SU931483A1 - Printing unit of platen presses - Google Patents
Printing unit of platen presses Download PDFInfo
- Publication number
- SU931483A1 SU931483A1 SU802962836A SU2962836A SU931483A1 SU 931483 A1 SU931483 A1 SU 931483A1 SU 802962836 A SU802962836 A SU 802962836A SU 2962836 A SU2962836 A SU 2962836A SU 931483 A1 SU931483 A1 SU 931483A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crucible
- slides
- lever
- onslaught
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Description
(54) ПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ ТИГЕЛЬНЫХ МАШИН(54) PRINTING MACHINE MACHINE
1one
Изобретение относитс к полиграфическому производству и может быть использовано в тигельных печатных машинах.This invention relates to the printing industry and can be used in crucible printing machines.
Известен печатный аппарат тигельных машин, содержащий смонтированные на станине талер с закрепленной на нем формой, тигель с расположенными на его боковых поверхност х опорными элементами, св занный с ним механизм перемещени тигл , включающий щарнирно-рычажную систему и кулачковый привод и шарнирно-рычажный механизм натискаСП.A printing machine for crucible machines containing a thaler mounted on a frame with a form fixed on it, a crucible with supporting elements located on its side surfaces, a crucible movement mechanism associated with it, including a hinged-lever system and a cam drive and an articulated-lever mechanism on the spike flange are known. .
Однако в данном печатном аппарате качание тигл производитс на небольшой угол (35-40°), вследствие чего автоматизаци подачи листов на тигель и вывод их с иего осуществл етс при помощи встроенных самонаклада и листоприемного устройства, что затрудн ет обслуживание печатного устройства . Кроме того, усилие прижима качающегос тигл к форме по высоте производитс неравномерно, вследствие чего ухудщаетс качество печати и увеличиваютс затраты времени на наладку печатного аппар .та.However, in this printing press, the crucible is rotated at a small angle (35-40 °), as a result of which the sheets are fed to the crucible and removed from the crucible with the help of the built-in feeder and plate-receiving device, which complicates the maintenance of the printing device. In addition, the pressing force of the swinging crucible to the shape in height is uneven, resulting in deteriorated print quality and increased time spent on adjusting the printing device.
Цель изобретени - повышение качества печати путем обеспечени равномерного прижати тигл по всей поверхности формы. Поставленна цель достигаетс тем, что в печатном аппарате тигельных машин, со держащем смонтированные на станине талер с закрепленной на нем формой, тигель с расположенными на его боковых поверхност х опорными элементами, св занный с ним механизм перемещени тигл , включающий вThe purpose of the invention is to improve the quality of printing by ensuring uniform pressing of the crucible over the entire surface of the mold. The goal is achieved by the fact that in the printing apparatus of crucible machines, containing thalers mounted on the frame with a form fixed on it, a crucible with supporting elements located on its side surfaces, a crucible movement mechanism associated with it, including
10 шарнирно-рычажную сТ1Стему и кулачковый привод, л шарнирно-рычажный механизм натиска, тигель имеет жестко смонтированную регулируемую направл ющую, а ведомое звено механизма перемещени тигл имеет коаксиально смонтированные подпружиненные разъемные втулки, свободно установленные на направл ющей тигл , при этом ведомое механизма натиска несет горки, а опорные элементы тигл представл ют собой ролики, взаимодействующие с10 Toggle sT1Stemu and cam drive, l hinged-lever mechanism onslaught crucible is fixedly mounted adjustable guide, and the driven member moving mechanism of the crucible is coaxially mounted spring-loaded releasable sleeve freely mounted on the guide of the crucible, the slave onset mechanism carries slides, and the crucible support elements are rollers that interact with
20 горками механизма натиска.20 slides onslaught mechanism.
На фиг. 1 показан предлагаемый печатный аппарат, вид сбоку; на фиг. же, вид сзади; на фиг. 3 - то же, в работе.FIG. 1 shows the proposed printing machine, side view; in fig. back view; in fig. 3 - the same at work.
Печатный аппарат тигельной машины (фиг. 1) содержит тигель 1, рабоча поверхность которого служит дл размещени на ней- запечатываемого материала, талер 2 с закрепленной на его поверхности формой, дл нанесени краски на которую служат накатные валики 3 красочного аппарата, и механизмы перемещени тигл и натиска. Механизм перемещени тигл содержит кривощипно-коромысловый механизм 4, ведомое звено 5 которого имеет ось 6 качани , расположенную ниже тигл , а ведущее звено - кривощип 7 этого механизма закреплено на главном валу 8 Мащины, св занном посредством механической передачи 9 с электродвигателем 10.The printing machine of the crucible machine (Fig. 1) contains the crucible 1, the working surface of which serves to be placed on the printing material, the thaler 2 with a form fixed on its surface, for applying paint which the rolling rollers 3 of the dyeing apparatus serve, and mechanisms for moving the crucibles and onslaught. The crucible movement mechanism contains a curved-beam-beam mechanism 4, the slave link 5 of which has a swing axis 6 located below the crucibles, and the lead link is a curved shaft 7 of this mechanism mounted on the main shaft 8 of the Maschine, connected by means of a mechanical gear 9 to the electric motor 10.
Верхний конец ведомого звена 5 выполнен разъемным (фиг. 2), причем съемна часть его 11 подпружинена к остальной части ведомого звена 5 при помощи винтов 12, пружин 13 и гаек 14. На верхнем конце ведомого звена 5 коаксиально смонтированы разъемные срезанные втулки наружна 15 и внутренн 16. Последн сочленена по подвижной посадке с направл ющей 17 тигл , а наружна втулка 15 - с гарантированным зазором.The upper end of the slave link 5 is made detachable (Fig. 2), with the removable part of its 11 spring-loaded to the rest of the slave link 5 with screws 12, springs 13 and nuts 14. At the upper end of the slave link 5 detachable cut sleeves outer 15 and coaxially mounted inner 16. The latter is articulated along the movable fit with the guide 17 of the crucibles, and the outer sleeve 15 with a guaranteed clearance.
Между втулкой 1-6 и тиглем i размещена пружина 18 сжати . На свободном конце направл ющей 17 расположена гайка 19, регулирующа положение тигл 1 относительно рычага 5.Between the sleeve 1-6 and the crucible i there is a compression spring 18. A nut 19 is located at the free end of the guide 17, adjusting the position of the crucible 1 relative to the lever 5.
На боковых поверхност х тигл закреплены опорные элементы, выполненные в виде роликов 20, оси которых наход тс в одной средней плоскости тигл с осью направл ющей 17 (на рисунке ролики 20 с пальцами показаны условно смещенными), при этом рассто ни от опорной поверхности тигл до втулки 16 и пальцев 20 неодинаковые.On the side surfaces of the crucible there are fixed supporting elements made in the form of rollers 20, the axes of which are in the same central plane of the crucible with the axis of the guide 17 (in the figure the rollers 20 with fingers are conventionally offset), while the distances from the crucible support surface to sleeves 16 and 20 fingers unequal.
Ролики 20, взаимодействующие с ними горки 21 со срезанными со стороны тигл участками и направл ющие пазы 22 в станине вход т также в механизм натиска Горки 21 св заны посредством шарнирно-рычажных механизмов 23 с кулачками 24, закрепленными на главном валу 8.The rollers 20, the slides 21 interacting with them with the crucible-cut sections and the guide grooves 22 in the frame are also included in the onset mechanism of the Slides 21 are connected by means of pivot-lever mechanisms 23 with the cams 24 fixed on the main shaft 8.
Печатный аппарат работает следующим образом.The printing apparatus operates as follows.
Кривощипно-коромысловый механизм 4 во врем рабочего хода обеспечивает подвод тигл 1 с запечатываемым материалом к форме. При этом благодар шарнирному соединению ведомого рычага 5 с направл ющей тигл 17 и размещению роликов 20 в пазах горок 21 опорна плоскость тигл при сближении с формой остаетс параллельной плоскости формы. В конце этого сближени ролики 20 вход т на рассто ние, несколько больщее их радиуса, в неподвижные направл ющие пазы 22, выполненные в станине машины . После фиксации роликов 20 в неподвижных направл ющих пазах 22 осуществл етс вертикальное перемещение вверх горок 21 посредством кулачка 24 и рычажного механизма 23, при этом срезанные части горок 21, набега на ролики 20, прижимают тигель с запечатываемым материалом к форме, осуществл печать. В это врем механизмThe crank-and-beam mechanism 4 during the working stroke provides the supply of the crucible 1 with the material to be printed. At the same time, due to the swivel connection of the driven lever 5 with the guide crucible 17 and the placement of the rollers 20 in the slots of the slides 21, the reference plane of the crucible, when approaching the shape, remains parallel to the shape plane. At the end of this approach, the rollers 20 enter into a distance somewhat larger than their radius into fixed guide grooves 22 made in the frame of the machine. After the rollers 20 are fixed in the fixed guide grooves 22, the upward slides 21 are vertically moved by means of a cam 24 and a lever mechanism 23, while the cut parts of the slides 21, raided by the rollers 20, press the crucible with the material to be printed on to the form, having printed. At this time, the mechanism
качани тигл воздействует на ведомый рычаг 5, отклон его в сторону талера, но, поскольку тигель при натиске остаетс практически неподвижным, происходит пружины 18, поворот втулки 15 и отход на небольщую величину съемной части И за счет сжати пружины 13. Затем происходит возвращение этих элементов в исходное положение на.определенном угле поворота главного вала. Этот период работы подпружиненной разъемной части верхнего конца ведомого рычага 5 обеспечивает возможность срабатывани механизма натиска.The crucible rotates on the driven lever 5, deflecting it towards the thaler, but since the crucible remains almost stationary during the onslaught, springs 18, sleeve 15 rotates and the removable part departs a small amount. And by compressing the spring 13. Then these elements return to its original position at a certain angle of rotation of the main shaft. This period of operation of the spring-loaded detachable part of the upper end of the driven lever 5 allows the onset mechanism to be activated.
Усилие, развиваемое пружиной 18 во врем натиска, значительно меньше усили , развиваемого при взаимодействии срезанныхThe force developed by the spring 18 during the onset is much less than the force developed by the interaction of the cut off
участков горки 21 с роликами 20, поэтому механизм перемещени тигл получаетс малонагруженньш. Усилие, действующее на привод горок 21 во врем натиска вследствие большого выиграша в силе в паре: срезанный участок горки 21 - ролик 20,sections of roller coaster 21 with rollers 20, therefore, the mechanism for moving the crucibles is lightly loaded. The force acting on the drive of the hills 21 during the onslaught due to the large gain in strength in the pair: the cut section of the slide 21 - roller 20,
5 также меньщее.5 is also smaller.
После осуществлени натиска горки 21 перемещаютс вниз до исходного положени их перед натиском, а рычажный механизм 4 отклон ет против часовой стрелки (по чертежу ) ведомый рычаг 5, который, упира сь в гайку 19, отводит тигель от талера с формой - холостой ход тигл . При этом взаимодействие роликов 20 тигл с пазами горок 21 вызывает поворот тигл на верхнем конце рычага 5 против часовой стрелки, обеспечива раскрытие тигл относительно вертикали на заданный угол, например 60-70°. Этот период работы механизма перемещени тигл между натисками используетс дл отделени запечатанного листа от тигл и вывода его на приемный стол, а также дл подачи нового листа на рабочую поверхность тигл .After the onset, slides 21 are moved down to their initial position in front of the onslaught, and the lever mechanism 4 deflects the driven lever 5 counterclockwise (according to the drawing), which, abutting nut 19, retracts the crucible from the thaler with the form - the idling of the crucible. The interaction of the rollers 20 of the crucibles with the grooves of the slides 21 causes the crucible to rotate at the upper end of the lever 5 counterclockwise, ensuring that the crucible opens up at a given angle relative to the vertical, for example 60-70 °. This period of operation of the mechanism for moving the crucible between onslaughts is used to separate the sealed sheet from the crucible and bring it to the receiving table, as well as to supply a new sheet to the working surface of the crucible.
При повороте тигл вокруг верхнего конца ведомого рычага 5 горки 21 могут или оставатьс неподвижными (в этом случаеWhen the crucible is rotated around the upper end of the driven lever 5, the slides 21 may or may remain stationary (in this case
5 данный поворот тигл осуществл етс за счет профил горки), или совершать вертикальное перемещение (при этом поворот тигл вокруг верхнего конца рычага 5 осуществл етс как за счет профил горки, так и за счет ее вертикального перемещени ) или за счет только вертикального перемещени горки профиль горки может быть пр молинейным .5 this rotation of the crucible is carried out at the expense of the profile of the slide), or make vertical movement (the rotation of the crucible around the upper end of the lever 5 is carried out both at the expense of the profile of the slide and due to its vertical movement) or due to only the vertical movement of the slide slides can be straight.
Размещение верхнего конца ведомо.го рычага 5 с втулками 15 и 16 и пальцев 20 в одной средней плоскости тигл обеспечивает приложение силы при натиске по центру тигл , а их разные рассто ни от опорнойPlacing the upper end of the lever 5 with the sleeves 15 and 16 and the fingers 20 in the same central plane of the crucible ensures the application of force during the onset of the center of the crucible, and their different distances from the reference
плоскости тигл - поворот тигл вокруг .верхнего конца рычага 5 при его качании.the plane of the crucible - turn the crucible around. The upper end of the lever 5 when it is swinging.
Перемещением гайки 19 по направл ющей 17 осуществл ют регулирование положени тигл относительно верхнего конца рычага 5, а значит, положение тигл относительно листоподающего и выводного устройств, а также скорость соприкосновени тигл с формой .By moving the nut 19 along the guide 17, the position of the crucible is adjusted relative to the upper end of the lever 5, which means that the position of the crucible relative to the feed and output devices, as well as the speed of contact between the crucible and the mold.
Применение предлагаемого печатного аппарата тигельных мащин позвол ет улучщить качество печати путем равномерного прижати тигл по всей поверхности формы за счет приложени усили по центру тигл , улучщить услови обслуживани печатного аппарата за счет большого угла поворота тигл при отходе его от формы и уменьщить металлоемкость печатного аппарата.The use of the proposed crucible printing machine allows to improve the print quality by uniformly pressing the crucible over the entire surface of the mold due to the application of force at the center of the crucible, improving the conditions of service of the printing apparatus due to the large angle of rotation of the crucible when it departs from the mold and reduce the intensity of the printing apparatus.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802962836A SU931483A1 (en) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | Printing unit of platen presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802962836A SU931483A1 (en) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | Printing unit of platen presses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU931483A1 true SU931483A1 (en) | 1982-05-30 |
Family
ID=20910713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802962836A SU931483A1 (en) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | Printing unit of platen presses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU931483A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-17 SU SU802962836A patent/SU931483A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1069139A (en) | Printing press | |
SU931483A1 (en) | Printing unit of platen presses | |
US3688690A (en) | High production machine for decorative printing of tiles or the like | |
US2870703A (en) | Screen printing machines | |
CN213230850U (en) | Paper collecting device for printing machine | |
US2555096A (en) | Silk screen printing machine | |
US5167410A (en) | Device for conveying and aligning sheets on a feed table of a printing machine | |
CN216917874U (en) | Feeding and aligning device of single-color offset press | |
CN108995357B (en) | Multistation gold stamping device | |
GB2033802A (en) | Apparatus for interchangealbe mounting of rollers particularly in a straightening machine | |
AU624743B2 (en) | Method for joining a tread in an apparatus for making a tire | |
CN218702049U (en) | Compacting device for publication printing | |
CN219823089U (en) | Positioning and feeding device for handle stamping machine | |
US2108155A (en) | Wood graining apparatus | |
CN215970602U (en) | Full-automatic screen printing machine with adjustable lifting breadth | |
CN220904379U (en) | Printing device with automatically adjustable printing pressure | |
CN218315731U (en) | Printing roller adjusting equipment | |
SU1509285A1 (en) | Stenciling device | |
CN210260454U (en) | Loading attachment for rotary press | |
CN219789678U (en) | Temporary number plate printer | |
US3326179A (en) | Back gluing mechanism in a book casing-in machine | |
CN217866626U (en) | Plate feeding machine | |
US2081523A (en) | Automatic feed for printing machines | |
US3672296A (en) | Screen printing machine for printing cylindrical and conical articles | |
SU1386390A1 (en) | Apparatus for feeding strip material to working zone |