на центральном валу 12 механизма 4 перемешени стержней. Поэтому опора 9 вмес- |те с контактным устройством 2 и самим стержнем 8 вращаютс вокруг оси стержн 8 и вместе с крестовинами 11 периодичес. ки поворачиваютс вокруг вала 12. На одной втулке 11с крестовиной 10 креп тс усзтройства 13 дл установки креп пени и перемещени верхних частей 6 ванн .В загрузочной позиции А верхние части 6 ванн наход тс в нижнем положении, т.е по стержнем 8. При повороте крестовин- 10, а вместе с ними и устройства 13 на 180° :верхние части ванн оказываютс в позиции ;В над стержнем. Чтобы стержень 8смог в позиции В пройти над нижними част ми 7 ;ванк, эти части ванн перемещаютс в верти Кельном направлении. Дл осуществлени этого движени используетс гидроприйод. Нижн часть 7 ванны состоит из двух цил ндров: наружного 14, к камерам которого подход т трубопроводы 15 и 16,и внутрен него 17, с которым жестко закреплен поршень 18. При подаче масла лр трубопровод 15 и сбросе масла через трубопровод 16 внутренний цилиндр 16 вместе с полувтул-. ками нижней части 7 ванны перемещаетс вниз. После того как стержень 8 в позиции В проходит над нижней частью 7 ванны масло от гидропровода подаетс по трубоп- ров оду 16 к сбрасьшаетс по труботфоводу 15. При этом поршень 18 внутренний цилинд 17, перемеща сь вверх, занимают крайне верхнее положение, в котором обе - части 6и 7 ванны составл ют ванну 1 в ее рабо чем положении. Кроме возвратно поступател ного движени в вертикальном направлении. ванны также могут, перемещатьс и в гори- аонтальном направлении. Это движение Heiабходимо дл установки ванн относительно втержн 8 перед началом работы машины. Горизонтальное перемещение ванн осуществ л етс вручную от винтовой передачи 19. Установочные движени ванн не завис т :друг от друга. Поэтому участки нагрева стержн 8 располагаютс на различных рассто ни х от его концов. Установочные движени в горизонтальном направлении имеют, также устройства 13, перемешающие с вручную вдоль втулки 11. Устройства 13 закрепл ютс на втулке 11 гайками 20. Таким образом, врхние части 6 ванн всегда установлены над нижними част ми 7при любом положении последних. Стержень 8 в позиции В подключаетс к отрицательному полюсу генератора посто нно го тока с помощью контактных устройств 2 через коллекторные диски 21 и щетки 22. Дл отключении стержн от источника ока электромагнит 23 прит гивает коллекорный диск 21 i который перемеща сь о направл ющему .ве лку 24, преодолевает ипу давлени пружины 2ё,.Во вращательное движение 1иск 21 приодитс шестерней 26 от привода 3. В момент фиксировани стержн 8 в ПОЗИЦИИ В электролит в ваннах 1 на)одит с на уровне /г Одновременно с движе нием поршн 18 и внутреннего цилиндра 17 зверх повышаетс и уровень электролита в ванне. Дополнительные количества электролита поступают по трубопроводу 27 от насоса 28. Клапан 29 позвол ет регулировать скорость подьема уровн элект ролита в ванне 1, Электролит может заполнить всю ванну, т.е„ нижнюю и верхнюю ее части 6 и 7ри этом нагреваема часть стержН будет пол погружена в элктролит т.е. будет осуществлен способ нагрева под слоем электролита. Нагретый электролит скапли ваётс в верхней части 6 ванны и по наружному трубопроводу 30, жестко закреп-. леннсму на верхней части 6 ванны, выливаетс в воронку трубопровода 31, по кото« рому поступает в бак 32. В трубопроводе 31 электролит охлаждаетс и очищаетс от загр знений ивновь подаетс насосом 28. в ванну 1. Перед концом нагрева стержн 8 описанна выше циркул ционна систо ма отключаетс . Сброс электролита до уровн Н происходит по трубопроводу 33 и регулируетс клапаном 34. В момент ликвидации контакта негреваемой детали С, электролитом происходит также разрыв цепи генератора посто нного тока, с по« мощью которого осуществл етс процесс нагрева. Это обсто тельство служит импуль сом дл включени электромагнита 23 и гидропривода, которые отвод т диск 21 вле во, а цилиндр 17 вниз, позвол нагреты (зт ржень 8 перевести из позиции В в Г, в которой и освобождаетс от опор 9 и сбрасываетс по лотку 35 к месту дальнейшей обработки. ,Кроме способа нагрева деталей под ем электролита, рассмотренного выше, ус тановка позвол ет осуществл ть способчас- тичного нагрева заготовок в электролите. Дл нагрева по этому способу требуетс значительно меньша мощность тока, чем при нагреве под слоем электролита. Поэтому способ частичнсго нагрева может бытьиспользован при нагревании труб и стержней большого диаметра. Вращение заготовки в электролите при-. водит к постепенному выравниванию теКшэр туры по сечению. Вращение эаготчжкв при нагреве под слоем электролита обеспечивает одинаковь е нагревани по поверхности заготовки, .соп1)икасаюшейс с электро литом. ыравнивание температуры по сечв 5 кию осуществл етс i путем -выдерживани заготовки в электролите при пониженн йом напр жении тока на электродах. Враще ние заготгжки в процессе нагрева и транопортировки ее из позиции А в позицию Г Ю осуществл етс приводом Э, а механизмом 4 от электродвигател 36;движение пер&- . даетс по двум кинематическим цеп й: через первый механизм управлени 37 к ueH-fw ральному валу 12 и чйрвз шестерни 38, 13 второй механизм управлени 39 и шестернй 40 к втулке 11„on the central shaft 12 of the mechanism 4 stir rods. Therefore, the support 9, together with the contact device 2 and the rod 8 itself, rotates around the axis of the rod 8 and, together with the crosses 11, intermittently. The ki rotates around the shaft 12. On one sleeve 11c with a cross-piece 10, devices 13 are attached to install a fastener and move the upper parts 6 of the baths. In the loading position A the upper parts 6 of the baths are in the lower position, i.e. by the rod 8. When turning crosses-10, and with them the device 13 at 180 °: the upper parts of the baths are in position; B above the rod. In order for the rod 8smog in position B to pass over the lower parts 7; the wank, these parts of the baths move in the vertical direction of Cologne. Hydroprime is used to effect this movement. The lower part 7 of the bath consists of two cylinders: outer 14, which has pipes 15 and 16 approaching the chambers, and internal 17, with which the piston 18 is rigidly fixed. When supplying oil or pipe 15 and discharging oil through pipeline 16, the internal cylinder 16 together with a half-sleeve. The bottom of bath 7 moves downwards. After the rod 8 in position B passes over the bottom part 7 of the bath, the oil from the hydraulic line is fed through the pipelines 16 and discharged through the pipe bleeder 15. In this case, the piston 18 of the inner cylinder 17, moving up, occupies an extremely upper position in which both - Bath parts 6 and 7 form bath 1 in its operating position. In addition to reciprocating vertical movement. Baths can also be moved horizontally. This movement is necessary to install the baths relative to the 8 before starting the operation of the machine. The horizontal movement of the baths is carried out manually from the helical gear 19. The installation movements of the baths do not depend on: each other. Therefore, the heating sections of the rod 8 are located at different distances from its ends. The installation movements in the horizontal direction also have devices 13, which are mixed with manually along the sleeve 11. The devices 13 are fixed on the sleeve 11 by nuts 20. Thus, the upper parts 6 of the baths are always installed above the lower parts 7 in any position of the latter. The rod 8 at position B is connected to the negative pole of the direct current generator by means of contact devices 2 through the collector disks 21 and brushes 22. To disconnect the rod from the source of the eye, the electromagnet 23 attracts the collector disk 21 i which moves about the guide rail. 24, overcomes the spring pressure Ipu 2yo. In the rotational movement 1isk 21 is taken up by the gear 26 from the actuator 3. At the moment of fixing the rod 8 in POSITION B, the electrolyte in the baths 1 on) is measured at a level / g. Simultaneously with the movement of the piston 18 and the inner cylinder 17 and the electrolyte level in the bath rises. Additional amounts of electrolyte flow through pipe 27 from pump 28. Valve 29 allows you to adjust the rate of rise of the electrolyte level in bath 1, the electrolyte can fill the entire bath, i.e., the lower and upper parts of it 6 and 7, the heated part of the rod will be immersed in electrolit ie The method of heating under the electrolyte layer will be implemented. The heated electrolyte skalpi rolls in the upper part of the 6th bath and through the outer conduit 30, rigidly fixed. On the upper part 6 of the bath, the liquid is poured into the funnel of the conduit 31, through which it enters the tank 32. In the conduit 31, the electrolyte is cooled and cleaned of contamination and again supplied by the pump 28. into the bath 1. Before the end of heating the rod 8, the circulation described above The system is turned off. The electrolyte is discharged to the level of N through pipeline 33 and is controlled by valve 34. At the moment of elimination of the contact of the non-heated part C, the electrolyte also breaks the circuit of the direct current generator, through which the heating process takes place. This circumstance serves as an impulse to turn on the electromagnet 23 and the hydraulic actuator, which retracts the disk 21 to the left, and the cylinder 17 downwards, allows them to be heated (transfer 8 from position C to T, in which it releases from the supports 9 and is discharged 35 to the place of further processing. In addition to the method of heating the parts using an electrolyte as discussed above, the installation allows for the method of partial heating of the preforms in the electrolyte. For heating by this method, a much lower current power is required than when heated under a layer of electrolyte. Therefore, the method of partial heating can be used when heating tubes and rods of large diameter. The rotation of the workpiece in the electrolyte leads to the gradual alignment of these tours through the section. The rotation of the heater during heating under the electrolyte layer provides the same heating over the surface of the workpiece, .1) ikasujas with electrolyte. The temperature equalization of the cross section 5 cue is carried out by i - holding the workpiece in the electrolyte at a reduced voltage of the current on the electrodes. Rotation of the grinder during the process of heating and transporting it from position A to position G S is driven E, and mechanism 4 from the electric motor 36; movement per & -. It is given in two kinematic chains: through the first control mechanism 37 to the ueH-fw to the steering shaft 12 and the gears 38, 13 to the second control mechanism 39 and gears 40 to the sleeve 11
Механизмы управлени обеспечивают периодичность враТцёйи центральн о валб и втулки и регулируют их число оборотов. 21The control mechanisms ensure the frequency of rotation of the shaft and bushings and regulate their speed. 21
Все описайные выше узлы креп тс на раме 5, лева стойка котсрой имеет устано йочйое бправо ашг влево, испол&-1All nodes described above are mounted on frame 5, the left pillar is mounted on the left and is used &
зуемое при переналадке устансжки с одногй размера (по длине)стержн на другой. iIt is used during changeover of the equipment from one size (lengthwise) rod to another. i