SU932373A1 - Устройство дл электрохимических испытаний - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к коррозионным испытани м и может быть использовано , в частности, дл  ускоренного определени  коррозионной стойкости материалов, работающих в услови х высоких температур и давАений .

i Известно устройство дл  электрохимических испытаний на коррозион ую стойкость, содержащее автоклав С рабочей средой, рабочий электрод, электрод сравнени , вспомогательный электрод и электровводы .дл  подключени  приборов, регистрирующизс электрохимические параметры ti3Недостаток известного устройст- ва - невозможность проведени  исследовани  при высоких температурах и давлени х.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результанту  вл етс  устройство дл  электрохимических испытаний на коррозионную стойкость конструкционных металлов и сплавов содержащее цилиндрический автоклав,дл  рабочей среды, размещенный в нет рабочий электрод, охлаждаемый электролитический .ключ и электрод сравнени  с электровволом, причем дл 

изол ции электроввода используетс  фторопласт с березовой пробкой ь качестве герметизатора 2}.

Недостатком устройства  вл етс  ограниченность температурного диапазона и низка  достоверность результатов измерений, поскольку при испытании в услови х высоких температур и давлений березова  пробка не

10 обеспечивает герметичность в месте контакта электрода с;равнени  с его электровводом, вследствие чего рабоча  среда заливает место контакта и искажает рез ;Льтаты испытаний.

15

Цель изобретени  - расширение температурного диапазона испытаний и повышение их достоверности путем искдвоченн  смачивани  рабочей средой места контакта электрода сравнени 

20 с его электровводом.

указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  электрохимических испытаний на коррозионную стойкость конструкционных металлов

25 и сплавов, содержащем автоклав дл -рабочей среды, охлаждаемый электролитический ключ и электрод сравнени  с электровводом, электролитический ключ выполнен полым, а устЭО ройство снабжено вертикально установленным кожухом, в котором размещен электрод сравнени  и нижн   часть которого сообщена с нижней частью автоклава с помощью электролитического ключа, охлаждаемой трубой , соедин ющей верхнюю часть кожуха с верхней частью автоклава, и соединенным с этой трубой компенсатором давлени . Кроме того, с целью повышени  точности испытаний путем обеспечени  заданной величины зазора между рабочим электродом и электролитическим ключом, автоклав установлен горизонтально, а рабочий электрод размещен в его стенке. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит цилиндрический горизонтально установленный автоклав 1с рабочей средой 2, рабочий электрод 3, встроенный в стенку автоклава 1 с помощью герметичных электровводов 4, представл ющих собой медные стержни в керамической облицовке. Автоклав 1 с помощью полого электролитического ключа 5 и расположенной наклонно трубы б соединен с вертикально установленным кожухом 7, в котором размещен электрод 8 сравнени , представл ющий собо стандартный хлорсеребр ный электрод Полый электролитический ключ 5 и тру ба 6 снабжены холодильниками 9 и 10 направление движени  охлаждающего агента в которых показано стрелками В крышке 11 кожуха 7 выполнен герметичный Электроввод 12 электрода 8 срав нени , по конструкции аналогичный электродам 4. Кожух 7 заполнен рабочей средой 13, котора  отличаетс  от рабочей среды 2 более низкой темпера турой. Внутренн   поверхность кожуха 7 покрыта электроизол цией. Объемы ра бочих сред 2 и 13 сообщаютс  каналом 14, представл ющим собой кварцевую трубку с проходным сечением 10 мм и имеющим со стороны рабочего элект рода 3 проходное сечение 0,25 мм. Канал 14 размещен в полом электроли ческом ключе 5 и герметизирован про ладкой 15 дл  исключени  смешени  р бочих сред внутри и снаружи канала Труба б, соедин юща  верхние части корпуса автоклава 1 и кожуха 7, сна жена штуцером 16 дл  подсоединени  компенсатора давлени  (не показан). Устройство работает следующим об разом. Рабочий электрод 3 устанавливают с заданным зазором 0,5 мм от торца нала 14, заливают рабочую среду 2 так, чтобы ее уровень был ниже мест соединени  корпуса автоклава 1 с тру бой 6, а рабоча  часть электрода 3 оказалась погруженной в нее, и закрывают крышку автоклава. Затем начинают пропускать через холодильники 9 и 10 охлаждающий агент. Разогрев автоклава 1 ведетс  при включенном компенсаторе давлени . При нагревании в автоклаве 1 рабоча  среда 2 через электролитический ключ 5 поступает в кожух 7 охлаждена ной холодильником 10 до допустимой температуры, не превышающей , в то врем  как температура испытани  достигает 625°К. Наличие охлаждаемой трубы б исключает возможность смачивани  рабочей средой 13 места контакта электрода 8 сравнени  с его электровводом 12, а компенсатор давлени  позвол ет поддерживать определенный уровень рабочей среды в кожухе 7 при допустимом давлении испытаний, достигающем 20 МПа. Электрохимические измерени  ведут известными потенциостатическими методами. Предлагаемое устройство позвол ет с высокой,достоверностью проводить испытани  материалов в услови х взаимодействи  с рабочей средой при высоких температурах и давлени х . изобретени  1. Устройство дл  электрохимических испытаний на коррозионную стойкость конструкционных металлов и сплавов, содержащее цилиндрический автоклав дл  рабочей среды, размещенный в нем рабочий электрод, охлаждаемый электролитический ключ и электрод сравнени  с электровводом , отличающеес  тем, что,с целью расширени  температурного диапазона испытаний и повышени  их достоверности путем исключени  смачивани  рабочей средой места контакта электрода cpaвнeниk с его электровводом , электролитический ключ выполнен полым, а устройство снабжено вертикально установленным кожухом, в котором размещен электрод сравнени  и нижн   часть KOTOporq сообщена с нижней частью автоклавй с помощью электролитического ключа, охлаждаемой трубой, соедин ющей верх ,нюю часть кожуха с верхней частью автоклава, и соединенным с этой трубой компенсатором давлени . 2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что,, с целью повышени  .точности испытаний путем обеспечени  заданной величины зазо-. ра между рабочим электродом и электролитическим ключом, автоклав установлен горизонтально, а рабочий электрод размещен в его стенке.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Фреймам Л.И. и др. Потенциостатические методы в коррозионных исследовани х и электрохимической

Л., Хими , 1972,

защите, с. 94.

2. Розенфельд И.Л., Жигалова К.А. Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. М., Металлурги , 1966, с. 336 (прототип).

12

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для электрохимических испытаний на коррозионную стойкость конструкционных металлов и сплавов, содержащее цилиндрический автоклав для рабочей среды, размещенный в нем рабочий электрод, охлаждаемый электролитический ключ и электрод сравнения с электровводом, отличающееся тем, что,с целью расширения температурного диапазона испытаний и повышения их достоверности путем исключения смачивания рабочей средой места контакта электрода сравнения с его электровводом, электролитический ключ выполнен полым, а устройство снабжено вертикально установленным кожухом, в котором размещен электрод сравнения и нижняя часть которого сообщена с нижней частью автоклавЦ с помощью электролитического ключа, охлаждаемой трубой, соединяющей верх.нюю часть кожуха частью автоклава, с этой трубой ления.

   ключа, ί соединяющей с !верхней и соединенным компенсатором давпо п. Г, о т л и тем, что,, с целью
2. 2. Устройство чающееся повышения .точности испытаний путем обеспечения заданной величины зазо-. ра между рабочим электродом и электролитическим ключом, автоклав установлен горизонтально, а рабочий электрод размещен в его стенке.