SU932195A1 - Method of chemical cleaning of hea power equipment - Google Patents

Method of chemical cleaning of hea power equipment Download PDF

Info

Publication number
SU932195A1
SU932195A1 SU792848372A SU2848372A SU932195A1 SU 932195 A1 SU932195 A1 SU 932195A1 SU 792848372 A SU792848372 A SU 792848372A SU 2848372 A SU2848372 A SU 2848372A SU 932195 A1 SU932195 A1 SU 932195A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
power equipment
acids
concentration
chemical cleaning
iron
Prior art date
Application number
SU792848372A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Георгиевич Крутиков
Михаил Борисович Беляев
Вячеслав Михайлович Седов
Юрий Николаевич Кукушкин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7631
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7631 filed Critical Предприятие П/Я А-7631
Priority to SU792848372A priority Critical patent/SU932195A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU932195A1 publication Critical patent/SU932195A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к химичеС кой очистке металлических поверхностей , например теплоэнергетического оборудовани  (котельных, тепловых электрических станций, атомных энергетических установок). Известен способ химической очистки теплоэнергетического оборудовани  заключающийс  в его промывке водными растворами органических кислот в присутствии ингибиторов коррозии: каптак са и алкилариловых эфиров полиэтиленгликолей (ОП-7) 1П. Недостатком этого способа  вл етс  дороговизна и дефицитность примв н еных органических кислот: лимонной , видной и др. Цель изобретени  - повышение эффективности очистки путем повышени  скорости растворени  «елезоокисных отложений и замена дорогих и дефицитных органических кислот. Поставленна  цель достигаетс  тем что в качестве органических кислот ис пользуют среднее алкилгидроксамовые кислоты с числом атомов углерода от 6 до 9 (C(j-Cg), а промывку производ т при рН 2- и 80-100°С в течение 2-6 ч раствором следующего состава, вес.%: Алкилгидроксамовые кислоты (C(j-Cg) иО-З.О Каптакс0,005-0,02 Алкилариловые эфиры поли э тилен гли колей (ОП-7)0,05-0,2 Дл  создани  раствора рИ 2- добавл ют азотную или серную кислоту. Средние алкилгидроксамовые кислоты (C(j-Cg), обией формулы R-C NH-OH, одержит технический препарат Реагент ИМ-50, примен емый дл  флотации уд различных металлов. высока  эффективность очистки еталлических поверхностей от железокисных отлонений обусловлена высо3932 кой прочностью образующихс  комплексных соединений железа с алкилгидрокса мовыми кислотами. Константы устойчивости комплексов железа (tji) с алкилгидроксамовыми , кислотами наход тс  в пределах 30,2 - Дл  определени  оптимальных параметров процесса химической очистки с использованием Реагента ИМ-50 проведены лабораторные эксперименты по изучению растворени  окиси железа d-Feq Oj, как наиболее труднорастворимого окисла из встречающихс  в составе железоокисных отложений. Методика проведени  экспериментов следующа . Навеска окиси-железа (ч.д.а.) 200 мг, с размером.частиц 40-5б мкм. Концентраци  Реагента ИМ-50, вес. 0,3 0,7 Концентраци  растворенного 0,5 1,0 железа, мг/л Из табл.1 видно, что оптимальной концентрацией Реагента ИМ-50  вл етс  1,0-3,0%. Конкретно концентраци  реагента выбираетс  в зависимости от количества «елезоокисных 5 отложений на отматываемой поверхности. В табл.2 приведена зависимость концентрации растворенного железа от рН раствора при , 1 2 ч, концентрации Реагента ИМ-50 - 1,5. 0 Таблица 2The invention relates to chemical cleaning of metal surfaces, such as heat and power equipment (boilers, thermal power plants, nuclear power plants). A known method of chemical purification of heat and power equipment consists in its washing with aqueous solutions of organic acids in the presence of corrosion inhibitors: captak and alkylaryl ethers of polyethylene glycols (OP-7) 1P. The disadvantage of this method is the high cost and deficiency of the added organic acids: citric, visible, etc. The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency by increasing the dissolution rate of the thin oxide deposits and replacing expensive and scarce organic acids. The goal is achieved by the use of organic alkyl acids with average alkyl hydroxamic acids with carbon numbers from 6 to 9 (C (j-Cg)), and washing is performed at pH 2- and 80-100 ° C for 2-6 hours. with a solution of the following composition, wt.%: Alkylhydroxamic acids (C (j-Cg) and O-3. O Captax 0.005-0.02 Alkylaryl esters of poly (ethylene glycol) (OP-7) 0.05-0.2 To create solution of pI 2- add nitric or sulfuric acid. Medium alkyl hydroxamic acids (C (j-Cg), an obium of the formula RC NH-OH, will contain the technical preparation Reagent IM-50, used for the fleet beats of various metals. The high cleaning efficiency of metallic surfaces from iron oxide otlonations is due to the high strength of the resulting complex compounds of iron with alkyl hydroxamic acids. The stability constants of iron complexes (tji) with alkyl hydroxamic acids are within 30.2 - chemical purification using the IM-50 Reagent, laboratory experiments were conducted to study the dissolution of iron oxide d-Feq Oj as the most difficult to dissolve oxide from occurring in the composition of iron oxide deposits. The experimental procedure is as follows. Suspension of iron oxide (analytical grade) 200 mg, with a particle size of 40-5 μm. Concentration Reagent IM-50, weight. 0.3 0.7 The concentration of dissolved 0.5 1.0 iron, mg / l. From table 1 it can be seen that the optimal concentration of the IM-50 Reagent is 1.0-3.0%. Specifically, the concentration of the reagent is selected depending on the amount of 5% oxide deposits on the unwinding surface. Table 2 shows the dependence of the concentration of dissolved iron on the pH of the solution at 1 2 h, the concentration of the IM-50 Reagent is 1.5. 0 Table 2

Таблица 1 4 вноситс  в термостатированный стекл нный сосуд, содержащий 25 мл раствора Реагента ИМ-50 (или адипиновой кислоты). Предварительными экспериментами установлено,что скорость перемешивани  не вли ет на скорость растворени  окиси железа, т.е. растворение происходит а кинематическом режиме. Концентраци  железа в пробах фильтрата, отбираемых через определенные промежутки времени, определ етс  колориметрическим методом на фотоколориметре ФЭК-М. В табл.1 приведена зависимость концентрации растворенного железа от концентрации Реагента ИМ-50 при - t 98C. , Л- 2 ч. 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 12,3 21,5 29,7 1,7 ч1,9 родолжение табл. 2Table 1-4 is introduced into a temperature-controlled glass vessel containing 25 ml of an IM-50 Reagent solution (or adipic acid). Preliminary experiments established that the rate of mixing does not affect the rate of dissolution of iron oxide, i.e. dissolution occurs in the kinematic mode. The concentration of iron in the samples of the filtrate taken at regular intervals is determined by the colorimetric method on a FEC-M photocolorimeter. Table 1 shows the dependence of the concentration of dissolved iron on the concentration of the IM-50 Reagent at - t 98C. , L- 2 hours. 1.0 1.5 2.0 3.0 3.0 4.0 12.3 21.5 29.7 1.7 h1.9 Continuation tab. 2

Из табл.2 видно, что оптимальным  вл етс  ,Table 2 shows that the optimum is

В табл.3 приведена зависимостьTable 3 shows the dependence

концентрации растворенного железа от температуры раствора при концентрации Реагента ИМ-50 - ,У4 2 ч,,0.the concentration of dissolved iron from the solution temperature at a concentration of Reagent IM-50 -, Y4 2 h ,, 0.

Температура раствора,°С 20Solution temperature, ° С 20

i|0i | 0

Концентраци  растворенного железа, мг/л 0,1Dissolved iron concentration, mg / l 0.1

1,11.1

Из таблицы 3 видно, что оптимальна  температура процесса очистки расположена в диапазоне 80-100°С.From Table 3 it can be seen that the optimum temperature of the cleaning process is in the range of 80-100 ° C.

Продолжительность химической очистки зависит от соотношени  окислов железа: гематита (ot-Fe(jp) и маг0 ,25The duration of chemical purification depends on the ratio of iron oxides: hematite (ot-Fe (jp) and mag0, 25

0,50.5

1one

22

3 3

66

8 108 10

В зависимости от соотношени  окислов на очищаемой металлической повед; ности химическа  очистка производитс  в течение 2-6 ч.Depending on the ratio of oxides on the metal to be cleaned; This chemical cleaning is carried out within 2-6 hours.

Использование предлагаемого способа химической очистки позвол ет повысить эффективность очистки путем повышени  скорости растворени  железоочистных отложений и заменить дорогие и дефицитные органические , кислоты. .The use of the proposed chemical cleaning method makes it possible to increase the cleaning efficiency by increasing the dissolution rate of iron-cleaning deposits and to replace expensive and scarce organic acids. .

формула изобретени invention formula

Способ химической очистки теплоэнергетического оборудовани , эакТаблица 3The method of chemical cleaning of heat and power equipment, table 3

60 7060 70

8080

90 100 11090,100 110

120120

2,5 7,9 17,5 19,8 21,717,7 15,2.5 7.9 17.5 19.8 21.717.7 15,

нетита () - на очищаемой поверхности .netita () - on the surface being cleaned.

В табл. приведена зависимость концентрации растворенного железа от времени растворени  окислов железа при концентрации Реагента ИМ-50 - .U5%. , ,0.In tab. shows the dependence of the concentration of dissolved iron on the time of dissolution of iron oxides at a concentration of Reagent IM-50 - .U5%. ,, 0.

Таблица ЦTable C

60.7 152,3 ЗЗ, 521,3 520,7 523,3 521,9 522,5 523,260.7 152.3 ZZ, 521.3 520.7 523.3 521.9 522.5 523.2

лючап1чийс  в его промывке водными растворами органических кислот в присутствии каптакса и алкилариловых эфиров.полиэтиленгликолей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки, в качестве органических кислот используют алкилгидроксамовые кислоты, а промывку производ т при и-температуре 80-100 С в течение 2-6 ч раствором следующего состава вес.% Алкилгидроксамовые кислоты (Cfe-Cg) 1,0-3,0 Каптакс . - 0,005-0,02In its washing with aqueous solutions of organic acids in the presence of captax and alkylaryl ethers of polyethylene glycols, it is characterized in that alkyl hydroxamic acids are used as organic acids and washing is performed at and at a temperature of 80-100 ° C for 2-6 h with a solution of the following composition; wt.% Alkylhydroxamic acids (Cfe-Cg) 1.0-3.0 Captax. - 0.005-0.02

7932195 . 87932195. eight

Алкилариловые эфиры1, Маргулова Т.Х. ХимическиеAlkylaryl ethers1, Margulova T.H. Chemical

полиэтиленгликолей 0,05-0,2 очистки теплоэнергетического оборуИсточиики информации, довани . М., Энерги , 1978 прин тые во внимание при экспертизе с. 9-10,polyethylene glycols 0.05-0.2 purification of heat and power equipment; Information sources, adding. M., Energie, 1978 taken into account in the examination of p. 9-10,

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ химической очистки теплоэнергетического оборудования, заключающийся в его промывке водными растворами органических кислот в присутствии каптакса й алкилариловых эфиров.полиэтиленгликолей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, в качестве органических кислот используют алкилгидроксамовые кислоты, а промывку производят при рН=2-4 и температуре 80-100 С в течение 2-6 ч раствором следующего состава вес.% Алкилгидроксамовые кислоты (Cfe-Cg) 1,0-3,0The method of chemical cleaning of heat power equipment, which consists in washing it with aqueous solutions of organic acids in the presence of captax and alkylaryl ethers. Polyethylene glycols, characterized in that, in order to increase the efficiency of cleaning, alkyl hydroxamic acids are used as organic acids, and washing is carried out at pH = 2- 4 and a temperature of 80-100 C for 2-6 hours with a solution of the following composition wt.% Alkylhydroxamic acids (C fe -Cg) 1.0-3.0 Каптакс 0,005“0,02Kaptax 0.005 “0.02 Алкилариловые эфиры полиэтиленгликолей 0,05-0,2Alkyl aryl ethers of polyethylene glycols 0.05-0.2
SU792848372A 1979-12-04 1979-12-04 Method of chemical cleaning of hea power equipment SU932195A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848372A SU932195A1 (en) 1979-12-04 1979-12-04 Method of chemical cleaning of hea power equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848372A SU932195A1 (en) 1979-12-04 1979-12-04 Method of chemical cleaning of hea power equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU932195A1 true SU932195A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20863062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792848372A SU932195A1 (en) 1979-12-04 1979-12-04 Method of chemical cleaning of hea power equipment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU932195A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0174317B1 (en) Decontamination of pressurized water reactors
US4731124A (en) Application technique for the descaling of surfaces
US4514270A (en) Process for regenerating cleaning fluid
CN112779543A (en) Organic acid cleaning agent and preparation method thereof
Wormwell et al. Sodium benzoate and other metal benzoates as corrosion‐inhibitors in water and in aqueous solutions
US3686123A (en) Cleaning composition
US4705573A (en) Descaling process
CA1279241C (en) Removal of iron fouling in cooling water systems
SU932195A1 (en) Method of chemical cleaning of hea power equipment
US3951681A (en) Method for descaling ferrous metals
CN112853364B (en) Condenser manganese scale chemical cleaning agent
US4586961A (en) Methods and compositions for removing copper and copper oxides from surfaces
JP4372418B2 (en) Method for dissolving solids formed in nuclear facilities
CN110144577A (en) A kind of medium carbon alloy steel bolt metal non-phosphate film processing method
CA1204372A (en) Methods and compositions for simultaneously removing iron and copper scales from ferrous metal surfaces
Knauer et al. Trace elements and primary production: Problems, effects and solutions
WO1993001332A1 (en) Method and acidic composition for cleaning aluminum
US3923540A (en) Method for treatment of metallic surface
CN101817531A (en) Treatment method for establishing anticorrosion system in silica sol
SU905329A1 (en) Solution for cleaning thermal utility plant made of carbon steels
Frenier The Mechanism of Magnetite Dissolution in Chelant Solutions
RU1783585C (en) Radioactive decontamination of stainless steel
SU1553823A1 (en) Method of cleaning metallic surface
SU730156A1 (en) Method of deactivation of metal surfaces
SU1016398A1 (en) Solution for cleaning thermal utility equipment