SU932715A1 - Способ автоматического управлени процессом электроэрозионной обработки - Google Patents
Способ автоматического управлени процессом электроэрозионной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU932715A1 SU932715A1 SU802976346A SU2976346A SU932715A1 SU 932715 A1 SU932715 A1 SU 932715A1 SU 802976346 A SU802976346 A SU 802976346A SU 2976346 A SU2976346 A SU 2976346A SU 932715 A1 SU932715 A1 SU 932715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resistance
- flow rate
- automatic control
- increase
- stability
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ, предусматривающий изменение расхода прокачиваемой жидкости по сигналу о сопротивлении эрозионного промежутка, отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности и производительности процесса обработки, при синхронном по влении по крайней мере двух сигналов-, пропорциональных максимальному сопротивлению промежутка и импульсов хо;лостого хода генератора импульсов, расход прокачиваемой жидкости уменьшают .
Description
Изобретение относитс к области электроэрозионной обработки, в частности к системам автоматического управлени , расходом рабочей жидкости, прокачиваемой через зазор между элек родами во врем процесса. Известен способ автоматического управлени расходом прокачиваемой ра бочей жидкости по величине сигнала, пропорционального переменной составл ющей сопротивлени аэрозионного промежутка в неизменных;по частоте и длительности зондирующих паузах между, группами разр дов Щ, Данный способ позвол ет поддерживать в установившемс режиме близкий к оптимальному расход рабочей жидкос ти. Однако в начале обработки и при переходе к чистовым режимам возникают автоколебани привода, св занные с работой на чрезмерно большой или слишком малой площад х. При этом рез ко уменьшаетс величина переменной составл ющей, и система увеличивает расход прокачиваемой рабочей жидкости , уменьшает межэлектродный зазор и увеличивает автоколебани привода, что уменьшает производительность про цесса... Целью изобретени вл етс повышение стабильности и производительности процесса обработки. Цель достигаетс тем, что в способе автоматического управлени процессом электроэрозионной обработки с использованием электрических сигна лов о состо нии электродного промежутка дл изменени расхода рабочей жидкости при по влении на эрозионном промежутке синхронных серий импульсо холостого хода от генератора импульсов и серий сигналов, пропорциональных максимальному сопротивлению эрозионного промежутка, соответствующем отсутствию разр дов, производ т умен шение расхода прокачиваемой рабочей жидкости, а при отсутствии хот бы одного из указанных сигналов прекращают уменьшение расхода. При использовании предлагаемого способа практически исключаютс автоколебани привода на переходных режимах , поскольку уменьшение расхода, как известно, резко увеличивает межэлектрод ый зазор. Отсутствие серии импульсов холостого хода означает, что автоклебаний привода нет и корректирующий сигнал отсутствует. Если отсутствуют серии сигналов, пропорциональные максимальному сопротивлению эрозионного промежутка , значит в межэлектродной полости имеет место значительна концентраци продуктов эрозии, и необходимо увеличивать расход даже при наличии серий импульсов холостого хода. Таким образом, коррекци работы системы управлени расходом прокачиваемой рабочей жидкости может быть осуществлена при синхронном по влении обоих сигналов. Предлагаемый способ был испытан на опытном образце ПАК-ЭНИМС. Обрабатывалась сложна фасонна деталь из специальной стали медным электродом с этапами приработки чернового съема металла и чистовой доводки. Без использовани предлагаемого способа система ПАК-ЭНИНС на этапах врезани и финишной доводки входила в автоколебательный режим. ВреЙ обработки составило 131 мин. С использованием способа, когда при по влении синхронных серий описанных выше сигналов (длительностью более 0,1 с и скважностью менее 5) вводили корректирующий сигнал, уменьшающий расход прокачиваемой жидкости в 4-8 раз, врем обработки уменьшилось до 109 мин. Это врем вл етс минимальным при проведении обработки указанной детали высококвалифицированным оператором. Таким рбразом, использвание данного способа по сравнению с базовым (прототипом) позволило уменьшить врем обработки на 20%,
Claims (1)
- СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭЛЕКТР0ЭР03И0НН0Й ОБРАБОТКИ, предусматривающий изменение расхода прокачиваемой жидкости по сигналу о сопротивлении эрозионного промежутка, отличающийс я тем, что, с целью повышения стабильности и производительности процесса обработки, при синхронном появлении по крайней мере двух сигналов·, пропорциональных максимальному сопротивлению промежутка и импульсов хо'.лостого хода генератора импульсов, расход прокачиваемой жидкости уменьшают.< 932715 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802976346A SU932715A1 (ru) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | Способ автоматического управлени процессом электроэрозионной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802976346A SU932715A1 (ru) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | Способ автоматического управлени процессом электроэрозионной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU932715A1 true SU932715A1 (ru) | 1983-06-07 |
Family
ID=20915627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802976346A SU932715A1 (ru) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | Способ автоматического управлени процессом электроэрозионной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU932715A1 (ru) |
-
1980
- 1980-08-22 SU SU802976346A patent/SU932715A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Авторское свидетельство СССР по за вке № 2782839/25-08, кл. В 23 Р 1/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1319965A (en) | Pulse generator arrangement for electro-erosion machining | |
SU932715A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом электроэрозионной обработки | |
JP3528400B2 (ja) | 放電加工装置および放電加工方法 | |
GB1536127A (en) | Controlling electro-erosion machine tools | |
SU827286A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ элЕКТРОэРОзиОННОйОбРАбОТКи | |
RU2140834C1 (ru) | Способ электроискрового легирования и устройство для его осуществления | |
DE60039034D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern von schleifmittelstromesbearbeitung | |
RU2038928C1 (ru) | Способ электрохимической размерной обработки | |
SU1006145A1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки металлов импульсным током | |
SU1192917A1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки | |
US5371334A (en) | Method of electrical discharge machining control by monitoring gap resistance | |
SU1710238A1 (ru) | Устройство автоматического управлени приводом подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках | |
SU1437168A1 (ru) | Способ управлени процессом обработки | |
SU1301594A1 (ru) | Способ экстремального регулировани процесса электроэрозионной обработки | |
JPS5789522A (en) | Electric discharge machining device | |
JP3113305B2 (ja) | 放電加工機 | |
SU1743737A1 (ru) | Способ электроэрозионного полировани | |
SU908562A1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки | |
SU860975A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки | |
SU1710233A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки | |
SU450687A1 (ru) | Способ электрохимической размерной обработки металлов импульсным током | |
SU952495A1 (ru) | Генератор импульсов дл электроэрозионных станков | |
JPS5789523A (en) | Electric discharge machining device | |
SU952503A1 (ru) | Регул тор подачи электроэрозионного станка | |
SU828534A1 (ru) | Устройство дл регулировани межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке |