SU931805A1 - Apparatus for surface hardening of hollow cylindrical products - Google Patents

Apparatus for surface hardening of hollow cylindrical products Download PDF

Info

Publication number
SU931805A1
SU931805A1 SU762374123A SU2374123A SU931805A1 SU 931805 A1 SU931805 A1 SU 931805A1 SU 762374123 A SU762374123 A SU 762374123A SU 2374123 A SU2374123 A SU 2374123A SU 931805 A1 SU931805 A1 SU 931805A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
cones
gas
cooling
cone
Prior art date
Application number
SU762374123A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Светлов
Валентин Сергеевич Мокин
Марк Самойлович Шнейдерман
Михаил Георгиевич Сельницын
Владимир Антонович Лупин
Тимофей Иванович Пеняскин
Геннадий Петрович Степанов
Иван Яковлевич Регер
Николай Иванович Тимкин
Original Assignee
Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Трест "Уралсибгидромеханизация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов, Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности, Трест "Уралсибгидромеханизация" filed Critical Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority to SU762374123A priority Critical patent/SU931805A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU931805A1 publication Critical patent/SU931805A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/20Carburising

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к химикотермической обработке полых изделий, в частности к установкам дл  высокотемпературной газовой цементации внутренней поверхности полых изделий.This invention relates to the chemical-heat treatment of hollow articles, in particular, to installations for high-temperature gas carburizing the inner surface of hollow articles.

Известна установка дл  упрочнени  полых цилиндрических изделий, преимущественно внутренних поверхностей, газовой цементацией, содер}чаща  коаксиально укрепленные на стойках опоры с фиксирующими конусами, имеющими механизм продольного перемещени  и коаксиальные сквозные каналы, один из которых соединен с подводом газа,A known device for strengthening hollow cylindrical articles, mainly internal surfaces, by gas cementation, containing coaxially mounted supports on racks with locking cones having a longitudinal movement mechanism and coaxial through channels, one of which is connected to a gas supply,

а другой с отводом l. «and the other with a tap l. "

Недостатком известной установки  вл етс  невозможность обеспечени  качественной обработки внутренней поверхности изделий.A disadvantage of the known installation is the impossibility of providing high-quality processing of the inner surface of the products.

Цель изобретени  - повышение качество обработки внутренней поверхности изделий при газовой цементации .The purpose of the invention is to improve the quality of the treatment of the inner surface of products during gas carburizing.

Дл  достих еии  поставленной цели iB установке дл  упрочнени  полых цилиндрических изделий, преимущественно внутренних поверхностей, газовой цементацией, содержащей коаксиально укрепленные на стойках опоры с фиксирующими конусами, имеющими механизм продольного перемещени  и коаксиаль ные сквозные каналы, один из которых соединен с подводом газа, а другой To achieve this goal, an iB installation for hardening hollow cylindrical articles, mainly internal surfaces, is gas-cemented, containing coaxially mounted on racks, supports with locking cones having a longitudinal movement mechanism and coaxial through channels, one of which is connected to the gas inlet and the other

10 с отводом, конуса снабжены приводом вращени , а устройство дл  подвода газа - коллектором в котором расположен торец канала.10 with a tap, a cone is provided with a rotation drive, and a gas supply device with a collector in which the end of the channel is located.

Конус снабжен водоохлах дапщей ру15 башкой с кольцевым коллектором.The cone is equipped with water coolers dapaschaya ru15 head with a ring collector.

Установка снабжена, размещенной между конусами приводной платформой с укрепленными на ней роликовыми опорами , нагревателем и спрейером.The plant is equipped with a drive platform placed between the cones with roller bearings fixed on it, a heater and a sprayer.

Claims (3)

На фиг.1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - разрез А-А на (.2. 3 9 Устройство состоит из двух стоек 1 и 2, снабменных полыми конусами 3 и А с механизмами 5 их вращени  и приводами 6 поступательного перемещени , например пневмоцилиндрами, системы трубопроводов 7-9 дл  подвода газа в полость трубы через кону 3, переключащего устройства 10, обеспечивающего автоматическую подачу и отключение газа, и подвод щего газ коллектора 11, индукторанагревател  12 и индуктора-термостата 13 (возможна установка только одного индуктора) с промекуточными роликовыми опорами дл  поддериани  нагретой трубы и кольцевым спрей , ром 15, установленных на приводной платформе 16, перемещаюи ейс  по направл юи (им 17 На приводной платформе 16 смонтирована насосна  установка 18 дл  подачи охлаждающей жидкости из емкости 19 на охлаждение индукторов 12 и 13, 3 также в кольцевой спрейер 15 дл  охлаждени  управл емой трубы 20. Устройство оборудовано задаюсцим устройством 21, например стеллажом, рольгангом с рычажным механизмом 22 и приемным устройством 23, например стеллажом, рольгангом и т.д. с рычажным механизмом 2. Конусы 3 и t расположены соосно навстречу друг другу на стойках 1 и 2 и внутри имеют коаксиальные каналы 25 дл  подвода газа в полость трубы 20 и его отвода, а также охлаждающие руба ки 26. Подача жидкости в охлаждающую рубашку 2б обеспечиваетс  стацио нарным насосом или сетью оборотного цикла при помощи системы трубопроводов 27 и кольцевого коллектора 28. Приводы 6 поступательного перемещени  конуса 3 и | выполнены в виде пневмоцилиндроа с системой трубопроводов 29 и 30 подачи сжатого воздуха расположенных в теле стоек 1 и 2. и. переключающими устройствами (не пока заны) , обе с пе чи вающи ми пе ре (.ещени е конуса 3 и при сжатии трубы. Механизмы 5 вращени  конусов 3 и 4 анало гичны и состо т из электродвигателей посто нного тока и систем шестеренча тых передач 31, взаимодействующих с конусами 3 и | посредством поводков 32 и упорных фланцев 33. Конуса 3 и 4 расположены внутри штоков 3 пневм цилиндров приводов 6. Устройство работает следующим образом . 5 Обрабатываемое изделие, например труба 20, с задакх его устройства 21 рычажным механизмом 22 передаетс  на ось конусов 3 и А и путем автоматической подачи энергоносител , например сжатого воздуха, по трубопроводу 29 и привода 6, например в пневмоцилиндры , производитс  зау;атие и относит льное уплотнение концов трубы 20 перемещающимис  навстречу друг другу конусами 3 и . После этого рычажный механизм 22 возвраьчаетс  в исходное положение и, одновременно, автоматически включаетс  подача рабочего газа во внутреннюю полость трубы 20 при помощи системы трубопроводов 7 и 9 с переключающим устройством 10, коллектора 11 и канала 25 в конусе 3. После заполнени  полости трубы 20 рабочим газом автоматически включаютс  механизмы 5 вращени  конусов 3 и ( с системой их охлаждени  , а также привод перемещени  16 с индукторами 12 и 13 и насосной установкой 18 дл  подачи воды на охлаждение индукторов и в кольцевой спрейер 15, в результате чего обеспечиваетс  процесс непрерывно-последовательного нагрева трубы 20 с последующим ее охлаждением. По окончании нагрева трубы 20 (Оиг.2) происходит автоматическое отключение привода перемещени  платформы 16, индукторов 12 и 13, механизмов 5 вращени  конусов 3 и «ч также переключение устройства 10 на подачу инертного газа дл  продувки трубы 20 посредством трубопроводов 8 и 9, коллектора 11 и канала 25 в конусе 3. 1Ъсле продувки трубы 20 инертным газом автоматически осуществл етс  включение-передаюи его рычажного механизма 2k и переключение подачи сжатого воздуха через трубопровод 30 в привод 6, например, в пневмрцилиндры , в результате чего происходит разжатие концов трубы 20 и передача ее на приемное устройство 23,. например на стеллак, родьганг и т.д. После передачи трубы 20 на приемное устройство 23 рычажный механизм 2 автоматически возвращаетс  в исходное положение и одновременно включаетс  на реверс привод перемещени  платформы 16 дл  ее возврата в исходное положение . При достижении платформой 16 своего исходного положени  (фиг,1) автоматически отключают ее привод перемещени , насосную ycTafiosKy 18 и подачу мидкости в охлаждающие рубашки 26 конусов 3 и . На этом рабочий цикл обработки издели  тру на установке заканчиваетс . Вс  опсра((и  процесса обработки издели  (трубы) внутри рабочего цик ла совершаетс  автоматически при по моци электромеханических блокировок . Формула изобретени  1. Установка дл  упрочнени  полы цилиндрических изделии, преимущественно внутренних поверхностей, газовой цементацией, содерк аи(а  коаксиально укрепленные на стойках опоры с фиксируюи ими конусгми, имещим механизм продольного перемещени  и коаксиальные сквозные каналы, один «3 которых соединен с подводом газа , а другой с отводом, о т л и чающа с  тем, что, с целью повышени  качества обработки, конуса снабжены приводом вращени , а устройство дл  подвода газа - коллектором, в котором расположен торец канала. Figure 1 shows the device in the initial position, a general view; figure 2 - the same plan; in FIG. 3 a section A-A on (.2. 3 9. The device consists of two racks 1 and 2, equipped with hollow cones 3 and A with mechanisms 5 for their rotation and actuators 6 for translational movement, for example pneumatic cylinders, piping systems 7-9 for supplying gas to the cavity of the pipe through a jack 3, switching device 10 providing automatic gas supply and shutdown, and supplying gas to the collector 11, inductor heating 12 and inductor-thermostat 13 (only one inductor can be installed) with pro-tape roller supports to support heated pipes and an annular spray, rum 15, mounted on a drive platform 16, moving in directions (17) On a drive platform 16, a pump installation 18 is mounted to supply coolant from tank 19 to inductors 12 and 13, 3 cooling also to ring sprayer 15 for cooling the controllable pipe 20. The device is equipped with a setting device 21, for example a rack, a live roll table with a lever mechanism 22 and a receiving device 23, for example a rack, roll table, etc. with the lever mechanism 2. The cones 3 and t are coaxially facing each other on racks 1 and 2 and inside have coaxial channels 25 for supplying gas to the cavity of pipe 20 and its outlet, as well as cooling coils 26. Fluid supply to cooling jacket 2b is provided a stationary pump or a circulating cycle network using a piping system 27 and an annular collector 28. Drives 6 of the translational movement of the cone 3 and | made in the form of pneumatic cylinders with a system of pipelines 29 and 30 of compressed air supply located in the body of racks 1 and 2. i. switching devices (not shown), both with penetrating recess (cone 3 and compressing a pipe. Mechanisms 5 rotating cones 3 and 4 are similar and consist of DC motors and gear systems 31 interacting with the cones 3 and | through the leads 32 and the thrust flanges 33. The cones 3 and 4 are located inside the rods 3 of the pneumatic cylinders of the actuators 6. The device works as follows: 5 A workpiece, for example a pipe 20, is transmitted to the device 21 on the axis of the cones 3 and A and put m of automatic feeding of energy carrier, such as compressed air, through conduit 29 and actuator 6, for example, into pneumatic cylinders, is performed; and relative sealing of pipe ends 20 moving with cones 3 moving towards each other and then lever mechanism 22 returns to its initial position and, at the same time, the supply of the working gas to the internal cavity of the pipe 20 is automatically switched on via the piping system 7 and 9 with the switching device 10, the collector 11 and the channel 25 in the cone 3. After filling the cavity of the pipe 20, The gas 5 automatically turns on the mechanisms of rotation 5 of the cones 3 and (with their cooling system, as well as the movement actuator 16 with inductors 12 and 13 and the pump unit 18 for supplying water for cooling the inductors and into the ring sprayer 15, resulting in a continuous-continuous process heating the pipe 20 with its subsequent cooling. At the end of heating the pipe 20 (OG.2), the drive of the movement of the platform 16, inductors 12 and 13, the mechanisms 5 of rotation of the cones 3 automatically disconnects and the device 10 also switches to supplying inert gas to purge the pipe 20 through pipes 8 and 9 11 and channel 25 in the cone 3. After the purging of the pipe 20 with an inert gas, the transfer-lever mechanism 2k is automatically switched on and the compressed air is switched through the pipeline 30 to the actuator 6, for example, into pneumatic cylinders, as a result Um decompression of the ends of the pipe 20 and transfer it to the receiving device 23 ,. for example on stellac, rodgang etc. After the transfer of the pipe 20 to the receiving device 23, the lever mechanism 2 automatically returns to its original position and simultaneously drives the movement of the platform 16 to reverse, to return to its original position. When the platform 16 reaches its initial position (FIG. 1), its displacement drive, the pumping ycTafiosKy 18 and the supply of liquid to the cooling jackets 26 of the cones 3 and automatically turn off. At this point, the working cycle of processing the product at the installation ends. All of the technology (and the processing of the product (pipe) inside the working cycle is performed automatically when electromechanical interlocks are allowed. Claims 1. An installation for strengthening the floors of a cylindrical product, mainly internal surfaces, by gas carburizing, contained (and coaxially fixed on the supports) with the cones fixing them, having a mechanism of longitudinal movement and coaxial through channels, one of which is connected to the gas supply and the other to the outlet, in order to increase machining-operation, rotation of the drive cone are provided, and the device for conveying gas - a collector, which is the channel end. 2.Установка поп.1,отличаощ а   с   тем, что, с целью повышени  стойкости конуса, он снабжен врдоохлаждащей рубашкой с кольцевым коллектором . 2. The installation of pop. 1, differs from the fact that, in order to increase the resistance of the cone, it is equipped with a very cool jacket with a ring collector. 3.Установка по п.1, о т л и чающа с  тем, что, с целью исключени  прогиба длинномерных изделии при обработке, она снабжена размещенной между конусами приводной платформой с укрепленными на ней роликовыми опорами, нагревателем и спрейером . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР IN 283269,. кл. С 21 D 9/08, 1970.3. The installation according to claim 1, that is, in order to eliminate the deflection of long products during processing, it is equipped with a drive platform placed between the cones with roller supports fixed on it, a heater and a sprayer. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate IN 283269 ,. cl. From 21 D to 9/08, 1970. J /J / УHave го go tz г ф( f f,, „ 11 ,f ff ff fffffffffff ff ffff fffffj K,БL: : X XNSSNSS 2ZSZZ222ZZ aEZ fiB«Z2ZZ2222 22tz g f (f f ,, „11, f ff ff fffffffffffff ff ffff fffffj K, BL:: X XNSSNSS 2ZSZZ222ZZ aEZ fiB« Z2ZZ2222 22
SU762374123A 1976-06-17 1976-06-17 Apparatus for surface hardening of hollow cylindrical products SU931805A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762374123A SU931805A1 (en) 1976-06-17 1976-06-17 Apparatus for surface hardening of hollow cylindrical products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762374123A SU931805A1 (en) 1976-06-17 1976-06-17 Apparatus for surface hardening of hollow cylindrical products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931805A1 true SU931805A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20666223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762374123A SU931805A1 (en) 1976-06-17 1976-06-17 Apparatus for surface hardening of hollow cylindrical products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931805A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3753635A (en) Apparatus for precision bending of plastic pipe
EP0497830B1 (en) Device for continuous contacting of liquids and solids
US3861847A (en) Automated bending and belling of plastic pipe
CN107755132B (en) Metal pipe spraying method
US4834344A (en) Apparatus for inside-outside tube quenching
US6656413B2 (en) Method and apparatus for quenching metal workpieces
CN212092919U (en) Automatic hot spraying mechanism for inner wall surface of pipe
EP3013491A1 (en) Descaling device for the interior of tubes and descaling process
SU931805A1 (en) Apparatus for surface hardening of hollow cylindrical products
CN105297006A (en) Pipe inner laser cladding strengthening device
US4863555A (en) Tube flush etching, rinsing and drying apparatus and method
US4123301A (en) Method for quench hardening steel casings
CN117102168A (en) Stainless steel product surface cleaning device
JPS5919770B2 (en) Extrudate cooling method and equipment
JPH01165723A (en) Bright annealing method for pipe coil and in-pipe purging device
US4713952A (en) Tool and method for rotopeening the peripheral tubes in a tubesheet
GB2024872A (en) Apparatus for gas carburizing a bore
US2288038A (en) Heat treating apparatus
US2894519A (en) Apparatus for quenching ring gears and similar articles
SU603681A1 (en) Device for hardening hollow articles
JP2001013288A (en) Scale removing device
SU801896A1 (en) Automatic line for applying coating on hollow article interior surface
JPS60262917A (en) Device for hardening steel pipe
CN212486832U (en) Integrated induction heating device
SU511355A1 (en) Installation for local heating of rods in electrolyte