SU933155A1 - Apparatus for drawing wire - Google Patents
Apparatus for drawing wire Download PDFInfo
- Publication number
- SU933155A1 SU933155A1 SU802951720A SU2951720A SU933155A1 SU 933155 A1 SU933155 A1 SU 933155A1 SU 802951720 A SU802951720 A SU 802951720A SU 2951720 A SU2951720 A SU 2951720A SU 933155 A1 SU933155 A1 SU 933155A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- rollers
- deformation
- diameter
- drawing wire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
(k) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ(k) DEVICE FOR DEVELOPING WIRES
1one
Изобретение относитс к области волочильного производства.The invention relates to the field of drawing production.
Из известных технических решений наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл волочени проволоки, включающее волоку, установленную на станине 1.Of the known technical solutions, the closest to the invention in its technical essence is a wire drawing device including a wire installed on the bed 1.
При работе на волочильных станах, особенно производ щих тонкую проволоку , необходимо контролировать степень деформации проволоки в волоке. Из-за износа волоки во врем работы степень деформации проволоки уменьшаетс , диаметр проволоки увеличиваетс , и она перестает соответствовать заданным требовани м. Кроме того, на степень деформации проволоки может вли ть подача смазки, например, при гидродинамическом волочении.When working on drawing mills, especially those producing thin wire, it is necessary to control the degree of deformation of the wire in the die. Due to the wear of the die during operation, the degree of deformation of the wire decreases, the diameter of the wire increases, and it ceases to meet the specified requirements. In addition, lubricant flow can affect the degree of deformation of the wire, for example, during hydrodynamic drawing.
Наиболее распространенным средством дл определени степени деформации проволоки при воломении вл етс вычисление ее по диаметрам проврлоки . Диаметр тонкой проволоки при волочении определ ют взвешиванием мерного ее отрезка на торзионных весах .The most common means for determining the degree of deformation of a wire during wave breaking is to calculate it from the diameter of the wire blocks. The diameter of the thin wire during drawing is determined by weighing its dimensional segment on the torsion weights.
Недостатком такого способа вл етс необходимость остановки станка, вырезки кусков проволоки и даЯьнейшей°заправки станка, что приводит к значительным потер м рабочего времени . Кроме того, способ вл етс The disadvantage of this method is the necessity of stopping the machine, cutting pieces of wire and the most recent refueling of the machine, which leads to significant loss of working time. Furthermore, the method is
10 ненадежным, так как контроль производитс редки и возможен значительный процент брака.10 unreliable, since control is performed rarely and a significant reject rate is possible.
Целью изобретени вл етс осуществление непрерывного контрол The aim of the invention is the implementation of continuous monitoring
15 степени деформации проволоки в процессе волочени .15 degrees of deformation of the wire in the process of drawing.
Эта цель достигаетс тем, что устройство дл волочени проволоки, включающее волоку, установленную на This goal is achieved by the fact that the device for wire drawing, including the fiber, mounted on
20 станине, снабжено установленными на линии волочени по обе стороны от волоки роликами, свободно посаженными на ос х, на противоположных20 frame, equipped with rollers mounted on the line drawn on both sides of the drawing, mounted on axles, on opposite
концах которых смонтированы измерители частоты вращени , выполненные , например, в виде дисков с прорез ми , взаимодействующих с датчиками , соединенными с устройством дл считывани и сравнени частоты вращени роликов.the ends of which are mounted rotational speed meters, made, for example, in the form of discs with slots interacting with sensors connected to a device for reading and comparing the frequency of rotation of the rollers.
На фиг. Г схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. G schematically shows the proposed device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство состоит из станины 1, на которой установлена волока 2, по обе стороны которой установлены ролики 3, свободно посаженные на ос х 4, на противоположных концах которых смонтированы измерители частоты вращени , выполненные, например, в виде дисков 5 с прорез ми 6. Оси Ц установлены в стакане 7 посредством подшипников 8. Диски 5 своими прорез ми 6 вход т в пазы 9 датчиков 10, установленных на станине 1 и соединенных с устройством 11 дл считывани и сравнени частоты вращени роликов 3.The device consists of a bed 1 on which a portage 2 is installed, on both sides of which rollers 3 are installed, freely set on axles 4, on the opposite ends of which are mounted rotational speed meters, made, for example, in the form of discs 5 with slots 6. Axes C are installed in the cup 7 by means of the bearings 8. The discs 5, with their slots 6, enter the grooves 9 of the sensors 10 installed on the frame 1 and connected to the device 11 for reading and comparing the rotational speed of the rollers 3.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При волочении проволока 12, огиба ролики 3, приводит их во вращение . Частота вращени ролика 3, рас положенного перед волокой 2, будет пропорциональна длине проволоки 12 перед волочением, а частота вращени ролика 3, расположенного после волоки 2 пропорциональна длине проволоки 12 с учетом выт жки. При вза имодействии дисков 5 с датчиками 10 последние выдают электрические импульсы с частотой, пропорциональ331554When drawing the wire 12, skirting the rollers 3, causes them to rotate. The frequency of rotation of the roller 3, located in front of the wire 2, will be proportional to the length of the wire 12 before drawing, and the frequency of rotation of the roller 3, located after the wire 2, is proportional to the length of the wire 12, taking into account the stretching. When interacting with disks 5 with sensors 10, the latter emit electric pulses with a frequency proportional to 331554
ной вращению роликов 3- Импульсы поступают на входы устройства 11 дл считывани и сравнени , например электронного частотомера, который 5 информирует о величине выт жки, а следовательно, и обжати . При посто нстве диаметра проволоки 12 на входе в волоку 2 устройство позвол ет с высокой точностью определить 10 диаметр проволоки 12 на выходе из волоки 2.The rotation of the rollers 3- The pulses arrive at the inputs of the device 11 for reading and comparing, for example, an electronic frequency meter, which informs 5 about the magnitude of the stretch and, therefore, the reduction. When the diameter of the wire 12 at the entrance to the fiber 2 is constant, the device makes it possible to accurately determine the 10 diameter of the wire 12 at the exit of the die 2.
Применение данного устройства позволит сократить вспомогательное врем при волочении на 20.The use of this device will reduce the auxiliary time when drawing by 20.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802951720A SU933155A1 (en) | 1980-07-03 | 1980-07-03 | Apparatus for drawing wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802951720A SU933155A1 (en) | 1980-07-03 | 1980-07-03 | Apparatus for drawing wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933155A1 true SU933155A1 (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=20906477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802951720A SU933155A1 (en) | 1980-07-03 | 1980-07-03 | Apparatus for drawing wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933155A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TR27144A (en) * | 1991-07-22 | 1994-11-09 | Bekaert Sa Nv | Wire drawing machine with cap controller system. |
-
1980
- 1980-07-03 SU SU802951720A patent/SU933155A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TR27144A (en) * | 1991-07-22 | 1994-11-09 | Bekaert Sa Nv | Wire drawing machine with cap controller system. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970001551B1 (en) | Continuous casting method for manufacturing slabs | |
US4048825A (en) | Coil re-bar straightener and cutter | |
KR950009138B1 (en) | Control device for plate meterial hot rolling equipment | |
ES479967A1 (en) | Method and apparatus for regulating out variations in the sliver weight on devices for processing fibre slivers | |
FR2369548A1 (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR MEASURING THE LEVEL OF LIQUID METAL IN A LINGOTIER | |
ES2005564A6 (en) | Measuring device for the pressing zone width of a roller on a roll of material and process and controller for making the roll with a predetermined roll hardness | |
RU1813025C (en) | Method and apparatus for continuous casting of blanks | |
SU933155A1 (en) | Apparatus for drawing wire | |
US4406141A (en) | Straightening apparatus for steel pipes and the like | |
CA1124985A (en) | Method and apparatus for the continuous production of metallic strip | |
US4341259A (en) | Method for speed control of a continuous metal strip casting machine and rolling mill arrangement, and system controlled according to this method | |
CN110052498A (en) | A kind of method and device judging planisher jockey pulley skidding position and time | |
US3552170A (en) | Method of treating hollow blooms in rolling mills | |
US4388816A (en) | Method and apparatus for rolling a length of metal bar or wire | |
CA2395373C (en) | Tension control in a rope-making machine | |
FR2360927A1 (en) | REGULATION SYSTEM FOR A CONTINUOUS TICKET MANUFACTURING DEVICE | |
RU2107579C1 (en) | Method for testing roller guides of continuous casting machine | |
JP2803527B2 (en) | Method for detecting wear of wire drawing dies | |
GB1258735A (en) | ||
EP0032766B1 (en) | Method of rolling a length of metal bar or wire and apparatus for carrying out the method | |
SU404549A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS METAL Pouring | |
CN104475461A (en) | Combination measurement method for elongation rate of online band steel | |
RU2320435C2 (en) | Continuous rolling mill kinematic parameters monitoring method | |
CN212458590U (en) | Fabric gram weight on-line measuring device | |
CN212458588U (en) | Fabric gram weight on-line measuring device |