SU93204A1 - The method of obtaining lubricating emulsions - Google Patents

The method of obtaining lubricating emulsions

Info

Publication number
SU93204A1
SU93204A1 SU432315A SU432315A SU93204A1 SU 93204 A1 SU93204 A1 SU 93204A1 SU 432315 A SU432315 A SU 432315A SU 432315 A SU432315 A SU 432315A SU 93204 A1 SU93204 A1 SU 93204A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
silica gel
emulsions
obtaining lubricating
emulsion
lubricating emulsions
Prior art date
Application number
SU432315A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.И. Венедиктов
В.В. Голосов
Н.С. Ефимов
Г.В. Чурбанов
Original Assignee
Д.И. Венедиктов
В.В. Голосов
Н.С. Ефимов
Г.В. Чурбанов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Д.И. Венедиктов, В.В. Голосов, Н.С. Ефимов, Г.В. Чурбанов filed Critical Д.И. Венедиктов
Priority to SU432315A priority Critical patent/SU93204A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU93204A1 publication Critical patent/SU93204A1/en

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Насто щее изобретение имеет целью (повышение /пр дильной опособ ости текстильных волокон, в частйости , шерсти и шта пельно1Го волокна в суконном и гребенном тр дении и хлопка в хлопкопр дении.The present invention is aimed at (increasing / spinning textile fibers, in particular, wool and staple fibers in woolen and combed friction, and cotton in cottonmaking.

Дл  достижени  этой щели предлагаетс  IB масл ные эмульсии, примен емые дл  зама сливанЕ  соотзетствующих смеоок перед пр дением, вводить гель кремневой кислоты. Применение по следнего оанозано на апособностн его водной дисперсии уменьшать скольжение волокон в процессе выт гивани , хорошо поглош ,ать влагу из воздуха, «е оказывать вредного вли ни  на волокна, кардную гарнитуру, 1ПрО|Цессы отделки и ирашбни  и легко вымыватьс  ИЗ тканей обычнО примен емыми в отделки моющими средствами.To achieve this gap, IB oil emulsions are offered, used to replace the blending of the corresponding mixture before spraying, to introduce a silicic acid gel. Applying the last oanosano to the water dispersion of the liquid to reduce fiber slippage during stretching, well absorb it, remove moisture from the air, "do not adversely affect the fibers, the card headset, 1Pro | Cessa finishes and irashbi and easily leach out of the fabrics washable in finishing detergents.

Проверка насто щего изобретени  на шерст ных смесках в ороизводстввнных услови х показала, что зама слива .ющие эмульсии с гелем кремневой .кислоты имеют р д преимуществ перед обычными масл ными эмульси ми; о,ни с особствуют увеличению выходов пр жи, 1СНиже ию yiraipOB, снижениЮ обрывности в пр дении и ткачестве и повьпшению крепости лр жи на раз1рыв.Checking the present invention on wool blends under production conditions showed that replacing drain emulsions with silica gel acid has several advantages over conventional oil emulsions; This does not mean an increase in yarn yields, 1SD Below y yiraipOB, a reduction in the breakage in spinning and weaving, and the holding of a fortress to break.

Пошучвние предлагаемых замасливающнх эмульсий слагаетс  из следующих двух процессов: получени  в:одной дисперсии гел  кремнекислоь ты « получени  замасливающей эмульсии.The proposed greasing emulsions are composed of the following two processes: preparation in: one silica gel dispersion, in order to obtain a lubricating emulsion.

Получение водной дисперсии гел  кремнекислоты. Силикагель обрабатывают pacTBOpoiM едкого иатра уд. веса 1,2 с последующим добавлением воды при нагревании до 90°. В этих услови х при расходе едкого натра в количестве 150%, а воды 300% от веса вз того силикагел  последний полностью раствор етс .Preparation of silica gel aqueous dispersion. Silica gel is treated with pacTBOpoiM caustic and sodium beats. weight 1.2 followed by the addition of water when heated to 90 °. Under these conditions, at a consumption of caustic soda in the amount of 150%, and water 300% by weight of the taken silica gel, the latter dissolves completely.

Полученный раствор декантируют от нерастворимых примесей и загр знений , после чего охлаждают до комнатной температуры.The resulting solution is decanted from insoluble impurities and contaminants, then cooled to room temperature.

Охлажденный раствор силикагел  пейирализуют 5%-ным раствором уксусной кислоты до обра 3овани  лолупрозрач ного густого осадка. Последний тщательно |рас,тирвют до полного удалени  комочков, чего разбавл ют водой, подогретой до 40°, при непрерывной работе мешалки до образовани  коллоидной дисперсии гел  кремпекислоты.The cooled solution of silica gel is peiralised with a 5% solution of acetic acid until it is treated with a thick transparent precipitate. The latter is carefully stirred until the lumps are completely removed, which is diluted with water heated to 40 °, while the agitator is continuously operated until a colloidal dispersion of the cream of silica gel is formed.

Расход 5%-ной уксусной кислоты составл ет 100% от веса вз того силикагел .The consumption of 5% acetic acid is 100% by weight of the silica gel taken.

Получение замасливающей эмульсии . В бак с механической мешалкой загружают безводную замасливающую эмульсию, в которую при непрерывеой работе мешалки посте-: пенно добавл ют водную дисперсиао гел  кремнекислоты. При этом образуетс  тонка  однородна  молочного цвета эмульси , годна  дл  замасливани  смесей такстилыных волокон.Getting a sizing emulsion. An anhydrous sizing emulsion is loaded into the tank with a mechanical stirrer, to which, during continuous operation of the stirrer, an aqueous dispersion of silica gel is added. This forms a thin, uniform, milky-colored emulsion, suitable for lubricating mixtures of textile fibers.

Количество прибавл емой водной дисперсии гел  «ремнекислоты должно обеспечить требуемую концентрацию замасливающей эмЛльсии (по содержанию жира и гел  кремнекислоты ).The amount of the added water dispersion of the gel of the "acid" should provide the required concentration of the sizing emillium (in terms of the fat content and silica gel).

Расход двуокиси кремни  :в замасливаиии шерст ных смесей аппаратного и rpedeHiHOTio придани  сОСтавл ет 0,5-2,0% от веса шерсти. Дл  эмульсировани  хлопка и шталелыного воломна ;ПрИ1Мвн етс  10-15%на  водна  дисперси  гел  кремнекислоты . Расход двуокиси «ремнй  составл ет при этом 0,5-2,0% от веса хлопка или пгтапельнОГо волоюна.Silicon dioxide consumption: in lubricating wool mixtures of hardware and rpedeHiHOTio, it gives 0.5-2.0% of the weight of wool. To emulsify cotton and shtaled volomna; 10–15% is applied on an aqueous dispersion of silica gel. In this case, the dioxide consumption of the belt amounts to 0.5-2.0% of the weight of the cotton or of the Voltaine fiber.

П|редмет изобретени P | redmet invention

Способ получени  замасливающих эмульсий дл  обработки смесок текстильных волокон, например, щерст )ных смесок перед пр дением, о тличающийс  тем, что в эмульсии масел, получаемые в присутствии эмульгаторов, добавл ют гель кремневой кислоты, получен1ный известными способ ами.The method of obtaining lubricating emulsions for processing mixtures of textile fibers, for example, wool mixtures, before spraying, in that gel emulsion obtained in the presence of emulsifiers is added to the emulsion of oils, obtained by well-known methods.

SU432315A 1950-07-28 1950-07-28 The method of obtaining lubricating emulsions SU93204A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU432315A SU93204A1 (en) 1950-07-28 1950-07-28 The method of obtaining lubricating emulsions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU432315A SU93204A1 (en) 1950-07-28 1950-07-28 The method of obtaining lubricating emulsions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU93204A1 true SU93204A1 (en) 1951-11-30

Family

ID=48368692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU432315A SU93204A1 (en) 1950-07-28 1950-07-28 The method of obtaining lubricating emulsions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU93204A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2087237A (en) Sizing fabric
GB483731A (en) Improvements in or relating to the manufacture of artificial textile fibres
SU93204A1 (en) The method of obtaining lubricating emulsions
GB475039A (en) Process for treating textiles
US2635056A (en) Finishing composition for textile materials
US2496631A (en) Wool treatment
US2105036A (en) Process for the manufacture of spun goods, fabrics, and other textiles
CN109944056A (en) A kind of cylinder yarn short-flow pre-treating process
JPH0357894B2 (en)
US2702737A (en) Wool chlorination process
US1951784A (en) Process of preparing esters
US2020517A (en) Treatment of fibrous and textile materials
US2092203A (en) Process for the desulphurization and after-treatment of viscose artificial silk
GB607696A (en) Improvements in or relating to methods of treating textile fibres, and the improved textile fibres resulting therefrom
US2751278A (en) Process for the chemical modification of cotton sliver with sodium hydroxide solution
US2012769A (en) Process for treating yarns
Leslie Evaluation of methods of applying oil to bedclothes and practical application of the selected method
SU931828A1 (en) Method of preparing flax bast fibre roving to wet spinning
US2159113A (en) Process of treating textile materials
US2454822A (en) Lubricants for textile materials
US1799399A (en) Process of opening and preparing artificial-staple fibers
SU67285A1 (en) Wet Spun Method
US1884091A (en) Process of treating jute fibers
SU1186718A1 (en) Method of desizing cellulose-containing fabrics sized with starch
US2029972A (en) Process of making a knitted fabric