Claims (2)
Однако нёшичие транспортеров в формообразующем устройстве и выпар30 ных устройств с механизмом прочистки отверстий по всей длине мундштука , а также конструкци узла сварки и его расположение за формообразующим устройством усложн ют конструкцию установки в целом и делают ее громоздкой.. Кроме того, заделка шва гидроизол ции после отверждени пеномассы изостаточных напр жений в полученном теплоизол ционном слое не обеспечив ет необходимой адгезии между нанесен ными покрыти ми, что снижает качест во теплоизол ции. Цель изобретени - упрощение конс рукции и повышение качества изол ции Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл тепло- и гидрои зол ции труб, включающей механизм подачи трубы, формообразующее устройство в виде цилиндрического мудштука , узлы подачи гидроизол ционной ленты, теплоизол ционной композиции и устройство сварки гидройзол ции мудштук выполнен составным в виде двух цилиндров, расположенных соосно , внутренний цилиндр установлен с возможностью вращени , причем наружный цилиндр снабжен спиралеобраз ным направл ющим пазом, а на внутре нем цилиндре перпендикул рно спиралеобразному направл ющему пазу наружного цилиндра установлены упругие захваты. дл укладки проволоки на гидроизол ционную ленту наружный цилиндр снабжен входным патрубком с направ- л ющим продольным пазом. Узел сварки выполнен в виде индуктора и установлен в мундштуке. На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - мундштук, общий вид; на фиг.4 - то же, разрез. Установка состоит из узла подачи труб, устройства формообразовани рубашки, узлов подачи гидроизол ционной ленты, проволочной армату ры и теплоизол ционной композиции. Узел подачи труб включает рольганги 1, расположенные на входе и выходе установки дл подачи трубы 2 выполненные со сферическими роликами , установленными под углом 60-75 к продольной оси установки и св зан ными с приводом 3, и поддерживающую опору 4 в виде двух люнетов, подпружиненные ша1Ж1 5 которых снабжены регулирующими винтами б. Устройство формообразовани руба ки включает мундштук, выполненный с ставным из внутреннего цилиндра 7, соосно установленного с помощью подшипника скольжени в наружном цилиндре 8, и узел сварки гидроизол ционной рубашки в виде кольцевого индуктора 9, расположенного в конце наружного цилиндра 8. Цилиндр 7 св зан с приводом 10 через редуктор и имеет на наружной поверхности упругие захваты li в виде, например, резиновых полос, расположенных перпендикул рно направлению движени гидроизол ционной ленты. Наружный цилиндр 8 выполнен с входным патрубком 12 и имеет на внутренней поверхности направл ющий паз 13, расположенный по спирали дл обеспечени нахлеста при навивке ленты 14, а входной патрубок 12 снабжен продольным пазом 15 дл укладки проволоки 16. в нахлесте ленты 14. Узлы подачи гидроизол ционной денты 14 и проволоки 16 соответственно состо т из барабана 17 с направл ющим роликом 18, оси которых параллельны, и катушки 19. Узел подачи теплоизол ционной массы состоит из смесител 20, соединенного с насосами 21 подачи компонентов композиции и патрубком 22 подачи теплоизол ционной массы, проход щим через мундштук внутри подвижного цилиндра 7. Над входом в мундштук установлен зонт 23 с выт жным устройством дл удгшени вредных газовыделёний. Установка дл тепло- и гидроизол ции труб работает следующим образом . При включении привода 3 труба 2 с помощью рольганга 1 поступает.,в. .мундштук, проход через поддерживающую опору 4. Одновременно включают привод 10 и ввод т в патрубок 12 с барабана 17 и катушки 19 через ролик 18 соответственно ленту 14 и проволоку 16, которую фиксируют на ленте, например, с помощью прокола с загибом на входе впаз 15. При этом лента 14 зат гиваетс с помощью упругих захватов 11 и навиваетс с нахлестом в мундштуке- на внутренний цилиндр 7. Образующа с рубашка скользит по направл ющему пазу 13 наружного цилиндра 8, при этом проволока, укладывающа с в нахлесте витков ленты, проход через индуктор 9, нагреваетс токами высокой частоты и сваривает рубашку , обеспечива ее герметичность. В полученную рубашку на трубу 2 через патрубок 22 подают теплоизол ционную композицию, нагнетаемую насосами 21 в смеситель 20, котора равномерно обволакивает поверхность синхронно вращающихс трубы 2 и рубашки , при этом экзотермическа реакци при вспенивании композиции ускор етс за счет нагрева трубы 2 при прохождении ее через индуктор 9. Структурообразование теплоизол ции йроисходит при объемном вспенивании композиции, что обеспечивает равномерную плотность теплоизол ционного покрыти на трубе и повышенную адгезию его к поверхност м трубы и гидроизол ции. Труба 2 с нанесенной тепло- и гидроизол цией поступает на рольган 1, установленный на выходе установки . Образующиес при вспенивании теп изол ционной массы газообразные вре ные выделени , выход ище из входа мундштука, улавливают зонтом 23 и удсш ют выт жным устройством. Предлагаема установка отличаетс компактностью и простотой конструкции и обеспечивает повыиение качества теплоизол ции за счет равномерного распределени теплоизол ционного сло на трубе. Така конструкци установки за счет вспенивани композиции вне зоны мундштука и в герметичной рубашке позвол ет осуществл ть конт|юль сварки витков гидроизол ции. Формула изобретени 1. Установка дл тепло- и гидрои л ции труб, включающа механизм подачи трубы, формообразующее устройс во в виде цилиндрического мундфатука узлы подачи гидроизол ционной ленты и теплоизол ционной композиции и устройство сварки гидроизол ции, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и повшиени качества изол ции, мундштук формообразующего устройства выполнен в виде двух соосно расположенных цилиндров, внутренний из которых установлен с возможностью вращени , причем наружный цилиндр снабжен спиралеобразным направл ющим пазом, а на внутреннем цилиндре перпендикул рно спиралеобразному направл ющему пазу наружного цилиндра установлены упругие захваты. 2.Установка по п.1, отличающа с тем, что, с целью уклгшки проволоки на гидроизол ционную ленту, наружный цилиндр снабжен входным патрубком с направл ювшм продольным пазом. 3.Установка по п.1, о тли чающа с тем, что узел сварки выполнен в виде индуктора и установлен в мундштуке. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 544822, кл. F 16 L 59/14, 1975. However, new conveyors in the forming device and evaporating devices with a mechanism for cleaning the holes along the entire length of the mouthpiece, as well as the design of the welding unit and its location behind the forming device, complicate the design of the installation as a whole and make it cumbersome .. the curing of the iso-residual stress foam in the resulting thermal insulating layer does not provide the necessary adhesion between the applied coatings, which reduces the quality of the thermal insulation. The purpose of the invention is to simplify the construction and improve the quality of the insulation. This goal is achieved by the fact that in an installation for heat and hydrolesolation of pipes, including a pipe feed mechanism, a forming device in the form of a cylindrical bushing, water insulation tape feed units, heat insulation composition and the device for welding hydrodisolation of the mudpiece is made composite in the form of two cylinders arranged coaxially, the inner cylinder is mounted for rotation, and the outer cylinder is provided with spiral-shaped guides groove, and on the domestic cylinder perpendicular to the curly the guide groove of the outer cylinder are installed elastic grippers. For laying the wire on a waterproofing tape, the outer cylinder is provided with an inlet nozzle with a guiding longitudinal groove. The welding unit is designed as an inductor and is installed in the mouthpiece. Figure 1 shows the installation, General view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; fig.Z - mouthpiece, a general view; figure 4 - the same section. The installation consists of a pipe supply unit, a shirt forming device, a waterproofing tape supply unit, a wire reinforcement and a thermal insulating composition. The pipe supply unit includes roller conveyors 1, located at the inlet and outlet of the installation for supplying pipe 2 made with spherical rollers mounted at an angle of 60-75 to the longitudinal axis of the installation and connected to drive 3, and supporting support 4 in the form of two supports, spring loaded sh1l1 5 which are equipped with adjustment screws b. The device for shaping the cutting includes a mouthpiece made with a fixed cylinder from the inner cylinder 7, coaxially mounted with a slide bearing in the outer cylinder 8, and a welding unit of the waterproofing jacket in the form of an annular inductor 9 located at the end of the outer cylinder 8. The cylinder 7 is connected the actuator 10 through the reducer and has on the outer surface elastic grips li in the form of, for example, rubber bands arranged perpendicular to the direction of movement of the waterproof tape. The outer cylinder 8 is provided with an inlet 12 and has a guide groove 13 located on the inner surface in a spiral to provide an overlap during winding of the tape 14, and the inlet 12 is provided with a longitudinal groove 15 for laying the wire 16. In the overlap of the tape 14. Supply units are waterproofed 14 and the wire 16, respectively, consist of a drum 17 with a guide roller 18, the axes of which are parallel, and a coil 19. The heat supply mass supply unit consists of a mixer 20 connected to the component feed pumps 21 and atrubkom 22 mass supply of thermal insulation extending through the mouthpiece inside the movable cylinder 7. Above the entrance to the mouthpiece umbrella 23 is mounted with the retrieval device for udgsheni harmful gazovydelony. Installation for heat and water pipe insulation works as follows. When the drive 3 is turned on, the pipe 2 via the roller table 1 enters., C. The sleeve, the passage through the supporting support 4. At the same time, the actuator 10 is turned on and inserted into the nozzle 12 from the drum 17 and the coil 19 through the roller 18, respectively, the tape 14 and the wire 16, which is fixed on the tape, for example, using a puncture with a bend at the entrance to the inlet 15. In this case, the tape 14 is tightened with the help of elastic grippers 11 and is wound with an overlap in the mouthpiece of the inner cylinder 7. The forming jacket slides along the guide groove 13 of the outer cylinder 8, while the wire stacks in the overlap of the turns of the tape pass through inductor 9, on It is heated by high-frequency currents and welds the jacket, ensuring its tightness. The resulting jacket is fed to pipe 2 through pipe 22, the heat insulating composition pumped by pumps 21 to mixer 20, which uniformly covers the surface of synchronously rotating pipe 2 and jacket, while the exothermic reaction during foaming of the composition is accelerated by heating pipe 2 as it passes through inductor 9. The structure formation of thermal insulation occurs during bulk foaming of the composition, which ensures a uniform density of the thermal insulation coating on the pipe and an increased adhesion to the surface m ost pipe and waterproofing. Pipe 2 with applied heat and water insulation enters the roller table 1 installed at the outlet of the installation. The gaseous intermittent gases formed during the foaming of the heat insulating mass, exit the mouth of the mouthpiece inlet, pick up the umbrella 23 and extract it. The proposed installation is distinguished by its compactness and simplicity of construction and provides for an increase in the quality of thermal insulation due to uniform distribution of the thermal insulation layer on the pipe. This installation design, by foaming the composition outside the mouthpiece area and in a pressure-tight jacket, allows for the control of welding the turns of the waterproofing. Claim 1. An installation for heat and hydro-pipe insulation, including a pipe feed mechanism, a shaping device in the form of a cylindrical mortar, supply units for a waterproofing tape and a thermal insulation composition, and a waterproofing welding device, construction and improvement of the quality of insulation, the mouthpiece of the shaping device is made in the form of two coaxially arranged cylinders, the inner of which is rotatably mounted, and the outer cylinder is provided with a spiral also demanded guide groove, and the inner cylinder perpendicular to the curly the guide groove of the outer cylinder are installed elastic grippers. 2. Installation according to claim 1, characterized in that, in order to wire the wire onto the waterproofing tape, the outer cylinder is provided with an inlet pipe with a longitudinal groove. 3. The installation according to claim 1, about the aphid is that the welding unit is designed as an inductor and is installed in the mouthpiece. Sources of information taken into account in the examination 1. Authors certificate of the USSR 544822, cl. F 16 L 59/14, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР N1 553391, кл. F 16 L 59/14, 1974 (прототип).2. USSR author's certificate N1 553391, cl. F 16 L 59/14, 1974 (prototype).
ШЩ4Ч Уу / /ShShch4CH Uu / /
41е/ 8 П П П I I I Фиг41e / 8 П П I I I Fig
вat
фигЛfigl