Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  стабилизации поливинилхлорида , содержащий комплексную соль карбоновых кислот и смазку, в качеств комплексной соли карбоновых кислот со держит продукт взаимодействи  смеси окисей кадми , цинка, ёари , свинца ил указанных окисей и гидроокиси бари  с ({ акци ми карбоновых кислот С(.-Сл.. в присутствии кальциевой солн алкилбензопсульфокислоты при следующем со отнощении компонентов, мае.ч.: Комплексна  сопь100 Кальциева  соль алкилбензолсульфокислоты 8,4-118,0 Смазка9,8-44,8 Стабилизирующий состав может допо нительно содержать 13,8-3380 мае.ч. пластификатора и/или 31,6-79,7 мае.ч фосфорорганического стабилизатора. Кроме того, состав дополнительно может содержать и другие добавки целе вого назначени , например эпоксидированное соевое масло, наполнители, поро образоаатели, пигменты, фунгициды и другие. В качестве карбоновых кислот i cпользуют фракци  СЖК С -С.., Л содержащие в своем составе карбоновы кислоты от С g до С,д. Получают состав дл  стабилизации поливинилхлорида путем взаимодействи  смеси окисей кадми , цинка, бари , сви ца или указанных окисей и гидроокиси  с фракци ми карбоновых кислот Cg-C при 60-13О С в присутствии кальциевой соли аклилбензолсульфокисло ты и добавок целевого назначени . Конкретные 1фимеры щэедлагаемых стабилизирующих составов приведены в табл. 1. В табл. 2 приведены примеры Исполь зовани  предлагаемого стаб шизирующег состава в поливинилхлсридных (ПВХ) композици х и щжмеры использовани  известного стабилизатора СКС К-11 и его смеси с кальциевой солью алкилбензолсульфокислоты (АБСК). В табл. 3 приведены результаты испытаний пластифишфованных пленочных ПВХ композиций. При сопостешлении результатов испы таний пластифицированных ПВХ композииий с применением известного комплексного стабилизатора (щэимеры 6-8) с результатами испытаний аналогичных композиций с предлагаемыми стабилизирующими составами (примеры 1-5) видно, что: -в предлагаемых стабилизирующих составах присутствуют однс эодные высокодисперсные соли карбоновых кислот; -введение в пластифицированные ПВХ композиции предлагаемых составов повыщает термостабильность композиций; -композиции по изобретению, содержащие также и органические фосфиты (примеры 2 и 4) более эффективны, чем композиции, полученные механическим смешением СКС, АБСК и органических фосфитов (пример 8); - повышаетс  про ачность пленок (результаты по светопропусканию), что улучщает эксплуатационные характеристики материалов, расщир ет сферу их применени . В табл. 4 представлены результаты испытаний жестких пленочных ПВХ композиций . При сопоставлении результатов испытаний жестких ПВХ композиций с применением СКС К-11 с результатами испытаний аналогичных предлагаемых композиций (табл. з) видно, что применение в малопластифицированных жес тких композици х предлагаемых составов (пример 9) повыщает термостабильность композиции в 1,5-2 раза, цветостойкость-в 1,6 раз. В табл. 5 представлены результаты испытаний композиций дл  пористогп сло  ИК. При сопоставлении результатов испытаний известных поливинилхлоридных композиций, которые содержат комплексный стабилизатор СКС К-11 (пример 19) с результатами испытаний аналогичных композиций (пример 11) с предлагаемым составом видно, что применение 15 едлагаемых составов обеспечивает увеличение термостабильности композиций в 1,3 раза; увеличение термостойкости композиций в . -4 раза; улучшение физикомеханических псасазателей полученных материалов по коэффициенту жесткости после старени  в 1,5 раза, а по коэффициенту старени  по пределу прочности в 1,5 раза. Комплексные соли СЖК: .Барйй-каамий-цинкова  соль СЖК 100 100 (мольное соотношение солей 1,5;1.0: :0.15) Е5арий- евин- цова  соль Si 10 {мольное соотношение солей 1:1) - - - 100 Кальциева  соль алкилбенаолсуль- . фокислоты 53,4 8,4 2О,8 39,5 55,0 Смазки: СЖК ,j,g44,8 13,0 12,6 - 9,8 Полиэтиленовый воск--- 31,6Моноэфир глицерина и СЖК----Пластификаторы: Диоктилфталат-. 56,5 -- 22, Диоктилсеба25 ,0 39,5The aim of the invention is to improve the physicomechanical properties of the material based on the stabilized composition. The goal is achieved by the fact that the composition for stabilizing polyvinyl chloride containing a complex salt of carboxylic acids and lubricant, as a complex salt of carboxylic acids, contains the product of the interaction of a mixture of oxides of cadmium, zinc, thorium, lead sludge of these oxides and barium hydroxide with ({carbonic acid acids С (.- Сл .. in the presence of calcium sun alkylbenzopsulfonic acid with the following ratio of components, m.ch .: Complex solution Calcium salt of alkylbenzenesulfonic acid 8.4-118.0 Lubricant9.8-44.8 Stabilizing compounds It may additionally contain 13.8-3380 parts by weight of a plasticizer and / or 31.6-79.7 parts by weight of an organophosphorus stabilizer. In addition, the composition may additionally contain other additives of a specific purpose, for example, epoxidized soybean oil, fillers , pore-forming agents, pigments, fungicides, etc. As carboxylic acids i, C-C .., L-FFA fractions containing carboxylic acids C g to C, e are used. A composition is obtained for stabilizing polyvinyl chloride by reacting a mixture of cadmium oxides, zinc, barium, lead or specified oxides and hydroxides with carboxylic acid fractions Cg-C at 60-13 ° C in the presence of the calcium salt of alkylbenzenesulfonic acid and additives for the intended purpose. Specific 1polymers with the proposed stabilizing compositions are given in table. 1. In table. Table 2 shows examples of the use of the proposed stabilization composition in polyvinyl chloride (PVC) compositions and shchmer measures using the known stabilizer SCS K-11 and its mixture with the calcium salt alkyl benzene sulfonic acid (ABSC). In tab. 3 shows the test results of plasticized PVC film compositions. When comparing the results of tests of plasticized PVC composites with the use of a known complex stabilizer (Shiimera 6-8) with the results of tests of similar compositions with the proposed stabilizing compositions (examples 1-5), it is clear that: in the proposed stabilizing compositions, one-electrode highly dispersed salts of carboxylic acids are present ; - introduction into plasticized PVC compositions of the proposed compositions increases the thermal stability of the compositions; - compositions according to the invention, containing also organic phosphites (examples 2 and 4) are more effective than compositions obtained by mechanical mixing of SCS, ABSK and organic phosphites (example 8); - increases the transparency of the films (results of light transmission), which improves the performance characteristics of materials, and expands the scope of their application. In tab. 4 shows the test results of rigid PVC film compositions. When comparing the results of tests of rigid PVC compositions using SCS K-11 with the results of tests of similar proposed compositions (Table 3), it can be seen that the use of the proposed compositions (Example 9) in low-plasticized compositions increases the thermal stability of the composition by 1.5–2 times , color fastness - 1.6 times. In tab. 5 shows the results of testing the compositions for the porous layer of IC. When comparing the results of tests of known polyvinyl chloride compositions, which contain the complex stabilizer SKS K-11 (example 19) with the results of tests of similar compositions (example 11) with the proposed composition, it is seen that the use of 15 formulations provided increases 1.3 times the thermal stability of the compositions; increase the heat resistance of the compositions. -4 times; improvement of the physical mechanical mechanics of the obtained materials by a stiffness coefficient after aging by 1.5 times, and by an aging factor by tensile strength by 1.5 times. Complex salts of SFA: Barys-Kaamy-zinc salt SLC 100 100 (molar ratio of salts 1.5; 1.0:: 0.15) E5-Ar-Eine salt of Si 10 {molar ratio of salts 1: 1) - - - 100 Calcium salt alkylbenools -. phacid 53,4 8,4 2О, 8 39,5 55,0 Lubricants: SLC, j, g44,8 13,0 12,6 - 9,8 Polyethylene wax --- 31,6 Monoether glycerin and SFA ---- Plasticizers: Dioctyl phthalate-. 56.5 - 22, Dioctylseba25, 0 39.5

Таблица 1 10Table 1 10

- 5О,6- 5O, 6

50,5 5О,5 OOlOO lOO lOO lOO lOO . . 11,5115,584,0 118 118 5О,5 6,8 23,1 13,1 --- -- -i7 17 15,53380 - Фосфорорган.. веские стабилизаторы: Лифенил (2«-этилгекс л )фосфит Трис (октил)- фосфит Лифенилаецилфосфит ДифенилфоСфит Другие добавки: Эпоксидированиое соевое масло Мел, каолин, овуокись титан ( соотношение 1: 1:0,5) Поробрааователи: Азодикарбо1ьамид Динитровопеитаметилентвт- раэин Пигменты: Двуокись тита на Голубой фтало- цианивовый Фунгнциаы: О,03%-ный раствор 10,10-окси950.5 5O, 5 OOlOO lOO lOO lOO lOO. . 11,5115,584,0 118 118 5О, 5 6.8 23.1 13.1 --- - -i7 17 15,53380 - Phosphororgan .. weighty stabilizers: Liphenyl (2 ″-ethylhex l) Tris phosphite ( octyl-phosphite-free-o-fi Niy solution of 10,10-hydroxy9

бисфеноксиарсине в эпоксиаированном соевом асле 1%ный раствор 1О-хлор-феноксиарIBisphenoxyarsine in epoxy soybean afters 1% solution of 1O-chloro-phenoxyar I

сина в эпоксицированном соевом масле 8-оксихинол т меаиsin in epoxidized soybean oil 8-hydroxyquinol t meai

033660033660

10ten

;Проаолжен(ю табл. 1; Obliged (table 1

200 2ОО200 2OO

45.845.8

93366О 93366О

I I I II I I I I I II I I II I I I I I I

111 II II I о111 II II I o

I I i I I t. I III I I I I t. I ii

I till. II Id III till. II Id II

I 1.1 It I I 5 « I II 1.1 It I I 5 "I I

II t I III t I I

I I I I i . I I I I I I I i. I I I

I II I R II II I II II I R II II I I

nn

° « « I I    ° "" I I

I II I

II. 1111 II 1Ii. 1111 II 1

egeg

II I I IIII I I II

о about

II II IIII II II

( I(I

I II II II II II I

ID I It II I I IIID I It II I I II

(5 II I I I I . I (5 II I I I I. I

I О I II I I II II About I II I I II I

CiCi

M I I ) I I I I I IIM I I) I I I I I II

Ч I .1 I II I I I I I IH I .1 I II I I I I I I

NN

о-мгач ЮФ r-co o2 C32 f.O-mbach law firm r-co o2 C32 f.

12 I12 I

n . Оn. ABOUT

n q n q

О M O m

p p

COCO

I ° fiI ° fi

I II I

ФF

оabout

. -9. . -9.

n nn n

PP

I 2I 2

S S

qq

nn

ОABOUT

сwith

оabout

I dI d

dd

P)P)

qq

I I II I I

ТГTg

q Vq v

I I II I I

.11 II I I.11 II I I

qq

о n I of dabout n I of d

4040

оabout

I II I

ШSh

о , о in I oh oh i

I II I

in о ri CM din about ri CM d

I II I

IIII

, inin

т Mt M

q I Iq I I

I II I

C4C4

оabout

IIII

I I II I I

COCO

q q

IIII

II I «II I "

I II I

q nq n

n dn d

I II I

II

II III I

лl

&&

I I

|i| i

ii

XI. оXi. about

- 3- 3

оeoe

ee

liijiisliijiis

9S9S

IIII

la la

JJ

-e 88 I S |5 Is-e 88 I S | 5 Is

srsr

I 5 Sa f|I 5 Sa f |

tlfllIftlfllIf

« iaeiciqxScS"IaeiciqxScS

13 Дисперсность солей карбоновых кислот, мас.% Фракциицо3/jt Фракции005-10 1. Фракциидо25/х Фракциидо5О Термостабиль- ность, мин, при 18О°С (по ГОСТ 8О 14О 7О 14 14041-68) Светопропускание ,%, приХ 42Онм (по ГОСТ 1587560 85 70 85 -70)13 Dispersibility of salts of carboxylic acids, wt.% Fractiono3 / jt Fractions005-10 1. Fractions up to 25 / x Fractions up to 5О Thermostability, min, at 18О ° С (according to GOST 8О 14О 7О 14 14041-68) Light transmission,%, хХOnm ( GOST 1587560 85 70 85 -70)

Дисперсность солей кар боновых кислот, мас.%The dispersion of salts of carboxylic acids, wt.%

Фракции до 3fAFractions up to 3fA

Фракции до 5-1 ОДFractions up to 5-1 OD

Фракции до 25/хFractions up to 25 / x

Термостабильность,Thermal stability

мин, при 190°Сmin at 190 ° C

(по ГОСТ 14О41-68)(in accordance with GOST 14O41-68)

Динамическа  термостабильность , мин,Dynamic thermostability, min,

определенна  на пластографе Брабендер приdetermined on plastographer Brabender with

180°С, мала  камера180 ° C, small camera

30 об/Мин30 rev / min

Цветостойкость, минColor resistance, min

Термостабильность при 170°С минThermal stability at 170 ° С min

.Термостойкость .при 170 С, минHeat resistance. At 170 С, min

93366О93366О

14 Таблица14 Table

Таблица 4Table 4

Таблица 5Table 5

120 140 140 150 80120 140 140 150 80

45 55 55 6О 25 Остальное Остальное Остальное 45 5О45 55 55 6О 25 Else Else Else 45 5О

15 Показагелв JJl 12 I Предел прот1востй лри раст женив. ЮН/С 178 179 до стврен1а  после свето-теплоеого ctapoHHfl по СТС в течение 173l76 72 ч лКоэффициент старени  по пределу прочности при .O,97b,98 раст жении , б/а Относительное удлинение, % до старени 294 297 4 после свето-теплового старени  по СТС в течение 72 ч288 281 Коэффициент старени  по относительному удлинению, б/а 0,98 О,98 Жеспсость , ЮН 1,5 1,5 до старени  после свето-теплсвого . старени  по СТС в течение 72ч1,7, 1,8 Коэффициент старени  по жесткости, б/а1,13 1.2 Прочность сцеплени  плёнки с основой, кто в продольном направлении в поперечном направлении Жесткость, г Разрывна  нагрузка, кгс в продолыюм направлении Б поперечном направлении Величина прироста толщины покрыти , % . То Грибостойкостъ (.опенка рос- та грибов), баллы Примечанве. Система баллов 4 слабоусгойчю; 5 - неустойчив; .15 ShownJJl 12 I Limit of protrusion stretching. YUN / S 178 179 to hardening after light-warm ctapoHHfl on HWS for 173-176 72 h l Odging coefficient for tensile strength at .O, 97b, 98 stretching, b / a Elongation,% before aging 294,297 4 after light-thermal Aging on STS for 72 hours 2888 281 Aging coefficient on relative lengthening, b / a 0.98 O, 98 Harminess, YN 1.5 1.5 before aging after light-heat. Aging on STS for 72ch1,7, 1,8 Aging coefficient on rigidity, b / a1,13 1.2 Adhesive strength of the film with the base, who in the longitudinal direction in the transverse direction Stiffness, g Breaking load, kgf in the longitudinal direction B in the transverse direction Size increase in coating thickness,%. That Fungus resistance (.growth of mushroom growth), points to Note. Points system 4 weak; 5 is unstable; .

933660933660

16 sixteen

Продолжение габл. 5 Прим еры композиций |l5 I 16 I 17 I 1в| 19 - 18О 19О 19О 180 17О -176 184 184 175 238 - О,98 0.97 О,97 О.97 1,4 . .1. - ЗО6 ЗЗО ЗЗО 345 270 - - 302 32О 320 336 218 - 0,99 0,97 О,97 О,97 О,97 - 1,5 1,3 1,3 1,6 1,8 - 1,6 1,5 1,5 1,8 3.2 -1.06 1.15 1,15 1.12 1,77 5.55,8 5 .56,р 43 ,042,0 55,662 34,236 -125 115 117 -- 1 2 грибостойкостк: О, 1, 2, 3 - устойчив; . 1793 изобретени  Формула 1. Состав дл  стабилизации поливинвлхлорида , содержащий, комплексную соль кефбоновых кислот и с маэку, отличающийс  тем, что, с цепью улучшени  физико-механических свойств матфйала,- он в качестве комплексной . сопи карбоновых кислот содержит 1фодукт , взаимсаействи  смеси окисей кадми , цинка, бари , свинца или смеси последних с гидроокисью бари  с карбоновыми кислотамифракции Cf.- лв щмсутстй   кальциевой соли алкилбензалсульфокислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Комплексна  соль карбоновых кислот, указанна  выше10О Кальциева  соль алкилбенэилсульфокислоты8 ,4-118,0 Смазка9,8-44,8 2,Состав по п. 1,отличаю1ДИЙСЯ тем, что дополнительно пластификатор в количестве 13,8-338О,О мас.ч. 3.Состав по пп. 1и2, отличающийс  тем, что дополнительно содержит фосфорорганнческий стабипизатор в количестве 31,6-79,7 мас.ч. Источники информации, прин тые во внимание гфи экспертизе I. Авторское свидетельство СССР NS 413854, кл. С 08U 27/Об, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР NS 601276, кл. С O8L 27/Об, 1975 (1фототип).Continued gab. 5 Examples of compositions | l5 I 16 I 17 I 1c | 19-18O 19O 19O 180 17O -176 184 184 175 238 - O, 98 0.97 O, 97 O.97 1.4. .one. - ЗО6 ЗЗО ЗЗО 345 270 - - 302 32О 320 336 218 - 0.99 0.97 O, 97 O, 97 O, 97 - 1.5 1.3 1.3 1.6 1.8 1.8 - 1.6 1 , 5 1.5 1.8 3.2 -1.06 1.15 1.15 1.12 1.77 5.55.8 5 .56, p 43, 042.0 55.662 34.236 -125 115 117 - 1 2 fungus resistance: O, 1, 2, 3 - stable; . 1793 of the invention. Formula 1. A composition for stabilizing polyvinyl chloride, containing the complex salt of kefbonic acids and with maeka, characterized in that, with a chain of improvement in the physicomechanical properties of the material, it is complex. carbonic acid contains 1 product, the interaction of a mixture of oxides of cadmium, zinc, barium, lead, or a mixture of the latter with hydroxide of barium with carboxylic acids of Cf. –fraction; Calcium salt of alkylbenyl sulfonic acid8, 4-118.0 Lubricant9.8-44.8 2, Composition according to claim 1, distinguished by the fact that additionally a plasticizer in an amount of 13.8-338O, About parts by weight 3. The composition of paragraphs. 1 and 2, characterized in that it additionally contains an organophosphorus stabilizer in the amount of 31.6-79.7 wt.h. Sources of information taken into account gfi examination I. USSR author's certificate NS 413854, cl. C 08U 27 / Ab, 1971. 2. USSR Certificate of Authors NS 601276, cl. C O8L 27 / On, 1975 (1st photo).

Claims (3)

1. Состав винилхлорида, соль карбоновых кислот и смазку, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств материала,- он в качестве комплексной . соли карбоновых кислот содержит продукт ,взаимодействия смеси окисей кадмия, цинка,' бария, свинца или смеси последних с гидроокисью бария с карбоновыми кислотами фракции С^-С в присутствии кальциевой соли алкилбенэолсульфокислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Комплексная соль карбоновых кислот, указанная выше 1001. The composition of vinyl chloride, a salt of carboxylic acids and a lubricant, characterized in that, in order to improve the physicomechanical properties of the material, it is integrated. the carboxylic acid salt contains the product, the interaction of a mixture of cadmium, zinc, barium, lead oxides or a mixture of the latter with barium hydroxide with carboxylic acids of the C ^ -C fraction in the presence of the calcium salt of alkylbeneolsulfonic acid in the following ratio of components, parts by weight: Complex salt of carboxylic acids above 100 Кальциевая соль алкилбензилсульфокислоты 8,4-118,0Alkylbenzyl sulfonic acid calcium salt 8.4-118.0 Смазка 9,8-44,8Grease 9.8-44.8 2. Состав поп. 1,отличаюg щийся тем, что дополнительно содержит пластификатор в количестве 13,8-3380,0 мас.ч.2. The composition of the pop. 1, characterized in that it further comprises a plasticizer in an amount of 13.8-3380.0 parts by weight 3. Состав по пп. 1и2, отличающийся тем, что дополнительно но содержит фосфорорганический стабилизатор в количестве 31,6-79,7 мас.ч.3. The composition according to paragraphs. 1i2, characterized in that it additionally but contains an organophosphorus stabilizer in an amount of 31.6-79.7 wt.h.
SU792804891D 1979-07-30 1979-07-30 Composition for stabilizing polyvinyl chloride SU933660A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792804891A SU933659A1 (en) 1979-07-30 1979-07-30 Process for producing stabilizer for polyvinyl chloride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933660A1 true SU933660A1 (en) 1982-06-07

Family

ID=20844288

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792804891D SU933660A1 (en) 1979-07-30 1979-07-30 Composition for stabilizing polyvinyl chloride
SU792804891A SU933659A1 (en) 1979-07-30 1979-07-30 Process for producing stabilizer for polyvinyl chloride

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792804891A SU933659A1 (en) 1979-07-30 1979-07-30 Process for producing stabilizer for polyvinyl chloride

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU933660A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113929966A (en) * 2021-10-27 2022-01-14 浙江知友塑料科技有限公司 Formula and production process of high-stability liquid calcium-zinc stabilizer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113929966A (en) * 2021-10-27 2022-01-14 浙江知友塑料科技有限公司 Formula and production process of high-stability liquid calcium-zinc stabilizer

Also Published As

Publication number Publication date
SU933659A1 (en) 1982-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3712877A (en) Curable vinylidene fluoride elastomers containing phosphonium curing agents
KR830001090B1 (en) Blends of clay processing oils and ethylene/vinyl ester copolymers
US3745145A (en) Stabilized melt-processable ethylene/chlorotrifluoroethylene copolymer compositions
DE2735160A1 (en) PLASTIC MOLDING CONTAINING FUEL
ES335418A1 (en) Colored transparent thermoplastic sheet based on vinyl chloride polymer
SU933660A1 (en) Composition for stabilizing polyvinyl chloride
JPH0255459B2 (en)
DE3017926C2 (en)
CA1262296A (en) Stabilized fluoropolymer composition
US3931091A (en) Polyvinyl chloride compositions plasticized with m-ethylphenyl phosphate
CA1040335A (en) Curable compositions based on elastomeric vinylidene fluoride copolymers, process for curing the compositions, and the cured compositions
US2938878A (en) Vinyl chloride resin compositions containing an alkyl nu, nu-bis (2-cyanoethyl) carboxamate as a plasticizer
US2372947A (en) Polyvinyl halide composition
GB1571615A (en) Shaped articles having white fracture effect
US2193614A (en) Plasticizer
SU1578154A1 (en) Polymeric composition
US2561239A (en) Plasticized rubbery copolymer of isobutylene and isoprene
US2381388A (en) Composition of matter
US3766269A (en) Oxy-bis-(n-alkylamides) and their use as slip additives
US4280945A (en) Vinyl chloride compositions plasticized with meta-tertiary-butylphenyl diphenyl phosphate
SU891714A1 (en) Polymeric composition for hose cable plastic material
RU2631879C1 (en) Composition for oil-benzine-resistant plasticate
SU683210A1 (en) Polymeric composition
US3335107A (en) Vinyl chloride resins plasticized with mixtures of an ester and a hydroxy alkyl sufonamide
US3897374A (en) Nonstaining rubber